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[实用新型]一种钎盒装置-CN202321249962.1有效
发明人：付光勇;李永刚;李艳宗;卫新亮 -专利权人：中钢集团西安重机有限公司
申请日： 2023-05-23 - 公布日： 2023-09-08 - 主分类号： B25H3/02 文献下载
摘要：本申请公开了一种钎盒装置，属于矿热炉开眼机设备领域，解决了目前的钎盒装置使用时占用炉前平台的场地多，钻杆分离时流程复杂且成本高的问题。钻杆放置盒的内腔放置有多个钻杆，多个钻杆沿钻杆放置盒的高度方向堆叠。油缸支座固定在钻杆放置盒的外侧壁，双活塞杆液压缸固定在油缸支座上。双活塞杆液压缸的两个活塞杆的背离缸筒的一端分别铰接一个钻杆阻挡机构，每个钻杆阻挡机构的另一端均与钻杆放置盒的底部铰接。钻杆压紧机构固定在钻杆放置盒的外侧壁，钻杆压紧机构的一端与双活塞杆液压缸的活塞杆连接。钻杆压紧机构的背离双活塞杆液压缸的一端伸入钻杆放置盒内。本申请的钎盒装置钻杆分离流程简单、成本低，且能够节省炉前操作空间。
一种盒装

[实用新型]一种直升机尾桨叶装配支架-CN202223153448.6有效
发明人： 卫新亮;张智敏;刘毅;任广银;宋刚;侯振宇;李稳 -专利权人：中国人民解放军61255部队
申请日： 2022-11-25 - 公布日： 2023-02-28 - 主分类号： B64F5/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直升机尾桨叶装配支架，属于直升机维护技术领域。所述装配支架包括转轴及支撑台；所述转轴为一根铝合金轴，转轴的一端加工有齿轮，可与尾桨毂的内套齿进行配合，转轴通过两个轴承固定在支撑台上；所述支撑台为不锈钢型材焊接件，两根斜柱焊接有加强筋，支撑台底部安装万向轮。所述尾桨叶装配支架，可满足直升机尾桨叶拆卸、安装过程中的定位、支撑和移动等需求，并提供合适的操作空间，该型支架结构简单、操作方便，有助于提高涵道式直升机尾桨叶的装配质量和工作效率。
一种直升机桨叶装配支架

[实用新型]一种直升机双发辅助固定支架-CN202223039413.X有效
发明人： 卫新亮;刘毅;张智敏;任广银;宋刚;侯振宇;李稳;张宇 -专利权人：中国人民解放军61255部队
申请日： 2022-11-14 - 公布日： 2023-02-10 - 主分类号： B64D27/26 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直升机双发辅助固定支架，包括横梁、双头螺钩和立杆；所述横梁的两端分别通过一根立杆的一端支撑，形成龙门架，所述立杆的另一端固定连接有若干支柱，所述横梁的两端均连接双头螺钩，两个所述双头螺钩分别通过螺钩与发动机上的挂孔连接。可实现中型直升机主减速器更换过程中的两台发动机可靠固定，有效避免工作过程中因缺少固定可能造成的发动机偏转、后支撑卡箍变形等问题，保证直升机到寿件更换过程中的人机安全。
一种直升机辅助固定支架

[发明专利]一种复合材料内部蜂窝脱粘断裂的外场修复方法-CN202110752050.5有效
发明人： 卫新亮;张智敏;刘毅;侯振宇;宋刚;李稳;梅昌松 -专利权人：中国人民解放军61255部队
申请日： 2021-06-29 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B29C73/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合材料内部蜂窝脱粘断裂的外场修复方法，包括S1，去除蜂窝损伤区域的上面板；S2，在蜂窝断裂区周边注入环氧树脂，用冷风将环氧树脂吹入下面板；对蜂窝断裂区采用环氧树脂与空心微球填料的混合体进行胶接，抽真空完成下面板和蜂窝结构、蜂窝断裂区的胶接；S3，将玻璃纤维布按照去除蜂窝损伤区域的形状进行裁剪，制作补片，完成补片的胶接。本发明以湿法注胶、胶接和铺层实现对复合材料内部蜂窝脱粘断裂的修理，可满足强度和形状要求，修理后的结构增重很小，还保持了原来的气动外形。
一种复合材料内部蜂窝断裂外场修复方法

