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[发明专利]一种基于等转动角距离的多曲率旋压成形轨迹设计方法-CN202211352216.5在审
发明人：王国庆;李继光;杨国平;王贺;周世杰;于潇;安立辉;赵春章;胡德友;成志富;李杰;万李;黄涛;马小凉;高彦军;关正坤;祝世强;焦娇;王今朝;党伟伟;王朔;孙宏波;张杰;王东明;孟旭;胡顺玺 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： B21D22/16 文献下载
摘要：本申请涉及航天用大型贮箱整体化制造领域，具体公开了一种多曲率箱底整体旋压成形轨迹设计方法。本发明针对多曲率箱底整体旋压成形，在原有剪普旋成形基础上，提出一种多曲率箱底整体旋压全普旋轨迹设计方法，采用多道次少变形工艺控制方式，可有效解决剪旋带来的反挤问题，极大改善了产品型面精度和产品厚度。
一种基于转动距离曲率成形轨迹设计方法

[发明专利]一种5m级直径贮箱整体箱底多曲率变截面变形控制方法-CN202211351351.8在审
发明人：陈金存;李继光;王贺;周世杰;韩振浩;胡德友;马彦东;成志富;杨国平;陈乐乐;尚洪帅;王淑青;李贤君;巫小林;金健;张瑞;董承智;关正坤;王朔;王今朝;党伟伟;李奎;张下陆 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-03-21 - 主分类号： C22F1/04 文献下载
摘要：本申请涉及航天用大型贮箱整体化制造领域，提供一种5m级直径贮箱整体箱底多曲率变截面变形控制方法，包括：贮箱箱底开口朝下，通过传送辊道送入加热炉指定位置；关闭炉门，开始执行热处理；保温完成后，开启上喷淋系统和下喷淋系统，以分别对贮箱箱底外表面及内表面喷淋淬火；喷淋淬火结束后，开启炉门，通过传送辊道取出贮箱箱底；下喷淋系统包括第一喷淋辖区、第二喷淋辖区，第二喷淋辖区环绕于第一喷淋辖区的外周，第一喷淋辖区的喷淋角度小于第二喷淋辖区的喷淋角度。本发明实现贮箱整体箱底经淬火后达到较高综合力学性能效果，并在淬火过程中各部分均匀冷却，避免因淬火残余应力分布不均匀导致零件尺寸精度降低，提高贮箱整体箱底质量。
一种直径整体箱底曲率截面变形控制方法

[发明专利]一种大直径锥形零件网格等壁厚铣削方法-CN202211351382.3在审
发明人：王贺;刘强;崔鑫;成志富;刘雪峰;王元军;姚辉;杨程;尚洪帅;朱亚蓉;王晨宇;焉嵩;彭江涛;王龙;霍晓宁;赵彦广;唐伶;郭东亮;李俊文 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本申请公开一种大直径锥形零件网格等壁厚铣削方法，包括：S1:采用夹具固定待加工零件；S2:测量待加工零件外型面，获得外形面位置相对于理论位置的偏差值，即型面测量参数点；S3:按照待加工零件的理论外形进行回转建模，得到理论零件，对理论零件进行经纬度曲线分割、经纬度点集分割，获得坐标点云集合；S4:将型面测量参数点导入点云集合中，获得点云偏差集合，对点云偏差集合逆向建模重构得到参数化的实时型面；S5:将将设计模型的网格边界投影至实时型面后并进行网格CNC参数复制，获得具有网格特征的加工型面；S6:按照加工型面对待加工零件的外型面进行铣削加工。能够适应型面无规律变形特点，满足锥底零件网格等壁厚铣削。
一种直径锥形零件网格铣削方法

