[发明专利]多齿亚磷酸酯配体、含有这类配体的催化组合物和使用这类催化组合物的催化方法有效
| 申请号： | 00813134.1 | 申请日： | 2000-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN1374943A | 公开（公告）日： | 2002-10-16 |
| 发明（设计）人： | H·S·M·卢;N·S·拉杜 | 申请（专利权）人： | 纳幕尔杜邦公司 |
| 主分类号： | C07C253/10 | 分类号： | C07C253/10;C07C255/04;C07F9/145 |
| 代理公司： | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人： | 卢新华,姜建成 |
| 地址： | 美国特*** | 国省代码： | 暂无信息 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 公开了采用多齿亚磷酸酯配体的氢氰化反应方法和多齿亚磷酸酯配体。所述配体具有含连接到端酚基邻位和/或连接到桥基邻位的取代基的苯基。具有这类配体的催化剂组合物在氢氰化反应中得到了97%或更高的分布。 | ||
| 搜索关键词： | 多齿亚 磷酸酯 含有 这类 催化 组合 使用 方法 | ||
【主权项】：
1.一种氢氰化反应方法，它包括使一种其中烯烃双键与其分子中的任一其它烯基不是共轭的无环脂族单烯属不饱和化合物与一种HCN源在一种催化剂组合物存在下进行反应，所述催化剂组合物含有一种路易斯酸、一种零价镍和至少一种多齿亚磷酸酯配体，它是选自由下述的结构式I、II或III所表示的组，其中，所有相同标记具有同样的含义，有进一步明确限定的除外：结构式I 结构式II结构式III其中，R1独立地为C1-C18的伯或仲烷基；R2独立地为芳基或取代的芳基；R3独立地为芳基或取代的芳基；R4独立地为C1-C18的伯烷基；R5为氢；R6独立地为芳基或取代的芳基；R7独立地为C1-C18的伯或仲烷基；R8独立地为C1-C18的伯或仲烷基；和R9独立地为C1-C18的伯或仲烷基；和其中，在所述芳环的其它位置也可以被烷基、醚或酯基或其两个或多个的组合所取代。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于纳幕尔杜邦公司，未经纳幕尔杜邦公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/00813134.1/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：取代的3－苯基丙酸酯和取代的3－苯基丙酸的制备方法
- 下一篇：杀真菌剂
- 同类专利
- 一种原位催化合成己二腈的方法-202310985322.5
- 刘凯凯;刘法合;刘守钦;赵素真 - 刘凯凯
- 2023-08-07 - 2023-10-27 - C07C253/10
- 本发明提供一种利用镍化合物、磷配体、溶剂和助剂混合并原位制备己二腈合成所需催化体系的方法。具体步骤为：镍化合物、磷配体、溶剂和助剂在预定的反应温度、预定的反应压强、预定的反应时间和预定的反应气氛下原位生成己二腈合成所需的催化体系；并在该催化体系作用下进行丁二烯氢氰化反应、2‑甲基‑3‑丁烯腈异构化反应和3‑戊烯腈氢氰化反应得到己二腈。本发明提供的一种原位催化合成己二腈的方法操作简单，所述催化体系无需单独制备，催化活性为现有工艺制备催化剂的5‑20倍，且能重复使用10次以上，可以用于改进或替代现有的丁二烯氢氰化制己二腈的生产工艺技术，具有经济、绿色和高效的特点。
- 一种己二腈的生产方法-202110716184.1
- 康小玲;丁永良;郑伯川;郑晨;邹志刚;张飞;钟显威 - 上海东庚化工技术有限公司
