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[发明专利]一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法-CN202310326306.5在审
发明人： 霍松波;梁海;胡其龙;曹孔刚;靳星;洪君;吴俊平;谯明亮;赵晋斌;刘滨;徐峰;方开明;梁景运;王旭;白晓科;李梅豹;程尚华;倪卫莹 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2023-03-30 - 公布日： 2023-07-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种TMCP态低成本大线能量焊接用低温结构钢及制造方法，涉及钢铁生产技术领域，通过采用低碳无铌成分设计，基于氧化物冶金技术的冶炼工艺，在钢中形成细小化、弥散化、复合化的氧化物粒子，利用这些高温热稳定的细小弥散夹杂物粒子钉扎高热输入条件下焊接热影响区的奥氏体晶界，细化奥氏体晶粒；同时，利用这些氧化物作为晶内针状铁素体IAF的形核点，使焊接热影响区内形成强韧性较好的IAF组织，进而显著提高大热输入焊接热影响区的韧性。采用TMCP技术结合高温低速大压下轧制生产高强船板钢，无需热处理，降低了成本，生产工序稳定。
一种 tmcp 低成本能量焊接低温结构钢制造方法

[实用新型]新型控制板料油膜残油量的真空装置-CN202123428569.2有效
发明人：沙丰永;王燕伟;殷小莉;霍松波 -专利权人：济南奥图自动化股份有限公司
申请日： 2021-12-31 - 公布日： 2022-05-13 - 主分类号： B08B5/04 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型控制板料油膜残油量的真空装置，包括上真空辊、下真空辊、真空吸油装置，还包括反冲装置，所述上真空辊、下真空辊与立柱连接，所述上真空辊、下真空辊通过主管道分别与真空吸油装置、反冲装置连接，所述主管道上设有三通接头，主管道通过三通接头分别与真空吸油装置、反冲装置连接，所述真空吸油装置包括真空抽油泵、油气分离器，油气分离器与真空抽油泵连接，真空抽油泵通过分管道一与主管道连接，本实用新型的上真空辊、下真空辊通过本身的毛细管特性能够实现吸油功能，配合真空吸油装置，能够实现在大喷油量的情况下，精准控制油膜残油量，减少杂质的混入，提高整线速度，提高生产效率。
新型控制板料油膜残油量真空装置

[发明专利]一种超低温容器用7Ni钢厚板的制造方法-CN201910429287.2有效
发明人：谢章龙;吴俊平;黄建华;张丙军;方磊;霍松波 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-05-22 - 公布日： 2020-11-20 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明公开了一种超低温容器用7Ni钢厚板的制造方法，具体为：（1）炼钢连铸：采用铁水预处理，转炉顶底复吹冶炼，LF+RH精炼，控制合金成分，采用二冷水弱冷、低拉速进行连铸；（2）板坯加热：板坯加热到1150℃‑1180℃，板坯在炉总时间≥150分钟，均热段保温时间≥30分钟，整张板坯温度均匀性≤10℃；（3）控轧控冷：板坯出炉后采用高压水除磷，两阶段控制轧制，轧制后直接超快冷系统在线淬火；（4）热处理：采用两相区淬火+回火工艺，得到成品；本发明在节约Ni合金基础上，采用控制轧制、在线淬火、两相区淬火加回火的工艺流程热处理工艺，获得具有优良的低温韧性和高强度的超低温容器用7Ni钢厚板，替代9Ni钢用于LNG储罐等建造，实现材料的低成本化。
一种超低温容器 ni 厚板制造方法

[发明专利]一种355MPa级低合金高疲劳钢及其制造方法-CN202010304109.X在审
发明人：冯勇;吴俊平;谯明亮;李明;潘中德;霍松波;李伟;刘继宏 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2020-08-21 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种355MPa级低合金高疲劳钢，涉及钢铁冶炼技术领域，钢板厚度6～60mm，其化学成分及质量百分比如下：C：0.12%～0.23%，Si：0.10%～0.60%，Mn：0.80%～1.90%，P＜0.018%，S＜0.008%，Nb:0～0.060%，V：0～0.15%，Ti：0～0.12%，Al：0.010%～0.050%。采用的合金成分设计为控制轧制、控制冷却获得均匀细小的铁素体+珠光体组织，从而获得良好的力学性能以及抗疲劳性能。
一种 355 mpa 合金疲劳及其制造方法

