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[发明专利]一种高强度、高韧性的球墨铸铁及其制备方法与应用-CN202111662911.7有效
发明人：韩英;冯典东;姜明坤;王柏树;贾素秋;陈华;冉旭 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2021-12-30 - 公布日： 2022-12-13 - 主分类号： C22C37/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度、高韧性的球墨铸铁，按质量百分数计，所述球墨铸铁中包含以下组分：C:3.5～3.7％、Si:2.6～2.8％、Mn:0.2～0.4％、Cu:0.35～0.6％、Cr:0.03～0.06％、Sn:0.006～0.01％、Sb:0.002～0.006％、Mg:0.03～0.05％、Ti:0.03～0.05％、P＜0.05％、S＜0.018％，余量为Fe和不可避免的杂质；其中，Cu+Cr与Sn+Sb+Ti的质量比为10:1，4.3％≤C+0.3Si≤4.5％。本发明还提供了所述高强度、高韧性的球墨铸铁的制备方法。本发明制备的球墨铸铁，具有很好的强度和韧性，抗拉强度达到765～890MPa，屈服强度达到520～590MPa，伸长率大于10％，可代替QT450‑10球墨铸铁来制备汽车轮毂支架产品，具有重要的应用价值。
一种强度韧性球墨铸铁及其制备方法应用

[发明专利]一种有效提高球墨铸铁硬度的热处理方法-CN201910217234.4有效
发明人：王柏树;陈华;贾素秋;韩英 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2019-03-21 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C21D5/00 文献下载
摘要：本发明属于热处理技术或者球墨铸铁结构材料加工技术领域，采用低的双临界温度进行奥氏体化并淬火加低温回火。具体说是：第一个临界温度是共析转变点A1，在其下临近温度保温，球墨铸铁基体由共析向亚共析成分过渡；第二个临界温度是亚共析钢的奥氏体化温度A3点，在其下或临近温度保温，基体以亚共析钢不充分的奥氏体化为主要特征，淬火后，从球状石墨边缘到树枝晶间界面，得到树枝晶为单元的梯度化控制的组织，是少量未转变的铁素体增韧的亚温淬火组织，包括共析钢和近共析钢的细小马氏体和没有完全溶解的碳化物；低温回火降低淬火应力，使基体增韧。还有工艺成品率高、耐磨性优，降低能耗、环境友好、简便易行等优点。
一种有效提高球墨铸铁硬度热处理方法

[发明专利]一种环保高耐磨风电制动摩擦片材料-CN201310087701.9有效
发明人：陈华;贾素秋;魏静丹;孙诗涵;韩丹;苑达 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2013-03-19 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： C09K3/14 文献下载
摘要：一种环保高耐磨风电制动摩擦片材料，属于工业材料制造技术领域，采用铜、铁、锡、锆英石、石墨和碳纤维作为原材料，通过混合、冷压和烧结制成。本发明材料合环保要求，摩擦系数稳定，产品使用寿命长，能够很好地控制摩擦材料密度、气孔率、导热性等，且有利于减少制动盘损伤和降低产生制动噪音的程度。
一种环保耐磨制动摩擦材料

[发明专利]一种金刚石化学复合镀汽车摩擦垫片的生产方法-CN201210287119.2无效
发明人：陈华;贾素秋;孙海影 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2012-08-13 - 公布日： 2012-10-31 - 主分类号： C23C18/32 文献下载
摘要：本发明公开了一种金刚石化学复合镀汽车摩擦垫片的生产方法，该方法是在薄弹簧钢质垫片上化学复合镀覆Ni-P-微米金刚石镀层，然后进行150℃～350℃的热处理；采用二步施镀法，第一步，在钢垫片上镀覆一层Ni-P层，第二步，在Ni-P镀层上继续镀覆Ni-P-微米金刚石镀层，镀层中的金刚石呈半裸状态；工作状态下，镀层中的金刚石微粒自动嵌入相对面中，形成微型互锁，从而增大摩擦力，实现高强度联接；该摩擦垫片可应用于汽车发动机传动系统中，它可以联接齿轮-齿轮、齿轮-链轮、齿轮-轴等，保证轮与轴等保持同步运转，对高功率、大扭矩的输出起着重要的作用。
一种金刚石化学复合汽车摩擦垫片生产方法