- 2021-06-25 - 2023-09-08 - C07C253/10
- 本发明公开了一种己二腈的生产方法，包括如下步骤：(1)1，3‑丁二烯、氢氰酸、催化剂、配体混合后依次在大通道反应器和DSR反应器中进行一次氢氰化，一次氢氰化后得到的物料经绝热闪蒸除去1，3‑丁二烯和大部分未反应完的氢氰酸，然后经汽提塔脱除残余的氢氰酸，再进入分离塔，塔顶采出2‑甲基‑3‑丁烯腈，塔中侧线采出3‑戊烯腈；(2)将来自一次氢氰化的2‑甲基‑3‑丁烯腈溶液加入路易斯酸、催化剂，异构化为3‑戊烯腈；(3)将步骤(1)的3‑戊烯腈、来自步骤(2)的物料与氢氰酸二次氢氰化，生成己二腈。本发明能减少产品和原料的损耗及催化剂中毒的风险，是一种高效、环保、高收率、经济性较好的己二腈合成方法，适合于工业化生产。
- 一种异佛尔酮腈的合成方法-202211226498.4
- 严宏岳;毛建拥;王小龙;吴兴华;王会;潘洪 - 山东新和成维生素有限公司;山东新和成精化科技有限公司
- 2022-10-09 - 2023-08-18 - C07C253/10
- 本发明公开了一种异佛尔酮腈的合成方法，该合成方法包括：使异佛尔酮和氢氰酸在催化剂存在下、在加热条件下发生反应，生成异佛尔酮腈，该催化剂包括咪唑盐类离子液体，咪唑盐类离子液体呈碱性；本发明方法不仅可以避免采用酸中和、副反应少且催化剂可重复使用，异佛尔酮腈的收率高。
- 一种1-氰基环己基乙腈的制备方法-201811502094.7
- 王铨;桂绍晓;张继承;黄鲁宁;陶安平;安建国;顾虹 - 上海科胜药物研发有限公司;浙江华海药业股份有限公司
- 2018-12-10 - 2023-06-23 - C07C253/10
- 本发明提供了一种“一锅法”制备1‑氰基环己基乙腈的方法，该方法主要包括以下步骤：环己酮与氰乙酸烷基酯，在弱碱盐存在和任选有酸存在下在适当的有机溶剂中反应；待反应完全后，不经处理，向该反应体系中加入氰化物、水及相转移催化剂继续反应得到1‑氰基环己基乙腈；通过该方法得到的1‑氰基环己基乙腈，大大提高了该产品的纯度和收率，而且该方法生产成本低、操作简单、适合工业化生产。
- 一种手性单齿膦配体催化丁二烯制备己二腈的方法-202111350440.6
- 曾伟;滕坤 - 中国科学院上海有机化学研究所
- 2021-11-15 - 2023-05-16 - C07C253/10
- 本发明公开了一种手性单齿膦配体催化丁二烯制备己二腈的方法。具体地，所述的方法采用流式反应器，在手性单齿膦配体、路易斯酸助剂和零价镍催化体系下完成。本发明的方法选择性好，转化率高，适合工业化生产。
- 一种己二腈的制备方法-202110444503.8
- 吴文彬;陈志荣;周贵阳;查增仕;尹红;刘晓庆;王广华;黄国东;徐勇;张雄伟 - 浙江新和成股份有限公司;浙江大学;浙江新和成特种材料有限公司;浙江新和成尼龙材料有限公司
- 2021-04-23 - 2023-04-11 - C07C253/10
- 本发明公开了一种己二腈的制备方法，该制备方法包括第一氢氰化反应、异构化反应和第二氢氰化反应步骤，该制备方法采用多孔聚合物‑镍催化剂代替传统的均相催化剂进行反应，通过简单分离即可实现催化剂在反应体系里的循环套用，简化催化剂分离回收步骤，而且催化剂套用次数大幅度增加，减少催化剂成本更容易实现工业化生产。
- 一种气相法制备异佛尔酮腈的方法-202110520816.7
- 陈浩;李建峰;尚永华;秦岭;李文滨;宋国毅;黎源 - 万华化学集团股份有限公司
- 2021-05-13 - 2022-11-15 - C07C253/10
- 本发明涉及一种气相法制备异佛尔酮腈的方法，所述方法通过使气态的异佛尔酮和气态的氢氰酸在碱性催化剂的存在下发生反应得到异佛尔酮腈，反应产物气和液被溶剂所捕汲，进入分离系统，其中，使用的异佛尔酮的酸值为0.05‑1.0mgKOH/g，溶解氧≤30ppm。本发明解决了传统液相反应工艺反应时间长，反应浓度低等问题，提高了工业化产能和反应效率。