[发明专利]一种海上可焊接结构用S460G2+M钢板及其生产方法-CN201810250566.8有效
发明人：潘中德;吴俊平;霍松波;姜金星;高德平;靳星;吴伟勤 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-03-26 - 公布日： 2020-08-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种海上可焊接结构用S460G2+M钢板及其生产方法，涉及冶金领域，包括：炼钢：使用大断面连铸坯，并采用连铸坯C类偏析精准控制技术，连铸坯中心偏析C0.5、C1.0级；加热：铸坯加入加热炉加热，加热系数≥10.0min/cm，加热温度1180～1220℃；轧制：在低圧缩比下，采用二阶段控轧工艺，第一阶段轧制温度在980～1150℃之间，粗轧最后2道次压下率≥20%；第二阶段的开轧温度≤820℃；冷却：轧制后的钢板入超快冷系统进行快速冷却，返红温度550～590℃；然后进行堆垛缓冷，堆垛时间72小时以上。本发明开发的钢板达到EN10225标准性能要求，可实现钢板的经济、批量生产，满足海上各种复杂工况条件下和恶劣自然环境下使用要求。
一种海上焊接结构 s460g2 钢板及其生产方法

[发明专利]一种550MPa抗疲劳高强高韧钢板及其制造方法-CN202010304474.0在审
发明人：冯勇;方磊;霍松波;姜金星;靳星;闫强军;张清辉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种550MPa抗疲劳高强高韧钢板及其制造方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.09%～0.22%，Si：0.10%～0.60%，Mn：1.00%～1.90%，P＜0.018%，S＜0.010%，Cr：0～0.50%，Ni:0～0.60%，Mo：0～0.45%，Cu：0～0.40%，Nb:0～0.060%，V：0～0.15%，Ti：0～0.12%，B：0～0.0030%，Al：0.010%～0.050%。产品获得良好的力学性能以及疲劳性能，能承受反复交变应力作用，抵抗疲劳，提高疲劳寿命，节约燃耗及材料，延长使用寿命，提高效率。
一种 550 mpa 疲劳高强钢板及其制造方法

[发明专利]一种420MPa低碳易焊接海工结构钢板及其制造方法-CN202010304117.4在审
发明人：冯勇;吴俊平;潘中德;霍松波;李伟;赵柏杰;洪君;靳星;刘继宏 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2020-04-17 - 公布日： 2020-07-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种420MPa低碳易焊接海工结构钢板及其制造方法，涉及技术领域，其化学成分及质量百分比如下：钢板厚度10‑100mm，C：0.05%～0.11%，Si：0.10%～0.60%，Mn：1.00%～1.90%，P＜0.015%，S＜0.010%，Cr：0～0.50%，Ni:0～1.20%，Mo：0～0.65%，Cu：0～0.40%，Nb:0～0.060%，V：0～0.15%，Ti：0～0.12%，B：0～0.0030%，Al：0.010～0.060%。生产的10‑100mm规格产品具有高的低温韧性，低的碳当量易焊接，耐海水腐蚀性能好，安全性大大提高。
一种 420 mpa 低碳易焊接结构钢板及其制造方法

[发明专利]一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法-CN201810916605.3有效
发明人：朱伏先;方磊;张思;曹余良;王丙兴;吴俊平;王昭东;霍松波;王国栋;楚觉非 -专利权人：东北大学;南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-08-13 - 公布日： 2020-04-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种基于氧化物冶金的战略石油储备罐钢板及其制造方法，钢板屈服强度≥490MPa，抗拉强度610～730MPa，屈强比≤0.90；制造方法为：制成连铸坯后加热保温，再粗轧和精轧，以≥50℃/s的速度直接淬火冷却，加热回火后空冷。本发明的钢板同时适用于10万立方米、15万立方米及以上容量大型战略石油储备罐制造；钢板在热输入大于200KJ/cm条件下进行大热输入焊接时，焊后焊接热影响区‑20℃冲击功不低于80J；有望将目前石油储罐施工中对25～60mm钢板设限的双面双道次X型焊接方式改变为单面单道次V型焊接，可减少焊接工时近1半，显著提高石油储罐施工速度并大幅度降低战略石油储备库建设成本，具有很好的推广应用前景。
一种基于氧化物冶金战略石油储备钢板及其制造方法