[实用新型]一种直升机尾前轴支撑组件-CN202222889637.3有效
发明人： 卫新亮;刘毅;张智敏;任广银;刘志军;孙致远;叶广军;李瑜 -专利权人：中国人民解放军61255部队
申请日： 2022-10-31 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： B64D35/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种直升机尾前轴支撑组件，涉及轻型直升机维护检修领域，包括用于支撑直升机尾前轴的轴座及与轴座相连接用于支撑轴座的支撑架。通过所述尾前轴支撑组件与直升机尾梁之间的紧密贴合，可实现机务维护中尾前轴拆装过程的稳定支撑，避免了以往尾前轴拆装过程无支撑时可能造成的尾传动轴膜片联轴节弯曲，有效提高了直升机维护检修中的尾前轴装配质量。本实用新型所述的一种直升机尾前轴支撑组件，适合轻型的单旋翼带尾桨直升机使用，具有结构简单、成本低、装配灵活、实用性强的优点。
一种直升机前轴支撑组件

[发明专利]一种直升机复合材料桨叶前缘包铁脱粘的真空注胶修理方法-CN202111372374.2在审
发明人： 卫新亮;刘毅;宋刚;梅昌松;侯振宇;崔仕嘉 -专利权人：中国人民解放军61255部队
申请日： 2021-11-18 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B29C73/02 文献下载
摘要：本发明属于直升机复合材料桨叶维护技术，具体涉及一种直升机复合材料桨叶前缘包铁脱粘的真空注胶修理方法。先在前缘包铁脱粘区域组装抽真空系统，依据需要选取合适的胶粘剂并进行调制，使用注射器抽取胶粘剂并接入真空系统，抽真空完成后推动注射器的活塞将胶粘剂注入前缘包铁与桨叶的真空缝隙环境中，再使用夹具将前缘包铁压紧至符合气动外形的位置，最后采用加温方式进行树脂固化，完成对直升机复合材料桨叶前缘包铁脱粘的真空注胶修理。本发明方法有效解决了传统修理方法中存在的气孔含量高、粘接不牢等问题，显著提高了直升机复合材料前缘包铁脱粘的修理质量及修理后使用时间，满足直升机飞行使用要求。
一种直升机复合材料桨叶前缘包铁脱粘真空修理方法

[实用新型]电力线路现场检测装置-CN201821857846.7有效
发明人：段林青;段小乐;张明;逯宇杰;步泓瑞;陈世瑾;强浩洋;仪瑞;卫新亮 -专利权人：国网山西省电力公司临汾供电公司;国家电网公司
申请日： 2018-11-13 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： G01R31/08 文献下载
摘要：本实用新型涉及电力线路现场检测装置，包括装置本体、显示屏、太阳能电板、万向轮和检测连接孔，所述装置本体的顶部后侧焊接分布有升降支撑柱，所述升降支撑柱的顶部设有太阳能电板，所述太阳能电板为折叠结构，所述装置本体的边缘处粘接有绝缘防撞橡胶垫，所述装置本体的前部设有显示屏，所述装置本体的前侧底部分布有检测连接孔，所述装置本体的底部拐角处焊接有万向轮，所述装置本体的内部设有微处理器。该电力线路现场检测装置，高效的在现场连接电力线路检测，高效的吸收太阳能电源，节能环保，便于远程监控电力线路检测问题，智能高效，通过设置的环境监测模块，实时监测外部的温度、湿度、烟雾和气体浓度，功能多，易于实现。
装置本体现场检测装置太阳能电板电力线路电力线路检测升降支撑柱连接孔万向轮显示屏焊接环境监测模块本实用新型太阳能电源节能环保实时监测微处理器远程监控折叠结构边缘处拐角处橡胶垫检测防撞绝缘前部粘接烟雾智能外部吸收

