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[发明专利]一种氮化硅导电陶瓷生产后降温设备及其工艺-CN202211601212.6在审
发明人： 于利学;邹文革;柯好;李平齐;王唯嘉 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2022-12-13 - 公布日： 2023-04-25 - 主分类号： F27D15/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅导电陶瓷生产后降温设备，包括没水箱：所述没水箱的内腔固定安装有第一链网输送机，所述没水箱的右侧设置有风冷组件，所述水冷组件包括水循环组件和翻涌组件，所述水循环组件包括固定安装在没水箱正表面和背表面左侧的循环泵，所述循环泵的进水端连通有进水管，所述进水管远离循环泵的一端贯穿至没水箱的内腔。本发明通过没水箱和第一链网输送机的配合使用，对氮化硅陶瓷进行没水冷却降温，通过水冷组件的设置，增强冷却液与氮化硅陶瓷接触充分性，同时可对冷却液进行循坏过滤，最终通过风冷组件的设置，对氮化硅陶瓷进行风冷降温，即可达到加工效率高、加工即时性强和降温速率快的目的。
一种氮化导电陶瓷生产降温设备及其工艺

[发明专利]一种流延成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯的方法-CN202110089880.4有效
发明人：王美玲;邹婉如;邹文革;于利学 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2021-01-22 - 公布日： 2023-01-03 - 主分类号： C04B35/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种流延成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯的方法，包括复合材料的配方，氧化镁陶瓷采用高纯度轻质氧化镁为原料，高纯度的氧化钇、氧化铝以及氧化钛的一种或多种混合为添加剂制备而成，其中氧化镁纯度99wt%，添加剂组成成分如下：0‑3wt%的分散剂、0‑15wt%的助溶剂，配制流延浆料：将研磨后的氧化镁粉体、烧结助剂氧化钇、氧化铝、氧化钛按比例加入到球磨罐中，再依次加入增塑剂、分散剂、高纯乙醇溶剂和有机胶，球磨12~80小时；本发明具有选用了增塑剂和高效粘结剂，优化了流延成型工艺参数，控制好陈腐处理时的黏度、流延机的刮刀高度、流延速度、干燥室温度等工艺参数，使得流延成型膜可控和满足需要，提高了生产效率和降低了生产成本的优点。
一种成型制备高纯氧化镁陶瓷承烧板生坯方法

[发明专利]一种用于圆形球分选的离心装置-CN201810702603.4有效
发明人：张宏毅;于利学;王美玲 -专利权人：威海无缝新材料有限公司
申请日： 2018-07-02 - 公布日： 2021-09-10 - 主分类号： B07B13/11 文献下载
摘要：一种用于圆形球分选的离心装置，用于对陶瓷球进行分选，得到圆形的陶瓷球体。该连接器插座可包括舌状部。该舌状部可使用印刷电路板形成。本发明包括分选盘、分选体、转轴和动力装置，分选盘的圆形盘口向上，分选盘下底面向下凹陷形成空心分离腔，分选体安装在分离腔内，分选体为椎体结构，分选体的母线为单叶双曲线，转轴固定在分选体的下底面，转轴的中心轴线与分选盘的中心轴线共线，动力装置的输出端与转轴建立连接，转轴通过减速齿轮与分选盘建立连接；本申请结构简单，分选效果好。
一种用于圆形分选离心装置

[发明专利]一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法-CN202110319097.2在审
发明人： 于利学;邹文革;邹婉如;李平齐 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2021-03-25 - 公布日： 2021-07-13 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法，原材料分为氮化硅粉体、超纯水、高纯氧化锌、氧化钇、氧化铝、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛、分散剂0～1％和消泡剂0～0.15％，（1）磨粉：先称取所需氮化硅陶瓷粉体适量，将氮化硅陶瓷粉体装入砂磨机中，向砂磨机中注入超纯水，（2）配方：a相93%以上的氮化硅陶瓷粉体，粒径D50—0.8um占总重量的80‑‑‑92%；高纯氧化锌、氧化钇或氧化铝为助溶剂，粒径均为D50—0.5um；本发明一种氮化硅陶瓷牙齿的制备方法具有牙根无金属成分，自我感觉舒适，缩短了患者术后的适应期、硬度和强度高，患者无需顾忌耐磨性、生物相容性好，优于各种金属或其它非金属材料的优点。
一种氮化陶瓷牙齿制备方法

