[发明专利]铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺无效

专利信息
申请号: 200310118246.0 申请日: 2003-12-08
公开(公告)号: CN1546269A 公开(公告)日: 2004-11-17
发明(设计)人: 牛济泰;郭伟;翟瑾璠;郭永良;孟庆昌;张新梅;刘兴秋;线恒泽 申请(专利权)人: 哈尔滨工业大学
主分类号: B23K20/233 分类号: B23K20/233
代理公司: 北京金信联合知识产权代理有限公司 代理人: 李乃选
地址: 150001黑*** 国省代码: 黑龙江;23
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括:焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内,保温时间为30秒,首先施加初始焊接压力5MPa,冲击压力为80-120MPa,冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内,冲击温度为350-700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
搜索关键词: 复合材料 冲击 扩散 焊接 新工艺
【主权项】:
1、一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接工艺,铝基复合材料由铝基材料和弥散混合其内的增强材料组成,扩散焊连接工艺中焊接保温温度选择在该铝基复合材料的液、固相温度区间内,并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内,真空度为4×10-1Pa,其特征在于,在上述焊接保温温度范围内,焊接温度保温时间为30秒,首先施加初始焊接压力5Mpa,冲击压力为80-120Mpa,冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内,冲击速度为350-700mm/秒,冲击速度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于哈尔滨工业大学,未经哈尔滨工业大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/200310118246.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 搅拌摩擦焊在铝型材和铝板连接技术上的应用-202110485438.3
  • 董小磊 - 无锡新和成精密机械科技有限公司
  • 2021-04-30 - 2021-07-09 - B23K20/233
  • 本发明公开搅拌摩擦焊在铝型材和铝板连接技术上的应用,本发明主要是由升降装置、可调工作台、待焊接工件以及定位装置组成,其中,升降装置可对可调工作台的高度进行调整,定位装置可对待焊接工件进行位置固定,在利用本发明在进行焊接工作时,在铝型材表面加工凹槽,将连接件放入凹槽内,并使用搅拌摩擦焊沿连接件周长位置焊接一圈,然后在铝板表面加工与连接件外径大小一致过孔,将铝板套在连接件上,使用搅拌摩擦焊沿连接件周长位置焊接一圈,如此铝型材和铝板能够通过连接件固定住,该种连接方式强度高,变形小,能够避免目前氩弧焊产生高热量导致的焊接变形,焊缝强度低等问题。
  • 使用压扭的螺旋层压复合材料的制备方法-201280051601.4
  • 金亨燮;崔强铉;李东俊;尹恩宥 - 浦项工科大学校产学协力团
  • 2012-10-02 - 2014-08-06 - B23K20/233
  • 本发明涉及一种具有新型结构的复合材料的制备方法,其中两种或更多种不同类型的金属件被交替地周向设置并通过压扭给材料周向地施加塑性变形,从而层之间能够进行良好的金属结合,在复合材料制备过程中同时施加大的剪切变形,从而通过材料的晶粒细化改善材料的机械性能,如强度、硬度、耐磨性和类似性能。根据本发明的复合材料的制备方法包括以下步骤:(a)制备包括不同金属的两种或更多种类型的单元金属试样;(b)在具有上模和下模的模具内周向地设置所述两种或更多种类型的单元金属试样;(c)利用所述上模和所述下模对加载的金属试样施加压应力;以及(d)旋转所述上模和所述下模中的一个或两个以对受压的金属试样施加扭矩。
  • 一种蜂窝形钛合金材料的扩散焊接方法及其装置-201210351717.1
  • 胡增荣;童国权;王辉;刘鑫培;陈国亮;谢玲玲 - 胡增荣
  • 2012-09-21 - 2014-03-26 - B23K20/233
  • 本发明公开了一种蜂窝形钛合金材料的扩散焊接方法及其装置,其方法为:首先利用模具将钛合金板料预成型,使其形成具有凹凸的波浪形预成型板料,然后将两块预成型板料镜面对称堆叠形成正六边形的预成型板料组,再将多个所述预成型板料组堆叠形成蜂窝形预成型板料堆,将所述预成型板料堆放入适宜此蜂窝形轮廓的模具中,蜂窝的每个封闭六边形中放置一根芯棒,芯棒表面涂有阻焊剂,最后将装有预成型板料堆、芯棒的模具置于扩散焊接设备中,升温加压进行扩散连接焊成一体,焊接完成后,打开模具取出芯棒,得到截面形状为蜂窝形的一体的钛合金材料。本发明提供的一种蜂窝形钛合金材料的扩散焊接方法及其装置较为完善的解决了蜂窝形钛合金材料的制造问题。
  • 变形锌合金与铜合金线材的冷压焊接方法-201210540659.7
  • 甄立玲;樊建勋;刘红伟;马冰;刘江萍;丁海燕;程朝丰 - 中国兵器工业第五二研究所
