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[发明专利]一种具有分子筛分功能的碳化硅膜的制备方法及应用-CN202211000900.7在审
发明人：王青;董强;周荣飞;徐农;刘峤;郭长旭;钱成 -专利权人：合肥学院
申请日： 2022-08-19 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种具有分子筛分功能的碳化硅膜的制备方法及应用，具体包括以下步骤：步骤一、前驱体制备；步骤二、涂覆载体制备；步骤三、固化交联；步骤四、煅烧热解；步骤五、碳化硅膜制备；步骤六、碳化硅膜制备；本发明涉及无机膜材料制备技术领域。该具有分子筛分功能的碳化硅膜的制备方法及应用，通过固化交联后的碳化硅前驱体层经高温热解处理从有机聚合物转化成陶瓷结构，通过控制热解温度可以调控膜的网络结构和分离孔径，得到与分离任务相匹配、具有高性能、分子筛分功能的碳化硅薄膜，制备方法工序简单，膜结构易于控制、成本低廉、易于推广。
一种具有分子筛分功能碳化硅制备方法应用

[发明专利]一种增韧碳化硅陶瓷及其制备方法-CN202110167485.3有效
发明人：施汇;周轩豪;张敏飞 -专利权人：奉化市飞固凯恒密封工程有限公司
申请日： 2021-02-05 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本申请涉及陶瓷制备的技术领域，更具体地说，它涉及一种增韧碳化硅陶瓷及其制备方法。增韧碳化硅陶瓷由包含以下重量份的原料制成：SiC粉60‑80份、Si粉3‑6份、碳纳米管3‑6份、改性酚醛树脂6‑8份以及增韧粉末6‑9份，所述SiC粉的中位粒径介于0.1‑5.0μm；所述Si粉的中位粒径介于0.1‑5.0μm；其制备方法为：（1）原始混合粉料制备；（2）原始混合浆料制备；（3）干燥造粒得到原始造粒粉；（4）冲压成型得到增韧碳化硅陶瓷粗胚；（5）烘干得到增韧碳化硅陶瓷毛坯；（6）烧结并冷却得到增韧碳化硅陶瓷。本申请的增韧碳化硅陶瓷具有较为优良的力学性能；另外，本申请的制备方法具有提高碳化硅陶瓷的力学性能的效果。
一种碳化硅陶瓷及其制备方法

[发明专利]干式冷等静压成型法制备薄壁碳化硅管材的工艺及模具-CN202110277789.5有效
发明人：陆有军;刘洋;林立群;吴澜尔;陈宇红 -专利权人：北方民族大学
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种干式冷等静压成型法制备薄壁碳化硅管材的工艺，以碳化硅造粒粉为原料，先经过干式冷等静压压制成型，再经过六步烧结工艺制备所得的碳化硅管材，对碳化硅管材的致密度具有突出的提升，其密度值可达3.14g/cm3。本发明制备出的薄壁碳化硅管材具有以下优点：1.使用性能佳，导热性好、换热性能优异、经济耐用、安全环保；2.化学性能稳定，耐腐蚀性好；3.物理性能优异，致密度高、具有高强度、高硬度、抗冲击性强，在高温和高压情况下仍具有超强的耐磨性，具有优良的机械性能，使用寿命长。本发明还公开了一种干式冷等静压成型法制备薄壁碳化硅管材的弹性模具，该模具在制备碳化硅管材时，便于装料、成型及脱模，操作方便，效率高。
干式冷静压成型法制薄壁碳化硅管材工艺模具

[发明专利]基于SLS成型制备铝合金铸造芯用氧化铝/碳化硅陶瓷复合材料的方法-CN202210289816.5有效
发明人：成夙;张永;鲁德才;邵文城;刘传宝;夏峰;张利伟;陈腾飞;石德全;高桂丽 -专利权人：哈尔滨理工大学;中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
申请日： 2022-03-23 - 公布日： 2022-10-28 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：基于SLS成型制备铝合金铸造芯用氧化铝/碳化硅陶瓷复合材料的方法，它属于3D打印陶瓷领域。本发明解决现有铝合金铸造芯在复杂空间形状制造时无法通过传统压制方式实现，以及现有3D打印SiC陶瓷增韧困难、成本高、工艺复杂难控制的问题。制备方法：一、混合SiC粉末；二、模型建立及打印参数设置；三、制备SiC陶瓷初坯；四、热固化；五、脱脂；六、浸渍；七、烧结；八、重复浸渍及烧结。本发明用于基于SLS成型制备铝合金铸造芯用氧化铝/碳化硅陶瓷复合材料。
基于 sls 成型制备铝合金铸造氧化铝碳化硅陶瓷复合材料方法