[发明专利]一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法-CN202011599178.4在审
发明人： 于利学;邹文革;李平齐;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2020-12-30 - 公布日： 2021-04-06 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法，包括多层陶瓷、氮化硅陶瓷生坯膜和钨钼浆料，工艺包括高温烧结工艺、多层陶瓷生产工艺、丝网印刷工艺、叠压工艺、切片工艺和生产工艺，器件包括：排胶炉和气氛气压烧结炉，氮化硅陶瓷生坯膜生产工艺包括：氮化硅陶瓷粉、助烧剂氧化钇、粘结剂、流平剂和增塑剂，重量比为氧化钇占总重量的4%～7%、粘结剂占总重量的4%～8%、增塑剂和流平剂占总重量的5%～8%，其余为氮化硅陶瓷粉体，将上述材料混合成生胚膜放入氮气气氛中排胶，制得氮化硅陶瓷生坯膜；本发明一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法具有高温共烧出高热导的金属和氮化硅陶瓷、抗弯强度好的优点。
一种金属氮化陶瓷高温复合方法

[发明专利]一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法-CN202110048262.5在审
发明人： 于利学;邹文革;李平齐;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2021-01-14 - 公布日： 2021-03-26 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法，包括多层陶瓷、氮化硅陶瓷生坯膜和钨钼浆料，工艺包括高温烧结工艺、多层陶瓷生产工艺、丝网印刷工艺、叠压工艺、切片工艺和生产工艺，器件包括：排胶炉和气氛气压烧结炉，氮化硅陶瓷生坯膜生产工艺包括：氮化硅陶瓷粉、助烧剂氧化钇、粘结剂、流平剂和增塑剂，重量比为氧化钇占总重量的4%～7%、粘结剂占总重量的4%～8%、增塑剂和流平剂占总重量的5%～8%，其余为氮化硅陶瓷粉体，将上述材料混合成生胚膜放入氮气气氛中排胶，制得氮化硅陶瓷生坯膜；本发明一种金属和氮化硅陶瓷高温共烧复合基板的方法具有高温共烧出高热导的金属和氮化硅陶瓷、抗弯强度好的优点。
一种金属氮化陶瓷高温复合方法

[发明专利]一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法-CN202010817985.2在审
发明人： 于利学;李正闯;李平齐 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2020-08-14 - 公布日： 2020-11-17 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开了一种氮化硅导电陶瓷及其制备方法，该氮化硅导电陶瓷由以下质量百分比的原料制备而成，包括氮化硅陶瓷粉体65‑90%、氧化镁2‑6%、氧化钇1‑5%、碳化钛0.5‑3%、氮化钛5‑10%、高纯碳1‑10%、高纯氧化硼4‑10%。该氮化硅导电陶瓷以氮化硅陶瓷粉体为基体原料，再与其它助剂进行复配，通过脱脂脱胶、烧结的步骤制备成具有良好导电性能的氮化硅陶瓷材料，该材料在保持了陶瓷固有的优良性能的基础上，便于对其采用放电方法进行加工，降低加工难度，提高加工效率。本发明所述制备方法简单，原料易得，赋予氮化硅陶瓷优良的导电性能，扩大了氮化硅陶瓷的使用范围，因此，本发明所述制备方法具有重要的意义。
一种氮化导电陶瓷及其制备方法

[发明专利]基于离心层流法的氮化硅微珠精密尺寸分级装置及分级方法-CN201810768451.8有效
发明人：张宏毅;于利学;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2020-04-14 - 主分类号： B03B5/34 文献下载
摘要：基于离心层流法的氮化硅微珠精密尺寸分级装置及分级方法,为了解决现有技术中的分级装置分级精度低的问题。本发明包括微珠分散单元，将微珠与分散液混合形成微珠悬浮液；自动分散单元，包括喷射装置和自动分散装置，使氮化硅微珠悬浮液分散更为均匀；降压单元，使分散均匀的悬浮液进行降压处理，进入层流离心单元，包括一体式设置的层流部分和离心部分，将不同粒径的氮化硅微珠进行分离；本申请有效的提高了氮化硅微珠分级精度和分级速度，相较于现有技术，本申请设计更为合理、分级效果更好。
基于离心层流氮化硅微珠精密尺寸分级装置方法