[发明专利]基于随机顺序生长法复合材料三维微观体胞模型创建方法-CN201510093338.0有效
发明人：齐乐华;田文龙;周计明;卫新亮;鞠录岩 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2015-03-03 - 公布日： 2017-10-27 - 主分类号： G06T17/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于随机顺序生长法复合材料三维微观体胞模型创建方法，该方法随机向基体区域添加纤维，纤维的长度从零开始生长，直到与已存在的纤维相交或达到最大的预设长度。与传统的随机顺序吸附法相比，成功添加一根纤维只需进行数次纤维相交判断，因此本方法能够简单、高效地创建具有较高纤维体积分数(～25%)的随机分布短纤维增强复合材料三维微观周期性体胞模型。本方法可应用于建立表征短纤维增强复合材料微观结构的三维微观周期性体胞模型，解决了现有方法创建微观周期性体胞模型中纤维体积分数低、执行效率低的问题，能节省较多的计算资源。
基于随机顺序生长复合材料三维微观模型创建方法

[发明专利]C_f/Mg复合材料薄壁异型件液－固压力成形装置及方法-CN201310713312.2有效
发明人：齐乐华;房鑫;卫新亮;周计明;关俊涛;田文龙 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-05-21 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种C_f/Mg复合材料薄壁异型件液－固压力成形装置及方法，用于解决现有纤维增强金属间化合物复合构件制备装置难以成型内壁结构复杂的预制体的技术问题。技术方案是采用分体式镶块结构代替整体式芯模对预制体定型，相比整体式芯模，镶块组内侧为中空结构，凸模尺寸小，可以缩减成形装置的整体重量；利用镶块受力所产生的径向运动，促使镁合金液均匀渗入预制体中；镶块表面与预制体内壁紧密贴合，定型效果显著，通过更改镶块的截面形状，可以实现不同形状的C_f/Mg复合材料薄壁异型件的近净成形；挤压完成后分离镶块实现脱模，有效的避免内壁结构复杂的预制体定型难度大以及难脱模等技术问题，实现了复合材料薄壁异型件的成形。
sub mg 复合材料薄壁异型压力成形装置方法

[发明专利]变截面薄壁锥形碳纤维预制体成型装置及方法-CN201310713311.8有效
发明人：齐乐华;张丽丹;房鑫;周计明;卫新亮 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-04-09 - 主分类号： B29C70/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种变截面薄壁锥形碳纤维预制体成型装置及方法，用于解决现有碳纤维预制体成型装置成型变截面薄壁锥形碳纤维预制体方法复杂的技术问题。技术方案是通过设计缠绕模，采用依模铺覆、缠绕定型、芯模定位、局部缝合以及编织加固的设计理念，该成型装置可以实现低成本连续碳纤维增强复合材料锥形变截面薄壁件预制体的制备，方法简单。该成型方法将纤维铺放、缠绕、缝合及编织四种工艺集中在同一装置上连续进行，显著降低变截面薄壁锥形碳纤维预制体的成型难度，制备过程能够对影响增强体成形质量的工艺参数及预制体壁厚进行实时控制。与背景技术相比，该方法无需专用的昂贵设备，由所需预制体形态自由成型。
截面薄壁锥形碳纤维预制成型装置方法

[发明专利]镁基复合材料分体预热一次浸渗挤压成形装置及方法-CN201310713686.4有效
发明人：齐乐华;鞠录岩;卫新亮;马玉钦;周计明 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2013-12-20 - 公布日： 2014-04-02 - 主分类号： C22C47/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁基复合材料分体预热一次浸渗挤压成形装置及方法，用于解决现有真空压力浸渗装置制备的金属基复合材料性能差的技术问题。技术方案是包括预制体预热腔、挤压筒、挤压筒预热炉、预制体预热炉和底座；挤压筒固定在底座上，同时置于挤压筒预热炉之内；预制体预热腔固定于挤压筒之上，同时置于预制体预热炉内，预制体预热腔与挤压筒内径相等且同轴。本发明将模具与预制体分开预热，可以提高预制体预热温度，同时降低模具的预热温度，提高了模具的经济性和安全性；由于在坩埚内安装了过滤网，防止碳纤维和镁合金的氧化，降低了杂质含量，提高复合材料的性能。
复合材料分体预热一次挤压成形装置方法