[发明专利]一种金属结构镀层质量控制方法-CN202010675642.7有效
发明人：高凤林;杨海鑫;邹鹤飞;王志东;成志富;朱平萍;洪园;刘威;胡博;路春泽 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： G01N21/84 文献下载
摘要：本发明提供了一种金属结构镀层质量控制方法，包括：外观检测：采用放大光学设备对金属结构镀层进行外观检测；厚度均匀性分析试验：采用金相显微镜法对零件镀层进行厚度均匀性分析；镀层结合力试验：摩擦镀层表面、和/或在刷光机上用细金属轮刷光镀层表面、和/或对镀层加热，观察镀层表面是否存在起泡、起皮或者脱落；镀层孔隙率试验：将浓盐酸溶液滴至镀层表面，观察镀层表面是否有气泡出现。通过对金属结构镀层的外观、厚度均匀性、镀层结合力和镀层孔隙率进行考察和质量监控，可以保证后续钎焊的顺利实施以及钎焊后结构件在特定应用环境中的使用要求。
一种金属结构镀层质量控制方法

[发明专利]一种针对金属镀层难实现结构的电镀方法及焊接方法-CN202010676886.7有效
发明人：高凤林;杨海鑫;成志富;赵衍华;孔兆财;高竹青;范成荣;李文武;洪园;马丽翠 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2022-07-29 - 主分类号： C25D7/00 文献下载
摘要：本发明提供了一种针对金属镀层难实现结构的电镀方法及焊接方法，包括：步骤1，将待镀金属零件置于电镀槽中，与电镀槽中的阴极相连，该待镀金属零件具有窄深槽或异形曲面结构；步骤2，根据待镀金属零件的结构特征制作定向导电件，定向导电件置于电镀槽阳极与待镀金属零件之间且靠近待镀金属零件的窄深槽或异形曲面结构，定向导电件与电镀槽阴极相连；步骤3，接通连接电源、阳极、阴极、待镀金属零件和定向导电件的导电装置，实施电镀。本发明中电镀方法和焊接方法能够解决钎焊前金属零件表面由于边缘效应而造成的镀层不均匀，以及金属零件中金属镀层难实现结构镀层极薄或者无镀层的技术难题，保证钎焊质量。
一种针对金属镀层实现结构电镀方法焊接

[发明专利]一种阀门座组件质量控制方法-CN202010675650.1有效
发明人：高凤林;杨海鑫;成志富;赵衍华;杜岩峰;孔兆财;高竹青;陈志凯;陈雪莹;康志飞 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2021-12-07 - 主分类号： G01M13/003 文献下载
摘要：本发明提供了一种阀门座组件质量控制方法，包括依次实施如下测试：气密检查试验、真空氦质谱检漏试验、气动疲劳寿命试验、环境温度试验、振动试验和液氢试验。本发明在对阀门座组件应用性能进行各种工况、环境的模拟测试的典型实验测试过程中，通过对阀门座组件气密试验、真空试验、寿命试验、环境实验、振动试验和液氢试验技术应用的选择和优化，验证了产品性能参数，设计许用值范围，提升了产品应用的可靠性，促进了产品零件加工工艺的改善和提高，为产品零件在复杂工况环境下满足实际应用要求提供了良好的基础支撑。
一种阀门组件质量控制方法

[发明专利]一种微活性钎剂、金属氧化膜去除方法及灌锡方法-CN202010675648.4在审
发明人：高凤林;杨海鑫;成志富;邹鹤飞;赵衍华;朱平萍;孙敏力;彭铮;李文武;陈雪莹 -专利权人：首都航天机械有限公司
申请日： 2020-07-14 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： B23K1/08 文献下载
摘要：本发明提供了一种微活性钎剂、金属氧化膜去除方法及灌锡方法，包括：步骤1，领取并称量配制微活性钎剂的原材料，进行微活性钎剂的配制：将松香、丙三醇、石蜡、氯化锌、氯化铵放入加热熔化有凡士林溶液的坩埚中，直至完全熔化，并搅拌均匀后，放入容器中，冷却至室温，备用；步骤2，将金属易氧化零件待钎焊区域进行机械清理和/或化学清洗后加热，待加热至钎料熔化温度后，蘸涂上微活性钎剂，实施金属氧化膜的去除，金属氧化膜去除后灌锡。利用本发明中微活性钎剂、金属氧化膜去除方法及灌锡方法，在保证基材或镀层稳定性的前提下，解决了钎焊中润湿差、结合力弱等缺陷产生造成的产品不满足设计要求的问题。
一种活性金属氧化去除方法

