专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]改性醇胺的制备方法-CN201710447584.0在审
  • 黄从运;张岩;彭康;刘守信 - 武汉理工大学
  • 2017-06-14 - 2017-10-24 - C07C213/06
  • 本发明涉及一种改性醇胺的制备方法,包括以下步骤按预定比例称取醇胺、有机酸和催化剂,在带有搅拌装置的反应器中首先加入一定比例的醇胺、有机酸和催化剂,一定温度下搅拌均匀后,打开循环冷凝装置,控制反应温度在加热反应,得到改性醇胺。本发明的有益效果采用醇胺和有机酸为反应原料,由于醇胺分子结构中含有大量的羟基,通过与有机酸进行酯化反应,可以改变醇胺对称的分子结构,在醇胺分子中会接枝上强极性的‑COO‑,得到增强助磨性能优于醇胺的改性醇分子
  • 改性三乙醇胺制备方法
  • [发明专利]一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法-CN202110726673.5在审
  • 周鑫;游江海;刘润杰;杨金兵 - 江苏品和石油科技有限公司
  • 2021-06-29 - 2021-09-03 - C07C213/06
  • 本发明提供一种环保型切磨削液用表活剂生产系统及其使用方法,尤其涉及醇胺油酸皂的生产系统,包括:缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置,氨水和环氧乙烷注入到缩合反应装置内混合均匀并进行缩合反应,氨水与环氧乙烷进行缩合反应生成一乙醇、二乙醇醇胺混合液,将混合液注入到蒸馏装置内按照不同的沸点截取馏分从而使一乙醇、二乙醇醇胺各自分离出来,将分离出的醇胺与油酸一同注入皂化反应装置内,醇胺与油酸在皂化反应装置内发生酯化反应得到醇胺油酸皂成品,本发明采用氨水、环氧乙烷、油酸作为原料通过缩合反应装置、蒸馏装置、皂化反应装置制备醇胺油酸皂,无需大量采购成品的醇胺原料,降低生产成本。
  • 一种环保磨削液用表活剂生产系统及其使用方法
  • [发明专利]一种醋酸醇胺酯及其制备与应用-CN200910018488.X无效
  • 王明刚;王彬;王枫 - 山东大学
  • 2009-09-29 - 2010-03-10 - C07C213/06
  • 本发明公开了一种醋酸醇胺酯,由单醋酸醇胺酯、双醋酸醇胺酯和醋酸醇胺酯共同组成,其以醇胺、醋酸(醋酸酐)为原料,在100℃~140℃、催化剂作用下脱水反应制得;本发明还公开了所述醋酸醇胺酯作为水泥助磨增强剂在水泥粉磨生产中的应用本发明的醋酸醇胺酯对水泥具有良好的助磨增强效果,且用量少、无腐蚀,成本低,能有效提高水泥质量,进一步降低水泥生产成本,与常用醇胺类助磨剂相比,在同等条件下本发明的醋酸醇胺酯能显著增加水泥比表面积
  • 一种醋酸三乙醇胺及其制备应用
  • [发明专利]药用级醇胺的纯化方法-CN201410030669.5有效
  • 张阳洋;肖光林;李娟 - 湖北葛店人福药用辅料有限责任公司
  • 2014-01-22 - 2014-04-16 - C07C215/12
  • 本发明涉及一种药用级醇胺的纯化方法,包括以下步骤:1)选取符合要求的标准级醇胺,用药用乙醇将原料醇胺配制成醇胺乙醇溶液,注入到反应釜中,于氮气保护下,边搅拌边向反应釜中加入硅藻土,然后于45~60℃搅拌1~3小时,降温过滤,得淡黄色液体,减压蒸除乙醇;2)在真空填料精馏塔中预先装入还原性物质,通氮充分置换真空填料精馏塔内的空气,然后将处理后的醇胺在氮气保护下预热至140~170℃,送至真空填料精馏塔内,精馏提纯,收集醇胺馏分,得到纯化处理后的醇胺。其纯化得到的醇胺完全满足《中国药典》2010年版(二部)醇胺的所有检测项。