[发明专利]一种微波制备氧化物结合碳化硅陶瓷的方法-CN202210856819.2在审
发明人：董宾宾;张锐;闵志宇;王刚;袁波;关莉;王黎;殷超凡;王青峰;郑希辰 -专利权人：洛阳理工学院
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种微波制备氧化物结合碳化硅陶瓷的方法，将氧化物和碳化硅粉体均匀混合后成型制得坯体，将成型后的胚体置于微波烧结炉中，借助碳化硅粉体的吸波特性使材料升温，使氧化物烧结，实现碳化硅陶瓷的烧成。本方法制备氧化物结合碳化硅陶瓷借助微波烧结时碳化硅自身的发热实现烧结，无需借助外界热源，加入过程能耗低，氧化物烧结迅速，结合均匀度好，烧成温度低，保温时间短，制备的氧化物结合碳化硅制品强度高。
一种微波制备氧化物结合碳化硅陶瓷方法

[发明专利]一种微波制备六铝酸钙结合碳化硅陶瓷的方法-CN202210856841.7在审
发明人：董宾宾;张锐;闵志宇;王刚;袁波;关莉;王黎;殷超凡;王青峰;郑希辰 -专利权人：洛阳理工学院
申请日： 2022-07-20 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及一种微波制备六铝酸钙结合碳化硅陶瓷的方法，包括以下步骤：(1)将铝源、钙源和碳化硅粉体均匀混合后成型制得坯体；(2)将成型后的胚体置于微波烧结炉中，借助碳化硅粉体的吸波特性使材料升温，铝源和钙源发生原位反应，实现六铝酸钙结合碳化硅陶瓷的制备。本方法制备六铝酸钙结合碳化硅陶瓷借助微波烧结时碳化硅自身的发热实现烧结，无需借助外界热源，加入过程能耗低，六铝酸钙烧结迅速，结合均匀度好，烧成温度低，保温时间短，制备的六铝酸钙结合碳化硅制品强度高。
一种微波制备六铝酸钙结合碳化硅陶瓷方法

[发明专利]一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料-CN202111302805.8有效
发明人：陆昕昱;廖望;廖桂华 -专利权人：洛阳理工学院
申请日： 2021-11-05 - 公布日： 2022-10-25 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：一种协同处置固废水泥窑的烟室部位用耐火浇注料，该耐火浇注料由耐火骨料、耐火粉料、结合剂和添加剂制成，按照重量比，所述耐火骨料由32‑38份刚玉‑莫来石质废窑具颗粒和20‑24份反应烧结碳化硅废窑具颗粒组成；所述耐火粉料由5‑10份刚玉‑莫来石质废窑具细粉、19‑23份反应烧结碳化硅废窑具细粉、7‑12份氮化物细粉以及2.5‑3.5份矾酸酐细粉组成，所述结合剂的加入量为8‑12份，所述添加剂的加入量为1.4‑2.1份。本发明旨在解决目前用作水泥窑烟室部位与上升烟道内衬的耐火浇注料，在协同处置固废时易结皮、易蚀损、使用寿命短的问题。
一种协同处置水泥部位耐火浇注

[发明专利]无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉工艺-CN202110431481.1在审
发明人：李清华;张仁升 -专利权人：威海华瓷新材料有限责任公司
申请日： 2021-04-21 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种无压烧结碳化硅造粒粉的原料配方、制备方法及废料回收制粉工艺,针对于现有配方进行改进，去除配方的酚醛树脂，改用可重复利用的粘结剂，用其它碳源代替酚醛树脂裂解的有机碳，很好的解决重复利用的问题和环保的问题，实现报废生坯料和废粉100%回收，在成型工序中，回收料的生坯强度提高了30‑50%，在烧结过程中，产品的密度和孔隙率没有发生明显变化，没有出现酚醛树脂的孔洞缺陷，密度在3.12‑3.13克/立方厘米。
烧结碳化硅造粒粉原料配方制备方法废料回收制粉工艺