[发明专利]利用稻壳制备微纳米直径碳化硅短纤维和晶须的方法-CN201010202371.X无效
发明人：佟金;贾素秋;马云海;叶伟;孙霁宇 -专利权人：吉林大学
申请日： 2010-06-18 - 公布日： 2010-10-20 - 主分类号： D01F9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种利用稻壳制备微纳米直径碳化硅短纤维和晶须的方法。在石墨坩埚中，加入清洗干燥后的稻壳，于真空炉中在一定温度下碳化；将碳化后的稻壳与一种或两种催化剂机械混合均匀，或不添加催化剂；将混合均匀催化后的稻壳或不添加催化剂碳化后的稻壳放入石墨坩埚中，盖上石墨盖，放入真空烧结炉中，通入惰性气体保护，以一定速率升温，随后冷却到室温；打开烧结炉，石墨坩埚内稻壳上表面有白色絮状的碳化硅短纤维和晶须产生，稻壳间有白色至淡蓝色团絮物碳化硅短纤维和晶须生成。应用本发明制备的碳化硅短纤维和晶须纯度高，碳化硅短纤维和晶须长径比大，晶须直径10-200纳米，长度可到8mm，生产成本低，生产工艺简单，生产设备简单。
利用稻壳制备纳米直径碳化硅短纤维方法

[发明专利]一种抗高温氧化性的γ基钛铝合金材料及其制备方法-CN200810050537.3无效
发明人：陈华;刘利萍;王柏树;贾素秋 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2008-03-25 - 公布日： 2008-08-20 - 主分类号： C22C30/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种抗高温氧化性的γ基钛铝合金材料及其制备方法，其目的在于克服常规的铸、锻、真空烧结工艺等制造γ钛铝合金的诸多缺点。材料的合金成分范围为：Ti39.8－49.8％(at)，Al 45－48％(at)，Si 0.2－0.3％(at)，Nb 5－12％(at)。用于抗高温氧化性的γ基钛铝合金材料的制备方法是采用机械合金化，即通过高能球磨首先获得包括纳米级晶粒、非晶态及部分TiAl金属间化合物的混合粉末，然后将球磨后的粉末进行放电等离子烧结，在很短的烧结时间内获得高性能的γ基钛铝合金。其优点在于，制备的TiAl基合金组织细小、成分均匀、密度高，抗高温氧化性能优异。
一种高温氧化铝合金材料及其制备方法

[实用新型]单悬臂梁式焊缝自动跟踪埋弧焊专机-CN200720094293.X无效
发明人：陈华;宫文彪;王柏树;陈莉;贾素秋;刘喜明 -专利权人：长春工业大学
申请日： 2007-09-03 - 公布日： 2008-08-13 - 主分类号： B23K9/127 文献下载
摘要：单悬臂梁式焊缝自动跟踪埋弧焊专机涉及一种埋弧焊焊接过程中可实现焊缝自动跟踪的焊接专用机床。它包括电气控制系统和机械传动系统两部分。机械传动系统的纵向传动机构、行走机构和焊枪微调节机构均采用矩形双导轨和由电机驱动的丝杠副传动，纵向传动机构布置机床底座(1)上，行走机构布置在立柱(10)上，立柱(10)通过纵滑板(9)支撑在传动机构的导轨上，行走机构中的升降滑板(13)上装有与立柱(10)和纵向传动机构垂直布置的悬臂梁(14)，微调机构(19)布置在悬臂梁(14)的一端，悬臂梁(14)采用可伸缩结构。本实用新型具有焊接范围广，可实现焊接过程中的实时跟踪等优点。
悬臂梁焊缝自动跟踪埋弧焊专机