[发明专利]镁基复合材料成形装置及利用该装置成形镁基复合材料的方法-CN201310382293.X有效
发明人：周计明;郑武强;齐乐华;马玉钦;卫新亮;房鑫;鞠录岩 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2013-08-28 - 公布日： 2013-12-25 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种镁基复合材料成形装置及利用该装置成形镁基复合材料的方法，用于解决现有的金属基复合材料成形装置成形金属基复合材料工艺复杂的技术问题。技术方案是坩埚与挤压筒连接成一体，通过坩埚底部内置短流道实现熔融镁合金的浇注，利用凸模压力实现预制体浸渗与镁基复合材料液固压力成形。浇注过程无需外部装置，整个装置紧凑简单；在加热过程中镁合金与预制体分离，避免了两者发生界面反应生成脆性相；熔炼坩埚与挤压筒间设置隔热环，防止加热过程中两者间的热量交换，保证了镁合金液与预制体的温度分别进行控制，实现镁合金液与预制体在多种温度组合条件下进行浸渗；镁合金浇注通过内置短流道上的截止阀进行控制，操作简便。
复合材料成形装置利用方法

[实用新型]镁基复合材料异型件真空压力浸渗连续制备的装置-CN201220322012.2有效
发明人：齐乐华;关俊涛;刘健;马玉钦;卫新亮 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-07-05 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22D23/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种真空压力浸渗法连续制备镁基复合材料异型件的装置，制备装置中挤压筒和成形模底部用顶杆密封，挤压筒上端口用石墨块密封，形成一个密封模腔，所属熔炼装置和挤压装置的模腔通过管道和阀门连通，熔炼装置通过阀门与氩气瓶相连。通过转动顶杆使进液孔与进液管连通可以实现镁合金的定量浇注。成形方法为，首先制备增强碳纤维预制体，然后将增强预制体放在模具内，再向模具内浇注镁合金并进行气压浸渗，随后施加机械载荷进行致密。本实用新型操作步骤少，工艺流程短，产品质量高能够在通用的压力机设备上进行。本实用新型解决现有真空压力浸渗法制备镁基复合材料及其异型件过程中浸渗载荷不足，难以近净成形和连续成形的问题。
复合材料异型真空压力连续制备装置

[实用新型]一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置-CN201220322901.9有效
发明人：齐乐华;马玉钦;郑武强;刘健;关俊涛;卫新亮 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-07-05 - 公布日： 2013-01-23 - 主分类号： B22D21/04 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金和镁合金装置，其特征在于包括第一熔炼坩埚组和第二熔炼坩埚组；第一熔炼坩埚底部锥形通孔的侧边设有一个通孔，位于通孔部位的锥形密封块上设有凹槽，该通孔与输液管连接，输液管的另一端经过第二坩埚盖通入第二熔炼坩埚内。当气压和弹簧回复力的交互作用使密封块下移和上行，从而打开、封闭合金输液通道，第二坩埚盖上的液位传感器检测第二坩埚中合金液面达到合适高度时，关闭氮气加压管控制阀，并自动打开抽真空控制阀，熔炼坩埚内压力很快减小至零，密封块在下部弹簧回复力的作用下上移，堵住了浇注的输液管通道，实现了合金液的定量浇注，控制精确，操作灵活方便。
一体化真空熔炼精确定量浇注铝合金镁合金装置

[实用新型]一种制备铝基复合材料的装置-CN201220208544.3有效
发明人：齐乐华;马玉钦;刘健;关俊涛;卫新亮;李贺军 -专利权人：西北工业大学
申请日： 2012-05-10 - 公布日： 2012-12-12 - 主分类号： C22C1/10 文献下载
摘要：一种制备铝基复合材料的装置。熔炼坩埚安放在底部垫盘的上表面，底部垫盘和模具外套放置在模具支架的上表面。顶块置于熔炼坩埚内腔底部。顶杆的上端面与顶块配合，顶杆的下端面与四柱液压机顶出缸的活塞杆相接触。本实用新型将制备高性能铝基复合材料的所需的铝合金真空熔炼、浸渗、挤压、成形四种工艺，通过真空炉、电阻炉和四柱液压机、挤压浸渗模具完成，减少了复合材料的缩孔、缩松和空洞缺陷，增加了致密度，提高了铝基复合材料性能，并根据凸凹模的配合近净成形不同外形尺寸的铝基复合材料件。本实用新型通过顶出结构实现了铝基复合材料件的自动顶出，减少零部件的成形和加工工序。
一种制备复合材料装置

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