专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种基于XGBoost算法的氢燃料电池汽车续航里程预测方法-CN202110762247.7有效
  • 周宁;邵乔;周建新;隋邦傑 - 广东兰氢科技有限公司
  • 2021-07-06 - 2022-08-30 - B60L3/12
  • 本发明公开一种基于XGBoost算法的氢燃料电池汽车续航里程预测方法,其核心在于预先设置一个算法模型,该算法模型为XGBoost(eXtremeGradient Boosting,极端梯度提升)算法,该方法首先获取车辆当前的各种相关数据,通过分析判断当前车辆工况,同时获取车辆燃料电池数据、氢系统数据和其他车辆数据,并将当前数据与车辆工况对应的历史数据进行比例组合后输入到算法模型中,预测氢气在当前工况下未来的消耗曲线。该算法的优点在于:不断的利用在先的算法模型的残差来优化调整当前预测续航里程的运算需要用的算法模型,因此,随着数据量的越来越大,迭代次数的越来越多,预测运算需要的算法模型会越来越收敛,预测的精度就会不断的提高。
  • 一种基于xgboost算法燃料电池汽车续航里程预测方法
  • [发明专利]燃料电池直流内阻测试方法及系统-CN202110728666.9在审
  • 熊宗保;周宁;隋邦傑 - 广东兰氢科技有限公司
  • 2021-06-29 - 2021-10-08 - G01R31/36
  • 本发明提供了一种燃料电池直流内阻测试方法及系统,通过令燃料电池稳态工作预设时间后切断电流;以第一采样频率测量总电压和电流;以较小的第二采样频率同步测量各单电池的单体电压;计算电流的上一个采样值与当前采样值的电流偏差值;若电流偏差值超过第一预设阈值,则根据总电压的当前采样值与上一个采样值的电压偏差值和电流偏差值计算总直流内阻值,以各单电池在电流切断后第一个单体电压采样值和电流切断前最后一个单体电压采样值之间的单体电压偏差值和电流偏差值计算各单电池的单体直流内阻值;根据总直流内阻值和各单体直流内阻值之间的差异情况判断燃料电池的健康状态;从而有利于提高燃料电池健康情况判断的可靠性和降低设备成本。
  • 燃料电池直流内阻测试方法系统
  • [发明专利]一种氢燃料电池电堆耐久性测试系统及方法-CN201911375850.9有效
  • 罗马吉;赵岩;陈奔;隋邦傑 - 武汉理工大学
  • 2019-12-27 - 2021-07-27 - H01M8/04007
  • 本发明属于燃料电池技术领域,公开了一种氢燃料电池电堆耐久性测试系统及方法,冷却水储存箱的输入管道和输出管道分别与燃料电池电堆连通;冷却水储存箱的输入管道中间连通有电导率测量仪、散热器等;氢气尾气排放管道依次连通有氢气回收管路、背压阀门和氢气传感器;阴极尾气排放管道连接有尾气分析仪,实现耐久性测试过程中所关注阴极尾气成分的收集与测量;电堆上连接有电化学工作站,实现耐久性测试过程中电堆电化学性能的检测。本发明能够完成对电堆耐久性较全面的测试:实现氢气尾气回收,节约成本;能够及时报警,防止危险事故发生;实现电堆冷却循环水电导率、阴极尾气成分等检测,消除启停时氢氧界面形成对电堆耐久性的影响。
  • 一种燃料电池耐久性测试系统方法
  • [发明专利]一种多应力组合影响的燃料电池堆性能测试系统-CN201810244676.3有效
  • 隋邦傑;肖柳胜;罗马吉;冷文亮;张恒;杜少杰 - 武汉理工大学
  • 2018-03-23 - 2020-06-19 - H01M8/04313
  • 本发明提供一种多应力组合影响的燃料电池堆性能测试系统。包括计算机操作系统、ECU电子控制单元、各子控制系统、燃料电池堆、燃料电池性能曲线测试系统、微观应变测量系统和测试不同种类参数的传感器及感应膜。各类传感器、感应膜组件、微观应变测量系统和燃料电池性能曲线测试系统通过传输总线向ECU电子控制单元反馈测得的数据信号,ECU进行分析并定时按10%增减改变初试设定值,改变膜吸水膨胀力、多孔介质热应力、冷却水压力、燃料电池堆夹紧力和振动冲击力,自动优化出最佳燃料电池堆整体性能。智能化程度高、燃料电池堆受力种类全面、微观至宏观尺度范围广、测量参数全面、测试效率高。
  • 一种应力组合影响燃料电池性能测试系统

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