[发明专利]一种碳化硅质窑具及其制造方法-CN202111258504.X有效
发明人：闫永杰;赵瑞康 -专利权人：南通三责精密陶瓷有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本申请涉及碳化硅质窑具技术领域，具体公开了一种碳化硅质窑具及其制备方法。所述制造方法包括如下步骤：掺有氧化铝微粉的碳化硅微粉胚体在100～150℃条件下固化处理0.5～3小时得到固化的碳化硅微粉胚体；在固化的碳化硅微粉胚体的表面涂覆0.2～0.5毫米厚的碳化硅浆料，之后先在无氧环境、2000～2100℃条件下烧结处理2～4小时，后在有氧环境、1400～1500℃条件下热处理2～4小时，得到碳化硅质窑具。所述碳化硅质窑具是由上述制备方法制备而得。本申请提高了高温窑具的耐氧化性和耐氢氧化锂腐蚀性，延长了高温窑具的使用寿命。
一种碳化硅质窑具及其制造方法

[发明专利]一种高耐磨氮化物结合碳化硅复合陶瓷过流件的制备方法-CN202110440632.X有效
发明人：吕春江;曹会彦;李杰;王在峰;刘云;程竹;张新华;王佳平;刘臻 -专利权人：中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司;山东章鼓耐研新材料科技有限公司
申请日： 2021-04-23 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明属于碳化硅耐磨陶瓷材料的制备技术领域，涉及一种高耐磨氮化物结合碳化硅复合陶瓷过流件的制备方法。涉及的一种高耐磨氮化物结合碳化硅复合陶瓷过流件的制备方法中氮化物结合碳化硅复合陶瓷过流件的主原料选用碳化硅含量98%以上的磨料级黑碳化硅颗粒和细粉、碳含量99%以上的石墨碎颗粒和硅含量98%以上的金属硅粉；选不同种类的临时粘结剂或胶凝剂，半干法模压或湿法注模等方式成型所需外形的素坯；素坯脱模干燥，制得不溶水的干素坯，干素坯进行真空浸水处理，二次烘干后装窑；纯氮气气氛下，高温下氮化烧结，制得高耐磨氮化物结合碳化硅复合陶瓷过流件产品。本发明提高了碳化硅复合陶瓷过流件的综合使用性能。
一种耐磨氮化物结合碳化硅复合陶瓷制备方法

[发明专利]一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用-CN202210244007.2有效
发明人：朱流;王金芳;张绍桦;涂志标;林霄;戴晟;陈辉;孙世博;陈家斌;邓敏捷 -专利权人：台州学院;浙江盛田机械有限公司;台州洁碳科技有限公司
申请日： 2022-03-14 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明提供了一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法和应用，属于陶瓷材料技术领域，包括以下步骤：(1)将碳化硅颗粒、碳化硅晶须和稀土氧化物进行球磨混合，得到混合物；(2)将所述步骤(1)得到的混合物与酸溶液混合后进行加压烧结，得到碳化硅复合陶瓷材料；所述加压烧结包括依次进行的低温加压烧结和高温加压烧结。本发明在碳化硅颗粒中加入碳化硅晶须和稀土氧化物，其中碳化硅晶须能够提高复合材料的韧性，稀土氧化物能够提高烧结活性，降低烧结温度，同时提高复合材料的致密性和硬度。实施例的结果显示，本发明制备的复合材料的相对密度为98.9％，硬度为1750HV10，断裂韧性为7.52MPa·m1/2。
一种碳化硅复合陶瓷材料及其制备方法应用