  • 药用三乙醇胺纯化方法
  • [发明专利]一种低硫柴油润滑改进剂及其制备方法-CN200910055310.2无效
  • 袁文平 - 上海友豪化工有限公司
  • 2009-07-24 - 2011-02-02 - C10L1/30
  • 本发明公开了一种低硫柴油润滑改进剂及其制备,其组分按百分比,包括32%的十二烷基二乙醇酰胺磷酸脂,28%的油酸醇胺,24%的硼酸醇胺,4%的燃油增效剂,4%的十二烯基丁二酸,4%的醇胺,4%的石油磺酸钠,其制备方法:将十二烷基二乙醇酰胺磷酸酯、油酸醇胺、硼酸醇胺、JM-1燃油增效剂、十二烯基丁二酸,按质量8∶7∶5∶1∶1的比例加入反应釜中,搅拌加热,当温度升至120℃时,开始计时,反应2小时,缓冷至90~100℃时,再加质量比1∶1∶1的醇胺和石油磺酸钠和硼酸醇胺,在100℃下,反应4小时制得。
  • 一种柴油润滑改进及其制备方法
  • [发明专利]改性醇胺及其制备方法和应用-CN200810138883.7无效
  • 陈仲圣;郑强;白明科;王惠忠 - 山东山水水泥集团有限公司
  • 2008-08-08 - 2009-01-07 - C04B24/12
  • 本发明公开了一种改性醇胺及其制备方法和利用改性醇胺生产各种助磨剂。改性醇胺是由醇胺与无机混酸及催化剂在一定温度下进行化学反应而形成的交叉混酯产物。通过将该产物与其它组分有效的复合,配制成粉状、水性液体、非水性液体种形式的助磨增强剂。使醇胺转变为具有较大分子量的交叉混酯,使成本降低约30%,使适用于高温粉磨工艺;通过醇胺与其他材料的复合制成各种水泥助磨增强剂,比单独使用传统的醇胺等助磨剂具有更好的助磨效果,提高了水泥的早期强度
  • 改性三乙醇胺及其制备方法应用
  • [发明专利]一种大豆油酯基季铵盐的制备方法-CN202211407377.X在审
  • 张捷 - 如皋市万利化工有限责任公司
  • 2022-11-10 - 2023-03-07 - C07C213/08
  • 本发明涉及一种大豆油酯基季铵盐的制备方法,所述制备方法以大豆油、醇胺、硫酸二甲酯为原料,具体步骤如下:1)酯化反应:大豆油与醇胺直接反应,得到脂肪酸醇胺酯;2)季化反应:酯化反应得到的脂肪酸醇胺酯与硫酸二甲酯反应摒弃了脂肪酸这一中间产物,利用油脂直接与醇胺反应,制备脂肪酸醇胺酯,省去了高温高压的水解反应和高温蒸馏制备脂肪酸的工艺过程,可以在很大程度上降低产品综合能源消耗,几乎不产生废,生产流程更加绿色环保
  • 一种豆油酯基季铵盐制备方法
  • [发明专利]甘氨酸法的草甘膦合成制备方法-CN200910153682.9有效
  • 周卫星;王舜;蒋方强;严志娟;吴明慧;吕锋 - 浙江新安化工集团股份有限公司;镇江江南化工有限公司
  • 2009-10-23 - 2011-05-04 - C07F9/38
  • 一种甘氨酸法的草甘膦合成制备方法,它是将多聚甲醛、甘氨酸、亚磷酸二甲酯作为反应原料、甲醇为溶剂、以醇作为催化剂进行草甘膦缩合合成反应,在缩合反应工序结束后,在缩合溶液中通入盐酸或HCl气体,形成醇盐酸盐,过滤分离出醇盐酸盐,缩合液中继续加入盐酸进行水解,得到草甘膦,脱醇后,加碱调解pH,冷却结晶析出草甘膦,洗涤烘干得成品;母液浓缩配制草甘膦水剂;所述的醇可以是醇胺、二乙醇、一乙醇、甲醇、二甲基乙基等,尤其特别是醇胺;所述的氯化氢气体通入量与所加入得相关醇的摩尔配比为1∶1~1.5;本发明通过普通的过滤分离能回收醇胺盐酸盐收率可达95%,含量可达99%以上;回收的醇胺盐酸盐可用NaOH中和,转化为醇胺作为生产原料反复使用,醇胺盐酸盐也可作为产品销售。
  • 甘氨酸草甘膦合成制备方法

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