[发明专利]一种500MPa级工程机械用钢及其制造方法-CN201810513565.8有效
发明人：冯勇;吴俊平;谯明亮;李明;霍松波;刘继宏;翟冬雨;潘中德 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2018-05-24 - 公布日： 2019-12-10 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种500MPa级工程机械用钢及其制造方法，该钢种包括以下质量百分比的成分：C：0.12～0.23％、Si：0.10～0.60％、Mn：0.80～1.90％、P：＜0.018％、S：＜0.010％；以及选自Cr：0～0.50％、Ni：0～0.60％、Mo：0～0.45％、Cu：0～0.40％、Nb：0～0.060％、V：0～0.15％、Ti：0～0.12％、B：0～0.0030％、Al：0.010～0.050％中的一种或多种；余量为Fe和不可避免的杂质。其金相组织为均匀细小的马氏体高温回火组织，从而具有良好的力学性能以及疲劳性能。其疲劳寿命较现有的工程机械钢种明显提升。
工程机械钢种质量百分比高温回火金相组织力学性能疲劳寿命疲劳性能马氏体制造

[发明专利]一种LNG储罐用7Ni钢板及生产工艺-CN201910445403.X在审
发明人：黄一新;谢章龙;伍会滨;霍松波;张鹏程;张丙军;李庆春 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2019-05-27 - 公布日： 2019-08-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种LNG储罐用7Ni钢板及生产工艺，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.02%～0.06%，Si：0.20%～0.35%，Ni：4.0%～8.0%，Mn：0.3%～0.7%，P≤0.005%，S≤0.005%，Al：0.03%～0.05%，Nb：0.02%～0.05%，Cr：0.2%～0.4%，余量为Fe和不可避免杂质。钢板抗拉强度690～790Mpa，屈服强度590～700MPa，延伸率≥24%，‑196℃下的横向冲击功在≥100J，可用于制造储存和运输LNG的压力容器等。
钢板生产工艺储存和运输横向冲击功质量百分比钢铁冶炼压力容器延伸率可用屈服制造

[发明专利]海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板及其生产方法-CN201711223171.0在审
发明人：潘中德;武会宾;吴俊平;霍松波;姜金星;于新攀;高德平;张动;曹余良 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2017-11-29 - 公布日： 2018-05-29 - 主分类号： C22C38/04 文献下载
摘要：本发明公开一种海洋工程用低温韧性S355G10+M宽厚钢板，采用低碳、Nb、Ti、Ni、Cr复合添加的成分设计，不添加V合金，原料成本低；使用320mm大断面连铸坯，在低圧缩比条件下充分发挥粗轧大压下技术，合理分配轧制道次和道次压下率，TMCP工艺技术生产出低温韧性性能优良的S355G10+M产品，轧后钢板不需要后续正火等热处理，工序成本低。
低温韧性海洋工程宽厚钢板大断面连铸坯热处理轧制成分设计工序成本技术生产原料成本后钢板压下率粗轧低碳压下正火复合分配生产