[发明专利]液压身部电子束焊接接头质量控制方法-CN201310303676.3有效
发明人：张益坤;谢美蓉;成志富;马苏坤;王炜 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种液压身部电子束焊接接头质量控制方法，其包括如下步骤：（a）在不锈钢法兰盘与电铸镍身部焊接前，以不锈钢法兰盘为锁底；（b）在电铸镍身部的接缝区加工一圈工艺槽，将带状止裂合金点焊嵌入工艺槽内；带状止裂合金连续排放；（c）在不锈钢法兰盘与电铸镍身部电子束焊接对中时，使电子束偏向电铸镍身部一方0.4mm～0.5mm。本发明通过调整焊缝成分、确定优化的接头结构、调整束偏量等，能够避免裂纹、焊缝根部的未熔合等缺陷，保证焊缝成形质量，提高接头质量可靠性。
液压电子束焊接接头质量控制方法

[发明专利]液压身部长聚焦焊接的磁场屏蔽方法-CN201310303746.5无效
发明人：张益坤;谢美蓉;成志富;马苏坤;刘景铎;王炜 -专利权人：首都航天机械公司;中国运载火箭技术研究院
申请日： 2013-07-18 - 公布日： 2013-11-13 - 主分类号： B23K15/00 文献下载
摘要：本发明提供一种液压身部长聚焦焊接的磁场屏蔽方法，其包括步骤：（a）首先将电铸身部置于退磁机进行退磁处理，退磁后采用磁强计测量液压身部剩磁小于2×10－4T；（b）将电铸身部置于焊接工装上，将电铸身部放置在屏蔽筒内，电铸身部底边延伸出屏蔽筒，并与待焊接的不锈钢法兰盘对接；（c）在进行电子束焊接时，不锈钢法兰盘在下，为正向焊接。本发明在电铸身部外加一个用隔磁性能较好材料制成的屏蔽筒，来屏蔽磁场的影响。屏蔽筒采用铁质材料，解决磁场的干扰。本发明焊接时电子束经过了整个电铸身部高度，形成了长聚焦焊接，这样的焊接方式能够在焊后车加工时有效保留焊缝成形好的正面部位，提升液压身部质量可靠性。
液压部长聚焦焊接磁场屏蔽方法

[发明专利]高能束流熔压焊工艺及专用夹具-CN200610161340.8有效
发明人：徐越兰;成志富;顾民乐;范晓龙;张俊;顾玲燕;韩海林;沈姗姗;周光敏;黄俊;朱和国;任江毅 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2006-12-22 - 公布日： 2008-06-25 - 主分类号： B23K31/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种TiNi形状记忆合金熔化连接技术，特别是一种高能束流熔压焊工艺及专用夹具。本发明采用具有电弧能量集中、挺直并电弧穿透力强的高能密度束流作为施焊热源，使得整个连接时间缩短、受热面积减小，并且最大程度的减少了热输入，消除了热影响区，有效地改善了焊缝组织粗大问题；采用的专用工装夹具，可以在合金丝结合处被熔化时，利用预紧力将被熔化的焊缝金属全部挤出，保持了焊接接头的晶粒与母材接近和无新相产生，被焊接头的焊缝饱满，过渡圆滑，获得基本由均匀的母材组成的接头，最大程度的保证了焊接后材料的拉伸强度和记忆功能；本发明工艺简单，夹具设计合理，使用方便，可广泛用于TiNi形状记忆合金棒料的连接技术中。
高能束流熔压焊工专用夹具

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