[发明专利]一种活性金属化钎焊氮化硅陶瓷覆铜基板的制备工艺-CN201811018601.X在审
发明人： 于利学;于娜;张娜;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-09-03 - 公布日： 2018-12-21 - 主分类号： C04B37/02 文献下载
摘要：本发明公开一种活性金属化钎焊氮化硅陶瓷覆铜基板的制备工艺，包括以下步骤：S1：配制钎焊料浆：按以下质量份取Ni、Ag、W、Ar，其中，Ni：40份‑95份；Ag：2份‑10份；W：2份‑45份；Ar：1份‑5份，混合得到金属化浆料；S2：将所述金属化浆料双面印刷在氮化硅陶瓷基板上，形成钎焊浆膜；S3：在每一片氮化硅陶瓷基板外用两片无氧紫铜片夹持，得到氮化硅陶瓷铜片基板；S4：在真空室条件下，对夹持状态下的氮化硅陶瓷铜片基板进行热处理；S5：在所述真空室充入高纯氮气、强制冷却，得到氮化硅陶瓷覆铜基板。本案适用于氮化硅陶瓷活性焊接，具有制备工艺简单、印刷特性优良、与氮化硅陶瓷润湿性良好以及焊接后结合强度高的特点。
氮化硅陶瓷覆铜基板制备工艺钎焊氮化硅陶瓷基活性金属化金属化浆料真空室基板铜片热处理高纯氮气活性焊接夹持状态强制冷却双面印刷无氧紫铜钎焊料润湿性质量份浆膜片夹外用焊接配制印刷

[发明专利]一种管型陶瓷件胚体制备的离心装置及其制备方法-CN201810765983.6在审
发明人：张宏毅;于利学;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-12-18 - 主分类号： B28B21/30 文献下载
摘要：本发明涉及一种胚体制备装置及制备方法，属于制备技术领域；具体涉及一种管型陶瓷件胚体制备的离心装置及其制备方法；一种管型陶瓷件胚体制备的离心装置，包括离心筒和置于离心筒内部的离心模具，离心筒和离心模具同轴布置，离心筒下端设置渗水孔，离心筒上部具有加料口，离心筒筒体呈密封结构；本发明同时公开其制备方法，包括制备混合溶液、制备浆料、制备固化胚体和脱模干燥四个步骤；本发明用离心的方法进行固液分离，可以使陶瓷管真实密度增大，生产工艺简单，不经过粉体干燥工艺，具有多快好省的生产效果。
离心筒制备离心装置陶瓷件种管离心模具制备混合溶液制备技术领域体制备装置固液分离密封结构同轴布置脱模干燥制备浆料加料口渗水孔陶瓷管胚体体干筒体下端种胚生产工艺固化生产

[发明专利]一种制备高热导氮化硅陶瓷坩埚的工艺-CN201810768009.5在审
发明人： 于利学;邹婉如;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-11-23 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明公开一种陶瓷坩埚工艺，属于陶瓷坩埚生产技术领域，具体涉及一种制备高热导氮化硅陶瓷坩埚的工艺；一种制备高热导氮化硅陶瓷坩埚的工艺，包括合成粉研磨、坩埚成型、表面处理和制成熟坯四个步骤；本发明制备的高纯度、高热导氮化硅坩埚，可重复多次使用，避免石英坩埚一次性使用造成的资源浪费，且其耐高温性能优越，同时起到石英坩埚和石墨坩埚的双层作用，可降低单晶硅棒的氧含量，提高太阳能电池转换效率，对单晶硅性能起到积极作用。
高热坩埚制备氮化硅陶瓷石英坩埚陶瓷坩埚太阳能电池转换效率单晶硅氮化硅坩埚耐高温性能单晶硅棒多次使用积极作用生产技术石墨坩埚双层作用研磨高纯度可重复成型合成成熟