- 1,3-丁二烯氢氰化连续制备己二腈的方法-202111506455.7
- 耿海涛;应国海 - 北京道思克矿山装备技术有限公司
- 2021-12-10 - 2022-10-28 - C07C253/10
- 本发明公开了1,3‑丁二烯氢氰化连续制备己二腈的方法，主要包括：S1：将1,3‑丁二烯通过催化剂体系后，发生氢氰化反应，生成包含3‑戊烯腈的产物；S2：将步骤S1所述产物通过催化剂体系，再次发生氢氰化反应，生产包含己二腈的混合液，减压蒸馏后将混合液得到的产物及副产物分别蒸出并回收；S3：将步骤S2减压蒸馏后的液体补充催化剂后重复步骤S2的氢氰化反应，以连续制备己二腈；且所述催化剂体系包括由1‑(二基苯膦)‑2‑(乙基二苯基膦)二茂铁、零价镍以及单齿膦配体组成的混合物。本发明能够显著延长催化剂体系的使用寿命，明显减少催化剂的使用量，从而降低己二腈的生产成本，提高己二腈的生产效率，为其工业应用提供新的催化剂技术。
- 基于量化计算对设计的丙烯氢氰化反应路线的验证方法-202010515551.7
- 李晓君;赵莉莉 - 南京工业大学
- 2020-06-08 - 2021-12-24 - C07C253/10
- 本发明涉及一种基于量子化学计算对设计的丙烯氢氰化反应路线的验证方法。设计的丙烯氢氰化反应路线包括三个阶段：1，钯金属发生氧化加成反应，随后进行钯的迁移，最后通过β‑H消除反应得到中间体IM3；2，加入一分子丙烯发生反马氏加成反应生成稳定的中间体IM5；3，金属钯发生还原消除反应得到丙烯氢氰化后的最终产物。再完成反应路线设计后，我们搭建反应物的初始结构，然后利用量子化学程序结合密度泛函理论在溶剂模型下对反应路线进行完整的计算，随后进行能量校正对整个催化循环的位垒进行分析。
- 1,3-丁二烯与氰化氢反应制取C5单烯腈的方法-202110827478.1
- 王治邦 - 青岛普泰克化工有限公司
- 2021-07-21 - 2021-09-10 - C07C253/10
- 本发明公开了一种通过1,3‑丁二烯与氰化氢在Ni(0)‑磷配合物催化剂存在下的直接氢氰化反应制取C5单烯腈的方法。反应所需催化剂为Ni(0)与磷配体形成的配合物催化剂，其中磷配体是由单齿、多齿的亚磷酸酯或次膦酸酯配体及其混合物组成。反应器采用联续搅拌釜式或环流反应器模式，1,3‑丁二烯与氰化氢高选择性加成反应生成C5单烯腈，其中直链腈和支链腈的比率在本发明的催化剂体系和反应工艺条件下显著高于现有技术，从而节省了后续生产己二腈的继续异构化和分离工序。本发明也包括了从上述氢氰化反应混合物中分离得到目标产物C5单烯腈，分离催化剂、未反应的原料并循环回反应器的连续生产工艺过程。
- 通过蒸馏将溶剂与镍催化剂分离-201710053394.0
- 苏迪尔·N·V·K·阿基;詹姆斯·迈克尔·加纳;威廉·J·滕;托马斯·E·沃斯 - 英威达纺织（英国）有限公司
- 2014-07-16 - 2021-06-15 - C07C253/10
- 本发明涉及一种通过蒸馏将溶剂与催化剂至少部分分离的方法。所述催化剂包含镍和双齿含磷配体。所述用于分离的方法包括将催化剂溶液蒸馏。控制蒸馏塔塔底物中2‑戊烯腈与3‑戊烯腈的比率以减少异构化以形成2‑甲基‑3‑丁烯腈的3‑戊烯腈的量。3‑戊烯腈向2‑甲基‑3‑丁烯腈的异构化以及2‑甲基‑3‑丁烯腈向2‑甲基‑2‑丁烯腈的后续异构化和/或2‑甲基‑3‑丁烯腈向甲基戊二腈的氢氰化代表了在用于制备己二腈的工艺中己二腈产率的损失。
- 一种1-氰基-3-甲基丁基丙二酸二乙酯的制备方法-202011642985.X
- 高德华;李安排;孙林;钟章春;吴正华;张家庆 - 江苏恒沛药物科技有限公司
