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[发明专利]一种白渣掺合料的制备方法-CN201910810407.3在审
发明人：赵凯;汪牧;胡毅耕 -专利权人：广东清大同科环保技术有限公司
申请日： 2019-08-29 - 公布日： 2019-12-20 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及固体废弃物的资源化利用和环保节能领域，具体涉及一种白渣掺合料的制备方法,由以下质量分数的原料制备而成：矿渣20％‑40％，白渣50％‑60％，镍渣10％‑20％，所述制备方法为将所述原料加入球磨机中，用级配分布的钢球进行球磨,所述级配分布的钢球粒径为40‑100mm，得到一系列不同粒径的粉体。其中粒径较小的粉体可大幅度提高自身活性，粒径较大的粉体可尽量完成混凝土孔径的填充。级配分布的钢球强化了原料的互磨作用，充分发挥了各个组分的性能优势，有效降低能耗。
粉体级配粒径白渣钢球制备球磨机有效降低能耗固体废弃物资源化利用环保节能性能优势原料制备质量分数矿渣掺合料镍渣球粒球磨填充混凝土

[发明专利]一种基于片麻岩石粉的复合矿物掺合料-CN201710481477.X有效
发明人：周永祥;夏京亮;李颜秀;刘康;杨元喜;高超;王伟;谢小元;王永海;贺阳 -专利权人：中国建筑科学研究院;陕西瑞德宝尔投资有限公司;建研建材有限公司
申请日： 2017-06-22 - 公布日： 2019-12-17 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种基于片麻岩石粉的复合矿物掺合料，属于建筑材料技术领域，该复合矿物掺合料由片麻岩石粉60‑80％，粉煤灰10‑20％，磨细矿渣粉10‑20％，石灰石粉5‑10％，功能型超细粉体0‑5％，硅灰0‑5％组成，所述百分数为重量百分数。本发明的复合矿物掺合料，细度、活性指数、流动度比满足现行复合掺合料产品标准要求，能够合理有效利用机制砂生产过程中产生的片麻岩石粉废料，同时在一定程度上可以改善混凝土性能。
一种基于片麻岩复合矿物掺合

[发明专利]一种改性超细粉煤灰掺合料-CN201910772436.5在审
发明人：孙健;谷向民;殷学宇;王敏;崔博;马金龙;吕新锋 -专利权人：山东鲁碧建材有限公司
申请日： 2019-08-21 - 公布日： 2019-11-05 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明提供一种改性超细粉煤灰掺合料的制备方法，具体是将冶金工业固废矿渣立磨粉磨至比表面积>450m²/kg，然后分选得到比表面积>650m2/kg的超细矿粉，将燃煤电厂工业固废粉煤灰球磨粉磨>450m²/kg，然后分选得到比表面积>750m²/kg的超细粉煤灰，将超细矿粉与超细粉煤灰按照最大0.5:1比例复合制备水泥或混凝土掺合料，效果达到S95级别矿粉。本发明提供的改性超细煤灰掺合料的制备方法优点在于：能够大规模综合利用粉煤灰，降低了混凝土的成本，因其水化热低降低了混凝土微裂缝的产生，使工业固废资源得以综合利用。
超细粉煤灰掺合料改性制备超细矿粉分选粉磨综合利用粉煤灰混凝土掺合料混凝土微裂缝废粉煤灰燃煤电厂冶金工业水化煤灰废矿渣超细矿粉立磨球磨混凝土复合水泥

[发明专利]一种钢渣混合料及其制备方法和徐变性能检测方法-CN201910731134.3在审
发明人：马卫华;乔京生;周雅峰;张一 -专利权人：唐山学院
申请日： 2019-08-08 - 公布日： 2019-11-01 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣混合料及其制备方法、应用和徐变性能检测方法，属于废物利用及建筑材料领域。该钢渣混合料的制备方法包括以下步骤：先对钢渣进行筛分，得到细骨料、中骨料、粗骨料，备用；接着，称取以下组分：细骨料、中骨料、粗骨料、矿粉和水，备用；然后，将上述称取的各组分混合在一起，并置于密封空间中进行焖料处理后，再搅拌均匀，即可得到钢渣混合料。本发明提供的钢渣混合料强度高，其通过控制钢渣混合料中含水量、矿粉用量以及合理控制钢渣骨料中不同粒径骨料的占比，可以降低钢渣混合料的徐变系数。另外，本发明提供的徐变性能检测方法，操作方便，检测的准确性高，其能很好地反应钢渣混合料的徐变系数变化规律。
钢渣混合料变性制备检测粗骨料细骨料中骨料称取矿粉备用建筑材料领域废物利用钢渣骨料粒径骨料密封空间系数变化焖料应用