  • 2012-12-13 - 2013-03-13 - B23K20/233
  • 一种变形锌合金与铜合金线材的冷压焊接方法,其特征在于包括如下步骤:①对变形锌合金及铜合金线材的焊接界面进行清洁处理;②冷压焊机左右模具型腔内壁均经过电火花毛化涂覆处理,将相同直径锌合金和铜合金线材分别置于冷压焊机的左右模具钳口并预压紧;③压力柄进行顶锻,顶锻次数为4~6次;④从模具中取出焊接后的线材,去掉接头飞边。与现有技术相比,本发明的优点在于:模具型腔内壁进行电火花毛化涂覆处理,可以增加模具内腔与焊接件间的摩擦系数,以避免线材在顶锻过程中发生打滑现象,保证连接强度,以提高焊接质量。
  • 一种铜及铜合金的焊接方法-201110397723.6
  • 卢绍平;王健;杨红梅;刘绍虎;李林修;杨娅利 - 贵研铂业股份有限公司
  • 2011-12-05 - 2012-06-13 - B23K20/233
  • 一种铜及铜合金的焊接方法,焊接前采用室温固相轧制复合方式,在金属件(1)表面上复合一层均匀、致密的银铜合金层(2),再将金属件(1)上复合有银铜合金层(2)的一面与要焊接的金属件(3)连接,通过加热,当温度达到银铜合金层(2)的熔点后,合金层(2)便熔化与接触的金属件(3)粘合而完成金属件(1)和金属件(3)之间的焊接,使焊接件间实现紧密结合,不出现漏焊、焊接面不平整等缺陷,并且降低了铜及铜合金焊接温度200~500℃,使其基体材料仍保持较高的物理性能和机械性能。应用于铜与铜之间、铜合金与铜合金之间、铜与铜合金之间的焊接。
  • 粘合铝-硼-碳复合材料的改进方法-200780038633.X
  • 亚历山大·皮茨克;罗伯特·纽曼 - 陶氏环球技术公司
  • 2007-10-17 - 2009-09-09 - B23K20/233
  • 通过形成由微粒构成的多孔体,使得在所述多孔体的表面上具有二硼化钛粉末的微粒层,制备出铝-硼-碳(ABC)陶瓷-金属复合材料,所述的(ABC)复合材料与不同于ABC复合材料的金属或金属-陶瓷复合材料粘合,所述微粒由硼-碳化合物构成。所述多孔体渗入有铝或其合金,并且同时产生TiB2层的渗入,其中该层的铝金属含量比所述(ABC)复合材料大至少约10个百分点。然后,ABC复合材料经由渗入的二硼化钛层与金属或金属-陶瓷体熔合,其中所述金属-陶瓷体是不同于铝-硼-碳复合材料的复合材料。
  • 用于异种金属板的液相扩散结合方法和设备-200510008353.7
  • 松冈孝;森清和;濑戶芳树;竹内恒孝;金井隆彦 - 日产自动车株式会社;高周波热炼株式会社
  • 2005-02-17 - 2005-08-24 -
  • 用于本发明的异种金属板的液相扩散结合方法具有以下步骤:使得镀锌钢板和铝合金板相互紧密接触并且使用液相扩散结合设备的第一模具和液相扩散结合设备的第二模具压制两个板;以及在大约相同的变热速度和大约相同的温度下加热镀锌钢板和铝合金板以便于通过使用通过向设在第一模具上的第一高频感应加热线圈和设在第二模具上的第二高频感应加热线圈施加高频电流所产生的感应热执行所述板的液相扩散结合。第一高频感应加热线圈和第二高频感应加热线圈被布置得用于以分别与所述板相隔预定距离的方式夹持镀锌钢板和铝合金板。通过这种方法,可减少用于结合镀锌钢板和铝合金板的时间并且确保所述板之间的充足的结合强度。
  • 铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺-200310118246.0
  • 牛济泰;郭伟;翟瑾璠;郭永良;孟庆昌;张新梅;刘兴秋;线恒泽 - 哈尔滨工业大学
  • 2003-12-08 - 2004-11-17 -
  • 本发明提出的一种铝基复合材料液相冲击扩散焊接新工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明的焊接新工艺要解决铝基复合材料扩散焊连接质量不高的技术问题。本发明主要包括:焊接保温温度选择在该种铝基复合材料的液、固相温度区间内、并且相应于其基体液相体积分率为20-35%的温度范围内,保温时间为30秒,首先施加初始焊接压力5MPa,冲击压力为80-120MPa,冲击速度施加于焊接温度保温开始后5-10秒内,冲击温度为350-700mm/秒。冲击度施加时间间隔为0.0001-0.01秒。本发明的焊接新工艺适用于由铝基材料6061、6063、2014、2A12、5A06、6A02、7A04、ZL101、ZL102和增强材料SiC、Al2O3、TiC、AlN组成的铝基复合材料。
  • 铝基复合材料的液相扩散焊连接新工艺-00107203.X
  • 牛济泰;刘黎明;王慕珍;翟瑾番;孟庆昌;于杰;线恒泽;刘兴秋;郭永良;吴林 - 哈尔滨工业大学
  • 2000-04-28 - 2003-04-23 -
  • 本发明专利提出一种铝基复合材料液相扩散焊连接的新工艺,该连接工艺属于金属的扩散焊连接工艺技术领域。本发明为了解决铝基复合材料焊接接头质量不高的问题。本专利的特征是,只利用两个要被焊接的铝基复合材料件对接或搭接,扩散焊连接工艺中焊接温度应当选择在该铝基复合材料的液、固相温度区间内的相应于其液相基体相分率为20~35%的一温度范围内,扩散焊接连接工艺的其余规范参数为真空度1.33×10-1~1.33×10-2Pa,焊接压力4~6MPa,焊接时间30分钟。本专利的工艺可以广泛地用于铝基复合材料的扩散焊。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top