- 2020-12-30 - 2021-06-11 - C07C253/10
- 本申请提供了一种1‑氰基‑3‑甲基丁基丙二酸二乙酯(CNDE)的制备方法，属于医药技术(有机合成)这一技术领域，其技术要点在于：包括以下步骤：(1)、将异戊醛、丙二酸二乙酯和溶剂在催化剂二丙胺和乙酸存在下进行Knoevenagel缩合反应，得到CNDE01产品；(2)、将CNDE01、氰化钠、水和溶剂加入到一个密闭釜，在二氧化碳作用下反应得到CNDE产品。本申请旨在提供一种1‑氰基‑3‑甲基丁基丙二酸二乙酯(CNDE)的制备方法，解决了现有生产工艺的缺点，具有原料成本低、产品纯度和产率高、三废少等优点。
- 一种利用丁二烯氢氰化制备己二腈和甲基戊二腈的方法-201810931559.4
- 曾伟;杜大鹏;李涛;于淼 - 大连微凯化学有限公司
- 2018-08-09 - 2021-05-07 - C07C253/10
- 本发明公开了一种利用丁二烯氢氰化制备己二腈和甲基戊二腈的方法，包括以下步骤：将系统压力经过背压达到3‑5Mpa，原料氢氰酸从储罐中以一定流量流经进料泵并打入到微通道换热器中预热到特定温度，原料含有0.5Mpa氮气压力的丁二烯从储罐以一定流量经由进料泵打入到微通道换热器中预热到特定温度，氢氰酸和丁二烯在第一微混合器中混合，得到热物料A，将催化剂从储罐以一定流量由进料泵打入到微通道换热器中，得到热物料B，热物料A与热物料B在第二微混合器里混合后，流入列管反应器中特定温度反应一定时间，剩余物料进行处理得到己二腈或者甲基戊二腈。有益效果在于：本发明工艺操作稳定，可以高选择性的得到目标产物，显著降低生产成本和设备成本。
- 一种丁二烯直接氢氰化制备己二腈的方法-202010810037.6
- 童明全;潘蓉;琚裕波;李健;李超;李振虎;李昊燃;杨璐;张伟;许凯;郭旭青;李伟斌;冯志武 - 阳泉煤业（集团）有限责任公司;阳泉煤业集团设计研发中心有限公司
- 2020-08-13 - 2020-11-06 - C07C253/10
- 本发明提供了一种丁二烯直接氢氰化制备己二腈的方法，涉及己二腈制备技术领域。本发明以同一零价金属镍单齿有机膦催化剂催化一级氢氰化反应、异构化反应和二级氢氰化反应，零价金属镍单齿有机膦催化剂对于三个反应均具有较好的催化活性和稳定性；以同一路易斯酸作为助催化剂辅助零价金属镍单齿有机膦催化剂催化异构化反应和二级氢氰化反应，所述助催化剂能有效加快异构化和二级氢氰化反应的反应速度。本发明提供的方法中一级氢氰化、异构化、二级氢氰化三步反应耦合连续化进行，不仅成本低，而且己二腈产品选择性较高；此外，还能够减少一级氢氰化和异构化两步反应后的催化剂分离及产品提纯工作，大大缩短了工艺流程，大幅降低了设备投资。
- 1-氰基-2-丙烯基乙酸酯的制备方法-202010431484.0
- 陈志荣;尹红;陈聪;王志轩;李建军;杜振宇 - 山东新和成氨基酸有限公司;浙江大学;浙江新和成股份有限公司
- 2020-05-20 - 2020-07-10 - C07C253/10
- 本发明涉及一种1‑氰基‑2‑丙烯基乙酸酯的制备方法。该方法包括以下步骤：(1)使氢氰酸和丙烯醛在第一催化剂的存在下反应，得到含丙烯醛氰醇的反应液；(2)使得到的所述含丙烯醛氰醇的反应液与酯化剂在第二催化剂的存在下反应，得到含1‑氰基‑2‑丙烯基乙酸酯的反应液。所述第一催化剂和所述第二催化剂相同或不同，且各自独立地为N,N‑二甲氨基吡啶羧酸盐。根据本发明提供的制备方法，通过高效催化剂N,N‑二甲氨基吡啶羧酸盐作为两步反应共用的催化剂，可以高效催化两步主反应的进行，从而可以使两步主反应按接近化学计量比进行；产品1‑氰基‑2‑丙烯基乙酸酯的收率可以达到99％以上，纯度可以达到99.5％以上；并且节约投资，提高产品竞争力。
- 稳定氢氰化催化剂的方法-201710014164.3