[发明专利]一种半刚性混凝土组合物-CN201710534638.7有效
发明人：陈嘉健 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2017-07-03 - 公布日： 2019-10-29 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明提供一种半刚性混凝土组合物，所述半刚性混凝土组合物为将普通混凝土的部分细集料替换为柔性材料后拌合而成的混凝土，按重量份计算，所述柔性材料包括胶粉20‑40份，胶粒10‑25份，硅粉2‑10份，改性聚丙烯纤维1‑8份，改性玻璃纤维1‑10份，耐碱玻璃纤维1‑5份，矿粉20‑30份，粉煤灰1‑15份；其中，所述改性聚丙烯纤维为聚丙烯纤维接枝丙烯酸和5‑羧基苯并噻唑，所述改性玻璃纤维为玻璃纤维接枝对羟基苯甲酸。
混凝土组合物半刚性改性聚丙烯纤维改性玻璃纤维柔性材料接枝混凝土丙烯酸胶粒对羟基苯甲酸耐碱玻璃纤维聚丙烯纤维粉煤灰苯并噻唑玻璃纤维细集料重量份硅粉胶粉矿粉羧基替换

[发明专利]一种高活性矿物掺合料及其制备方法-CN201710376348.4有效
发明人：陈尚鸿;郑文元;陈必松;陈尚霖;聂秋林;罗永斌;胡宗辉 -专利权人：福建源鑫环保科技有限公司
申请日： 2017-05-25 - 公布日： 2019-10-11 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种高活性矿物掺合料及其制备方法。将石灰石、粒化高炉镍铁渣及钢渣按配比混合后，加入球磨机中混磨60‑90min，可有效提高粒化高炉镍铁渣的粉磨效率，降低粉磨电耗，随后将脱硫灰和界面剂与其混合并均化5‑20min，可有效提高矿物掺合料的活性达5%‑15%。本发明取材广泛，价格便宜，工艺简单，易于推广应用，具有显著的经济和社会效益。
一种活性矿物掺合料及制备方法

[发明专利]一种脱硫石膏再利用方法-CN201910685570.1在审
发明人：胡高飞;宋立宾;崔克燕 -专利权人：山东莱钢永锋钢铁有限公司
申请日： 2019-07-27 - 公布日： 2019-09-20 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种脱硫石膏再利用方法，将脱硫石膏加入到湿矿渣制备粒化高炉矿渣粉工序中，得到混合的粒化高炉矿渣粉；所述混合的粒化高炉矿渣粉制备前，对脱硫石膏和湿矿渣研磨和数据对比，其具体为：A、样品烘干；B、破碎、混匀和C，各自研磨采集研磨数据并进行对比，本发明的脱硫石膏再利用方法，在不影响正产生产，不降低粒化高炉矿渣粉质量的前提下利用脱硫石膏；制备的产品完全达到国家标准要求，在水泥、砂浆和混凝土运用中有很高的利用价值和使用意义。
脱硫石膏粒化高炉矿渣粉研磨再利用制备湿矿渣国家标准要求数据对比样品烘干砂浆混凝土破碎采集水泥生产

[发明专利]一种镍铁渣微细化砂混凝土及其制备方法-CN201910524735.7在审
发明人：唐祥春;沈卫国;杨文亚;刘冰;刘志川;郭翔宇;熊星;王元扩;王前;尹华苗;张笛;刘颖彦;赵德强;张稳涛;王亚雄;梁皓 -专利权人：保利长大工程有限公司
申请日： 2019-06-18 - 公布日： 2019-09-06 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种镍铁渣微细化砂混凝土及其制备方法：将镍铁渣经过初步粉碎，用作填补混凝土中细集料与胶凝材料级配空档的微细化砂，从而提高混凝土工作性、力学性能与耐久性。镍铁渣微细化砂是将镍铁渣经过粉碎制成，0.075mm通过率在30~70%；镍铁渣微细化砂混凝土，微细化砂中0.075mm以上颗粒代替混凝土细集料进行配合比设计，0.075mm以下颗粒代替矿物掺合料进行配合比设计，混凝土砂率适当增加2‑4%，设计流程与常规混凝土一致；镍铁渣微细化砂混凝土中微细化砂用量随混凝土强度等级而定；镍铁渣微细化砂混凝土可以用于普通混凝土具有同等的用途并可具备更好的性能，可用于高性能混凝土、自密实混凝土和超高性能混凝土的配制。
微细化混凝土镍铁配合比设计细集料制备超高性能混凝土高性能混凝土混凝土工作性自密实混凝土常规混凝土矿物掺合料初步粉碎胶凝材料力学性能通过率级配可用空档砂率配制填补