[发明专利]一种制备高模量β-Si3N4晶须的生产工艺-CN201810756815.0在审
发明人： 于利学;邹婉如;王美玲 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2018-07-13 - 公布日： 2018-09-28 - 主分类号： C30B29/38 文献下载
摘要：本发明公开一种晶须生产工艺，属于晶须生产技术领域，具体涉及一种制备高模量β‑Si3N4晶须的生产工艺；一种制备高模量β‑Si3N4晶须的生产工艺，包括原材料准备、制浆、转晶烧结、晶须成品检测和晶须清洗五个步骤。本发明不需要事先压块，直接将反应混合物装入内壁涂有氮化硼的多孔石墨坩埚中，按烧结曲线加热，该反应无环境污染，化学稳定性好、耗能低，产出率接近100%，并且制备工艺成本低廉，无环境污染，耗能低，时间短，工艺简单，易于实现。
晶须生产工艺高模量制备耗能多孔石墨坩埚化学稳定性原材料准备成品检测烧结曲线生产技术制备工艺烧结产出率氮化硼内壁压块制浆种晶转晶加热装入清洗

[发明专利]制作碳化硅陶瓷微珠的生产工艺-CN201710048635.2有效
发明人： 于利学;李正闯;于娜;倪赫隆 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种制作碳化硅陶瓷微珠的生产工艺，属于粉体研磨领域。陶瓷原料的制备按照质量百分比，由如下组分组成α‑SiC粉75%‑90%,SiO２3%‑7%,Al2O35%‑7%，TiN0.1%‑3%，酚醛树脂0.5%‑1%，HT树脂0.4%‑5%，油酸0.1%‑1%,B4C0.9%‑1%；在同一个转盘中将粘合剂PVA注入陶瓷原料，利用粘合剂PVA在介质中成球并固化，直接成型致密的粒径在0.1—2mm的坯珠；对填入海绵中的坯珠进行冷等静压，时间2‑10分钟；将冷等静压后的坯珠置于脱胶炉中完成脱胶工序；真空高温烧结炉中，将所得坯珠置于坩埚中进行烧结，生产陶瓷微珠坯球；将所得陶瓷微珠坯球进行研磨和抛光生产陶瓷微珠。
制作碳化硅陶瓷生产工艺

[发明专利]制作氮化硅陶瓷微珠的生产工艺-CN201710048636.7有效
发明人： 于利学;李正闯;于娜;倪赫隆 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明涉及一种制作氮化硅陶瓷微珠的生产工艺，属于粉体研磨领域。其特征在于陶瓷原料的制备按照质量百分比，由如下组分组成β‑Si3N4为70—90%，AL2O3为5—12%，Y2O3为0.1—5%，TiN为0.1—8%，粘合剂PVA4.8—5%；在同一个转盘中将粘合剂PVA注入陶瓷原料，利用粘合剂PVA在陶瓷原料中成球并固化，直接成型致密的粒径在0.1—3mm的坯珠；对填入海绵中的坯珠进行冷等静压；将冷等静压后的坯珠置于脱胶炉中完成脱胶工序；氮气气氛置于坩埚中烧结，生产陶瓷微珠坯球；将所得陶瓷微珠坯球进行研磨和抛光生产陶瓷微珠。
制作氮化陶瓷生产工艺

[发明专利]制作氮化硅陶瓷电路基板的生产工艺-CN201710048624.4有效
发明人： 于利学;李正闯;于娜;倪赫隆 -专利权人：威海圆环先进陶瓷股份有限公司
申请日： 2017-01-23 - 公布日： 2018-02-13 - 主分类号： C04B35/584 文献下载
摘要：本发明涉及一种制作氮化硅陶瓷电路基板的生产工艺，属于电子元器件制备领域。其特征在于包括以下几个步骤在氮化硅粉中按比例加入烧结助剂，搅拌均匀得到粉体；在得到的粉体中按比例加入有机溶剂后，经研磨混料，制成混合均匀的浆料；所述浆料pH值为9‑10，在行星球磨机中，混磨22h后出料，将其在‑0.09Pa条件下真空搅拌除气约1h，得到固体积含量56%‑58%、流速小于30s、8h内不发生沉降的水基陶瓷料浆；将所述水基陶瓷料浆通过喷凝制成陶瓷坯带，并烘干成固体坯带，将坯带裁制成坯片；将坯片送入烧结炉内烧结、冷却后得到氮化硅陶瓷基板生坯；将所得氮化硅陶瓷基板生坯置于球磨机中进行0.5微米的氮化硅干粉研磨和抛光。
制作氮化陶瓷路基生产工艺

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