- 威廉·J·坦恩三世 - 英威达纺织（英国）有限公司
- 2013-05-24 - 2020-05-29 - C07C253/10
- 本发明提供一种由亚磷酸酯配体的配体水解产物(LHP)形成膦酸二酯化合物的方法，所述亚磷酸酯配体用于镍‑亚磷酸酯氢氰化催化剂，如用于将3‑戊烯腈转化为己二腈，其用于消除在其中酸性LHP可能会催化进一步的催化剂配体破坏的氢氰化反应环境中的酸性LHP化合物。本发明还提供了在包含二齿配体的镍‑亚磷酸酯催化剂的存在下通过亚磷酸二芳基酯LHP的烷基化制备的膦酸二酯化合物，以及一种用于生产己二腈的连续氢氰化方法，其中通过使配体水解产物向进一步分解的失活来抑制催化剂配体分解。提供了一种稳定氢氰化催化剂的方法。
- 一种反应精馏制备高纯度丁二腈的方法-201910303597.X
- 庞宝华;许国荣;王海明;张正洪 - 张家港瀚康化工有限公司
- 2019-04-16 - 2019-07-12 - C07C253/10
- 本发明公开了一种反应精馏制备高纯度丁二腈的方法，采用反应精馏装置，其结构包括：反应精馏釜，反应精馏釜顶部的顶部输出管与冷凝器连接，冷凝器与储罐连接，储罐上的回流管连接至反应精馏釜的中间区域，反应精馏釜底部的底部接管与再沸器相连接；采用丙烯腈、氢氰酸、三乙胺为反应原料，温度控制在50℃~70℃，丙烯腈和三乙胺从反应精馏釜的上端部进料，氢氰酸从反应精馏釜的下端部进料；对反应精馏釜底部取样，检测得到扣除溶剂后的丁二腈的质量分数超过97%时，停止反应，反应精馏釜底部的物料排入至再沸器中，蒸除溶剂得目标产物丁二腈。本发明的优点是：反应、精馏集于一体，反应效率高，选择性好。
- 一种己二腈的合成方法-201810401441.0
- 丁全有;杨安明;李宁;李日翔;任苗苗;王淑元 - 山东豪迈化工技术有限公司
- 2018-04-28 - 2018-10-12 - C07C253/10
- 本发明是关于一种己二腈的合成方法，涉及己二腈合成技术领域。主要采用的技术方案为：所述己二腈合成方法包括使丁二烯、氢氰酸及催化体系在连续性反应器中发生反应，得到包含己二腈的产物的步骤。本发明主要用于利用丁二烯法在连续性反应器中合成己二腈，将现有技术的间歇反应变为连续性反应、简化己二腈合成的工艺流程、提高己二腈的制备效率、确保反应安全。
- 非均相氢氰化-201480068171.6
- 威廉·J·坦三世;苏德希尔·N·V·K·阿基 - 英威达纺织（英国）有限公司
- 2014-12-18 - 2018-05-04 - C07C253/10
- 本发明涉及用于向烯烃的氰化氢加成的改良过程，并且特别地涉及特异性氧化铝催化反应的用途。氧化铝催化剂必须具有以碱金属氧化物和/或碱土金属氧化物形式测量的，按重量计小于3,000ppm的总碱金属和/或碱土金属含量。
- 一种连续制备异佛尔酮腈的方法-201610182680.2
- 陈志荣;张一丞;毛建拥;胡柏剡;李浩然 - 浙江大学;浙江新和成股份有限公司;山东新和成药业有限公司;山东新和成氨基酸有限公司
- 2016-03-28 - 2018-03-09 - C07C253/10
- 本发明公开了一种连续制备异佛尔酮腈的方法。目前的管式均相连续合成法和固定床连续合成法，均存在因HCN浓度不均匀所带来的副反应。本发明采用异佛尔酮和氢氰酸在碱性催化剂的存在下加热反应得到异佛尔酮腈，其特征在于，所使用的反应器为7釜以上的多釜串联连续操作型式的反应器，所使用的碱性催化剂为碱金属氰化物的醇溶液，所使用的反应物氢氰酸是氢氰酸的异佛尔酮溶液，反应物异佛尔酮从第一釜加入，氢氰酸的异佛尔酮溶液与碱性催化剂的加入方式为多釜连续滴加。本发明具有连续稳定操作，过程安全性好，反应收率高，溶剂及催化剂可回收利用，生产过程清洁等优点，适合工业化生产。
- 用于连续制备己二腈的方法-201580061539.0