[发明专利]使用急冷制钢还原渣粉末作为粘合材料的道路修补用快速硬化混凝土组合物以及使用快速硬化混凝土组合物修补道路的方法-CN201480076428.2有效
发明人：金振晚;崔善美;卜荣才;吴相润;李大成;姜廷勋;金知虎;姜昇熙;金载元;韩相壹;金健佑 -专利权人：公州大学校产学协力团;易高麦斯特株式会社
申请日： 2014-03-07 - 公布日： 2019-08-30 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种道路修补用快速硬化混凝土组合物以及和使用所述快速硬化混凝土组合物铺设和修补混凝土路面的方法，所述快速硬化混凝土组合物的特征在于，使用急冷制钢还原渣粉末代替水泥类粘合材料作为粘合材料，所述急冷制钢还原渣粉末包含10重量％～20重量％的急冷制钢还原渣粉末、35重量％～45重量％的细骨料、30重量％～40重量％的粗骨料、1重量％～3重量％的胶乳和4重量％～6重量％的拌合水。通过使用工业副产物急冷制钢还原渣粉末，可以代替快速硬化水泥类粘合材料，从而减少水泥生产中的碳排放量和环境破坏，并可以改善成本有效性。另外，该快速硬化混凝土在沉积后4小时内显示出21MPa以上的压缩强度，从而使其固化时间最小化，而且提供了优良的耐冻融性和防水性能，于是具有延长混凝土路面寿命的效果。
使用急冷制钢还原粉末作为粘合材料道路修补快速硬化混凝土组合以及方法

[发明专利]一种锂渣粉及其制备方法和应用-CN201610407887.5有效
发明人：邓智林 -专利权人：江西雅保锂业有限公司
申请日： 2016-06-08 - 公布日： 2019-08-09 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及化工技术领域，具体为一种锂渣粉及其制备方法和应用。该锂渣粉包括酸法锂渣和碱法锂渣，以占锂渣粉的质量百分含量计，酸法锂渣的含量为75%‑97%，碱法锂渣的含量为3%‑25%。本发明利用碱法锂渣中的Ca(OH)₂中和酸法锂渣中的残余硫酸，利用碱法锂渣中的Ca(OH)₂与酸法锂渣中的无定型形态的Si、Al发生化学反应，生成固态的水化硅酸钙和铝酸钙，适量的水化硅酸钙和铝酸钙填补酸法锂渣被硫酸侵蚀后留下的表面孔洞和内比表面积大产生的微孔，从而解决纯酸法锂渣做水泥掺合料加入水泥中导致水泥初凝时间延长及水泥3天强度大幅降低的问题。
一种新型锂渣粉及其制备方法应用

[发明专利]中放废物处置容器混凝土复合增强材料及其制备方法-CN201610757402.5有效
发明人：王琼;翁明辉;韩建军;陈斌;梁袁平;於林锋;樊俊江;钱磊;王鑫;陆俊 -专利权人：上海市建筑科学研究院;上海核工程研究设计院;江苏宝宸净化设备股份有限公司
申请日： 2016-08-29 - 公布日： 2019-08-06 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了中等水平放射性废物混凝土处置容器高性能混凝土复合增强材料及其制备方法，该复合增强材料包括以下重量百分比的组分：S95级矿渣微粉40％～60％，Ⅱ级粉煤灰10％～40％，硅灰15％～30％，碳纤维1％～2.5％。本发明有效发挥不同掺合料对高强混凝土工作性能、力学性能和耐久性能的优化作用，以及短切碳纤维对高强混凝土开裂现象的改善作用，得到了满足处置容器混凝土材料高抗裂性和高耐久性要求的产品，同时，在实际生产过程中，可以为混凝土容器的制作提供复合增强材料产品，便于计量控制，降低生产成本并提高生产效率。
复合增强材料高强混凝土处置容器制备放射性废物混凝土高性能混凝土短切碳纤维混凝土材料混凝土容器重量百分比废物处置高耐久性工作性能计量控制矿渣微粉力学性能耐久性能生产过程生产效率有效发挥中等水平粉煤灰掺合料碳纤维高抗硅灰制作优化