[发明专利]高热冲击性能的氧化物结合碳化硅制蜂窝陶瓷过滤器-CN202210794880.9在审
发明人：沈琴娟;蔡凯;梁瑞 -专利权人：宜兴王子制陶有限公司
申请日： 2022-07-07 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种高热冲击性能的氧化物结合碳化硅制蜂窝陶瓷过滤器，按照重量份数包括50～100份碳化硅、1～10份氧化钛、0.1～1份BCG玻璃、0.5～3份氧化铝和1～5份二氧化硅。采用本发明的设计方案，氧化钛与碳化硅表面的氧化硅发生反应，降低了碳化硅晶格氧含量和缺陷数量，改善了碳化硅晶粒间的接触情况，从而减少了碳化硅晶体中的声子散射，提高了碳化硅陶瓷的热导率。
高热冲击性能氧化物结合碳化硅蜂窝陶瓷过滤器

[发明专利]一种无压烧结高抗热震碳化硅陶瓷换热器管及其加工方法-CN202210622212.8在审
发明人：刘欢;李文杰;朱晓雪;栾秀静 -专利权人：山东百川智能科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种无压烧结高抗热震碳化硅陶瓷换热器管及其加工方法，无压烧结高抗热震碳化硅陶瓷换热器管的材料按质量百分比计，包括50％‑80％的碳化硅微粉、0％‑20％的氧化锆微粉、3‑9％的炭黑、3％‑7％的二硼化钛、2％‑6％的粘合剂、0.5～2％的润滑剂和8％‑25％的去离子水；所述碳化硅微粉的粒径为0.45‑0.5微米，所述炭黑的粒径为1‑25纳米；所述的氧化锆微粉的纯度为4n，规格为5um，所述二硼化钛的规格为1um。所述无压烧结高抗热震碳化硅陶瓷换热器管提高了陶瓷换热器管的高抗热震性，所述加工方法，该加工方法的制备工艺简单、生产效率高、成本低，生产的换热器管具有热导率高、耐腐蚀、耐高温、抗热震性好、热膨胀系数低的特性。
一种烧结抗热碳化硅陶瓷换热器及其加工方法

[发明专利]一种高耐热震性无压烧结碳化硅归集口及其加工方法-CN202210622224.0在审
发明人：李文杰;刘欢;栾秀静;朱晓雪 -专利权人：山东百川智能科技有限公司
申请日： 2022-06-01 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明公开了一种高耐热震性无压烧结碳化硅归集口及其加工方法，高耐热震性无压烧结碳化硅归集口的材料按质量百分比计，包括50％‑80％的碳化硅微粉、1％‑5％的氧化锆微粉、1‑5％的炭黑、2％‑6％的二硼化钛、3％‑10％的石油焦、2％‑9％的粘合剂和8％‑20％的有机溶剂；所述碳化硅微粉的粒径为1‑10微米，炭黑、石油焦的粒径为1‑100纳米，氧化锆的粒径为10‑100纳米，二硼化钛粒径为2‑20微米。所述高耐热震性无压烧结碳化硅归集口耐热震性较强，大幅度延长了归集口的使用寿命，加工方法的效率较高，可连续生产，加工获得的归集口壁厚均匀，密度、硬度、强度、热导率等性能均匀统一。
一种耐热震性无压烧结碳化硅归集口及其加工方法

[发明专利]一种用于注浆注射挤压成型碳化硅陶瓷粉体的制备方法-CN202111404843.4有效
发明人：李博超 -专利权人：唐山圣诺纳微科技有限公司
申请日： 2021-11-24 - 公布日： 2022-10-14 - 主分类号： C04B35/565 文献下载
摘要：本发明涉及陶瓷粉体技术领域，提出了一种用于注浆注射挤压成型碳化硅陶瓷粉体的制备方法，包括粗、中粒度碳化硅预混料的制备，细粒度碳化硅预混料的制备，粉体高自身密度的级配等步骤，该方法使陶瓷粉体高度纯化、表面形态得到改善、级配方案得到优化、表面进行改性，这四方面同时优化，才使得水基分散粉体中的固相含量的得到显著提高，并保证陶瓷粉同时具有高流动性，高分散性，高悬浮稳定性，可用于注浆注射挤压成型工艺，使制备得到的坯体内部颗粒分散均匀性好，孔径孔距均匀。
一种用于注射挤压成型碳化硅陶瓷制备方法