- R-H·菲舍尔;R·鲍曼;V·弗洛卡;H·鲁肯 - 巴斯夫欧洲公司
- 2015-09-15 - 2017-08-01 - C07C253/10
- 描述了一种通过3‑戊烯腈的氢氰化连续制备己二腈的方法，其中a)将3‑戊烯腈氢氰化以产生包含己二腈的反应输出物，b)在后处理1中，在第一蒸馏装置中作为塔顶产物从来自反应器R1的反应输出物中分离出包含顺‑2‑甲基‑2‑丁烯腈和顺‑2‑戊烯腈的混合物，c)来自步骤b)的包含顺‑2‑甲基‑2‑丁烯腈和顺‑2‑戊烯腈的混合物在反应器R2中在氧化铝作为催化剂存在下连续异构化以产生包含3‑戊烯腈的产物混合物，d)在后处理2中在蒸馏装置中作为塔顶产物从来自反应器R2的反应输出物中分离出顺‑2‑甲基‑2‑丁烯腈并排出。
- 由烯属不饱和化合物生产腈化合物的方法-200980126477.1
- S·马斯特罗扬尼 - 因维斯塔技术有限公司
- 2009-06-05 - 2017-06-27 - C07C253/10
- 本发明涉及氢氰化烯属不饱和有机化合物以得到包含至少一个腈官能团的化合物的方法。本发明提出包含至少一个烯属不饱和度的烃基化合物通过在包含选自过渡金属的金属元素和有机磷配体的催化剂存在下在液体介质中与氰化氢反应而氢氰化的方法，其特征在于该有机磷配体由至少一种单齿有机亚磷酸酯化合物和至少一种单齿有机膦化合物的混合物构成。本发明尤其可用于由丁二烯合成己二腈。
- 由异佛尔酮腈产物混合物分离阳离子的方法-201610156598.2
- J-J.尼茨;S.科尔施特鲁克;R.延森;A.默克尔;A.米勒;J.卡森斯;A.亨斯特曼 - 赢创德固赛有限公司
- 2016-03-18 - 2016-10-05 - C07C253/10
- 本发明涉及由异佛尔酮腈产物混合物分离阳离子的方法。本发明申请涉及借助阳离子交换剂从在异佛尔酮腈制造过程中生成的物质流中分离阳离子。
- 一种戊烯腈合成系统-201521003707.4
- 赵丽丽;赵斌;王聪;赵敏伟;谢蕊;李荣;梁军湘;杨克俭;屈阁;许景洋;闫伟;兰杰;刘晶;张红柳;郭启迪;霍瑜姝 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-04 - 2016-06-01 - C07C253/10
- 一种戊烯腈合成系统，液相丁二烯进料端分别与反应系统和丁二烯气化系统连接，塔分离系统顶部出口与丁二烯气化系统出口共同连接于压缩机系统，压缩机系统出口连接至反应系统底部，反应系统上设有催化剂入口与氢氰酸入口，反应系统与塔分离系统通过泵连接，塔分离系统底部设有戊烯腈产品出口。本实用新型提高了氢氰酸反应效率，将原先放空排放的过量丁二烯进行有效回收利用，降低了生产成本，保护了环境安全。解决了搅拌器安装中存在的机械密封问题，减少停车维修，提高了人工操作的安全性。
- 一种戊烯腈合成工艺方法及系统-201510884375.3
- 赵丽丽;赵斌;王聪;赵敏伟;谢蕊;李荣;梁军湘;杨克俭;屈阁;许景洋;闫伟;兰杰;刘晶;张红柳;郭启迪;霍瑜姝 - 中国天辰工程有限公司;天津天辰绿色能源工程技术研发有限公司
- 2015-12-04 - 2016-04-13 - C07C253/10
- 一种戊烯腈合成工艺方法，包括步骤：1、将液相丁二烯进料分为气液两部分；2、将步骤1所述丁二烯的气化部分与塔分离系统顶部回收的气相丁二烯，混合后送入压缩机系统加压；3、将步骤3加压后的气相丁二烯以液下鼓泡进料方式送入反应系统内；4、反应后物料经泵由反应系统送入塔分离系统，塔顶采出气相丁二烯，如步骤2所述，将步骤1所述丁二烯的气化部分与塔分离系统顶部回收的气相丁二烯，混合后送入压缩机系统加压，塔底采出戊烯腈产品。本发明提高了氢氰酸反应效率，将原先放空排放的过量丁二烯进行有效回收利用，降低了生产成本，保护了环境安全。解决了搅拌器安装中存在的机械密封问题，减少停车维修，提高了人工操作的安全性。