[发明专利]一种X60N正火管线钢及其生产方法-CN201510297590.3有效
发明人： 霍松波;黄贞益;姜金星;侯清宇;卢茜倩;姜辉 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;安徽工业大学
申请日： 2015-06-03 - 公布日： 2018-02-02 - 主分类号： C22C38/58 文献下载
摘要：本发明公开了一种X60N正火管线钢及其生产方法，C0.07～0.15％，Si0.20～0.40％，Mn1.55～1.7％，P≤0.008％，S≤0.015％，Mo≤0.10％，Alt0.02～0.05％，Ni≤0.30％，Cr≤0.30％，Cu≤0.30％，V0.004～0.008％，Nb0.03～0.06％，Ti0.005～0.025％，余量为Fe和不可避免杂质元素；生产方法主要包括转炉冶炼、连铸、轧制、正火热处理，通过轧制配合正火热处理生产出强度、韧性良好配合的X60N正火管线钢，通过提高碳含量来保证材料的强度性能，添加Nb、V、Ti微合金元素配合正火热处理，大大提高了材料的韧性，特别是低温韧性。该方法生产的X60N正火管线钢相变组织细小且均匀，不仅具有较高的强度，而且具有非常优异的低温韧性。
一种 x60n 正火管线及其生产方法

[发明专利]一种低温容器用Ni钢中厚板的制造方法-CN201510797265.3有效
发明人：黄一新;霍松波;王猛;方磊;党振旗;谢章龙 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-18 - 公布日： 2017-05-24 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明是一种低温容器用3.5Ni钢中厚板制造方法，成分C0.03‑0.07%，Si0.10‑0.25%，Mn0.50‑0.90%，S≤0.005%，P≤0.008%，Ni3.25‑3.75%，Alt0.02‑0.05%余量为Fe；连铸坯加热至1150‑1200℃，保温1‑2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1030‑1100℃，终轧温度为800‑870℃；轧后层流冷却，返红温度为630℃‑700℃。采用淬火加回火热处理工艺，淬火温度为820‑870℃，保温时间为30‑70分钟，回火温度580‑620℃，保温时间30‑80分钟，回火后空冷。本发明合金成分简单，钢板具有良好的强韧性匹配，适合制造LPG液化气储罐，还可以替代5Ni钢用于制造LEG等液化气储罐。
一种低温容器 ni 厚板制造方法

[发明专利]一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺-CN201610686563.X在审
发明人：潘中德;王光磊;霍松波;李想 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2016-08-19 - 公布日： 2016-12-07 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明是一种三坯复合生产特厚低温冲击钢板的工艺，采用三坯真空焊接复合、在宽厚板生产线对复合坯进行生产，包括板坯真空焊接工序、复合坯加热工序、轧制工序、正火热处理工序，钢板的化学成分为：C：0.12～0.16%，Si：0.10～0.30%，Mn：1.30～1.60%，P：≤0.020%，S：≤0.005%，Alt：0.01～0.06%，Nb：0.02～0.04%，V：0.03～0.06%，Ti：0.01～0.04%，Ni：0.15～0.35%，其余为Fe和不可避免夹杂元素；本发明生产的钢板，低温冲击性能、探伤性能优异，生产合格率高，钢板加工、焊接性能好，可服役于低温、严寒等恶劣环境。
一种复合生产低温冲击钢板工艺

[发明专利]一种在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的方法-CN201510815584.2有效
发明人：谢章龙;方磊;王猛;霍松波;党振旗 -专利权人：南京钢铁股份有限公司
申请日： 2015-11-23 - 公布日： 2016-02-17 - 主分类号： C22C38/08 文献下载
摘要：本发明是在线淬火生产高韧性5Ni钢中厚板的制造方法，成分为C0.03-0.08%，Si 0.10.2%，Mn0.6-1.0%，S≤0.002%，P≤0.006%，Ni4.7-5.3%，Alt0.02-0.05%，余量为Fe；制造步骤是：真空炉冶炼并合金化；铸坯轧制开坯；锻坯加热至1150-1200℃，保温1-2小时后进行两阶段控制轧制，粗轧开轧温度为1050-1120℃，道次压下率12%-30%；精轧开轧温度830-880℃，轧后待温10-20s以使轧件温度均匀化，然后采用超快冷技术将钢板在线淬火至200℃以下，在590-620℃回火40-100min，回火后水冷，得到回火马氏体加少量逆转奥氏体的混合组织，马氏体基体上弥散分布着细小渗碳体，且在线淬火缩短了工艺流程，降低了成本。
一种在线淬火生产韧性 ni 厚板方法

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