[发明专利]一种混凝土骨料抑制碱活性的方法-CN201910326939.X在审
发明人：徐文峰;仲崇山;梁凤军;孟辉;杜成文;费跃成 -专利权人：吉林省送变电工程有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-07-16 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种混凝土骨料抑制碱活性的方法，包括：在混凝土中掺入化学外加剂和/或矿物掺合料，化学外加剂为高效减水剂和引气剂，矿物掺合料为粉煤灰和硅灰，并控制水胶比。通过实验确定单掺的掺量范围和混掺的掺量配合比，确定各种材料掺量同碱骨料膨胀率之间的关系，本方法中确定将粉煤灰、硅灰、高效减水剂以及引气剂四种材料作为混凝土组分的一部分，通过单因素试验和多因素五元二次正交旋转组合试验方法确定了材料的合理配合比，工程中预防碱骨料反应提供了有效的参考措施，对抑制ASR长期有效，减少了因碱骨料反应引起的工程破坏。
掺量高效减水剂化学外加剂混凝土骨料碱骨料反应矿物掺合料粉煤灰碱活性配合比引气剂硅灰混凝土单因素试验工程破坏旋转组合碱骨料膨胀率水胶比掺入正交参考试验预防

[发明专利]一种可改善泵送性能的泵送混凝土掺合料及其制备方法-CN201910329786.4在审
发明人：张代林;黄赟;蒋海托;胡洪文;方志甫;陈佳;阚忠辉;李沛源;贾帅;王周和 -专利权人：安徽铜冠（庐江）矿业有限公司
申请日： 2019-04-23 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种可改善泵送性能的泵送混凝土掺合料及其制备方法，该掺合料按重量份，包括以下原料：铜尾渣70～80，粒化高炉矿渣20～30，外加剂0～0.1，外加剂由三乙醇胺、聚乙烯醇和聚羧酸塑化剂组成。本发明利用湿法选矿的铜尾渣中含有大量5um以下的细粉颗粒，通过表面改性、烘干、粉磨等工艺，制备出能有效减少泵送混凝土的泌水、离析和可显著提高可泵送性的混凝土掺合料，能大量利用固废，产品成本低，经济价值高，符合国家循环经济和可持续发展政策。
泵送混凝土掺合料制备泵送性能外加剂铜尾聚乙烯混凝土掺合料聚羧酸塑化剂粒化高炉矿渣产品成本表面改性三乙醇胺湿法选矿有效减少泵送性重量份烘干粉磨离析泌水细粉政策

[发明专利]用提钛尾渣生产矿渣微粉的方法-CN201910411283.1在审
发明人：任艳丽;邵国庆;曾冠武;黎建明;郝建璋 -专利权人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
申请日： 2019-05-17 - 公布日： 2019-07-12 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开的是固废处理及资源化利用技术领域的一种用提钛尾渣生产矿渣微粉的方法，主要是先制备液相激活剂，然后用激活剂对提钛尾渣进行液相激活，随后再对激活后的提钛尾渣进行脱水、破碎、煅烧处理，最后将得到的尾渣进行磨后制得矿渣微粉。本发明的有益效果是：本发明首先对提钛尾渣进行液相激活，在较低的焙烧温度下即可获得很好的脱氯脱碳效果，同时可很好地保持提钛尾渣的潜在水化活性，然后对提钛尾渣进行低温焙烧、粉磨后可以制备S95级矿渣微粉工程使用或出售。本发明脱氯效率高、处理成本低、处理量大、流程短、环保性好、节能效果好，同时产品具有一定的附加值且市场容量大，是规模化消纳提钛尾渣的一条非常好的路径。
尾渣矿渣微粉激活剂激活资源化利用技术焙烧节能效果好水化低温焙烧工程使用市场容量脱氯效率脱碳效果制备液相处理量规模化环保性粉磨脱氯制备煅烧脱水破碎生产

[发明专利]一种利用煤矸石制备粉煤灰的方法-CN201910385430.2在审
发明人：钟强 -专利权人：湖南双晟科技信息咨询有限公司
申请日： 2019-05-09 - 公布日： 2019-06-28 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种利用煤矸石制备粉煤灰的方法。所述利用煤矸石制备粉煤灰的方法步骤一、取煤矸石，将所述煤矸石破碎后进行筛分，得煤矸石颗粒；步骤二、取煤渣，将所述煤渣烘干至含水量≤3%；步骤三、按重量份配比：煤矸石颗粒30~50份、烘干后的煤渣10~20份、海泡石8~12份、铜渣10~15份，分别取煤矸石颗粒、烘干后的煤渣、海泡石及铜渣，混匀后置于球磨机中研磨均匀，即得粉煤灰。本发明提供一种利用煤矸石制备粉煤灰的方法，采用煤矸石、煤渣和铜渣作为原料生产粉煤灰，实现了对煤矸石、煤渣和铜渣再利用，具有明显的经济效益和社会效益。
煤矸石粉煤灰煤渣铜渣制备煤矸石颗粒烘干海泡石球磨机重量份配比再利用研磨混匀破碎