- 用于制备腈的方法-201280049490.3
- 苏迪尔·阿基;怀亚特·E·艾伦;马克·A·安斯乔姆;查理·尼尔森·坎贝尔二世;增·H·赵;詹姆斯·E·麦金托什;拉里·E·默贝;布鲁斯·埃德温·默弗里;马克·D·罗杰斯;威廉·J·滕三世;托马斯·E·沃斯;迈克尔·W·文辛 - 因温斯特技术公司
- 2012-10-04 - 2014-08-27 - C07C253/10
- 本发明涉及一种用于氢氰化3-戊烯腈的方法。所述方法可以包括将3-戊烯腈和HCN进料至容纳有路易斯酸促进剂、镍和含磷配体的氢氰化反应区。在多个实施方案中，该方法可以还包括控制所述氢氰化反应区内的水浓度使得当再循环至少一部分的配体催化剂配合物时足以保持所述配体催化剂配合物的高活性。
- 用于从烯键式不饱和的化合物制备腈化合物的方法-201280047987.1
- S·马斯特罗雅尼;P·布林格尔;J·霍普韦尔;M·加兰德 - 罗地亚经营管理公司
- 2012-09-27 - 2014-06-04 - C07C253/10
- 本发明涉及一种用于包括至少一个腈官能团的烯键式不饱和的有机化合物的氢氰化的方法。本发明具体涉及一种用于通过在液体介质中并且在催化剂存在的情况下与氰化氢反应来进行包括至少一个烯键式不饱和部分的烃化合物的氢氰化的方法，该催化剂包括选自过渡金属的金属元素以及有机磷配体，该有机磷配体包括具有通式(I)的化合物，此处R1和R2是相同的或不同的，是可以包括杂原子的具有1至12个碳原子的直链的或支链的烷基基团、或可以包括杂原子的可任选取代的芳香族或脂环族基团，其中P与R1之间的共价键、以及P与R2之间的共价键都是P-C键。
。
- 制备己二腈的方法-201310749806.6
- 韩明汉;余永发;朱润雨;陈长斌;刘昆;陈韬;王军;吴琨;余升琴 - 安徽省安庆市曙光化工股份有限公司;清华大学
- 2013-12-27 - 2014-03-26 - C07C253/10
- 本发明公开了一种制备己二腈的方法，该方法包括：使丁二烯与第一氢氰酸在催化剂的作用下发生第一氢氰化反应，以便得到第一混合物；对第一混合物的各组分进行第一分离，以便分别获得第二混合物、剩余丁二烯和剩余第一氢氰酸；向第二混合物中加入助催化剂，并通入第二氢氰酸，以便得到含有己二腈的第三混合物；对第三混合物进行第二分离，以便分别获得己二腈、剩余3-戊烯腈、剩余第二氢氰酸、反应后的催化剂和反应后的助催化剂，其中，所述催化剂为单齿膦配体、双齿膦配体与零价镍组成的配合物，所述助催化剂为路易斯酸。利用该方法制备己二腈，副产物少，无需进行2M3BN异构化反应，工艺简单，且成本低、收率高、产品质量好、经济环保。
- 制备3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮的方法-201280029729.0
- M.施瓦茨;A.默克尔;J-J.尼茨;G.格伦德 - 赢创德固赛有限公司
- 2012-06-05 - 2014-03-05 - C07C253/10
- 本发明涉及使用醇钙，特别是乙醇钙，作为催化剂制备3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮（异佛尔酮腈，缩写IPN）。
- 用于制备腈的方法-201180043037.7
- 拉里·E·默贝;赵增勋 - 因温斯特技术公司
- 2011-06-16 - 2014-01-08 - C07C253/10
- 己二腈通过使3-戊烯腈与氰化氢反应制备。3-戊烯腈通过使1，3-丁二烯与氰化氢反应并且通过异构化2-甲基-3-丁烯腈制备。1，3-丁二烯与氰化氢产生3-戊烯腈的反应还产生少量的二腈化合物，所述二腈化合物包括己二腈(ADN)和甲基戊二腈(MGN)。将甲基戊二腈移除以提供在催化剂提纯步骤中使用的己二腈富集流。
- 专利分类
