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[发明专利]用低活性酸性矿渣生产S95级矿渣微粉的方法-CN201210219311.8无效
发明人：武学龙;赵建清;贾国林;韩亚平;牛海名 -专利权人：酒钢（集团）宏达建材有限责任公司
申请日： 2012-06-29 - 公布日： 2012-10-17 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明提供了一种用低活性酸性矿渣生产S95级矿渣微粉的方法，将低活性酸性矿渣和二水硫酸盐置于立磨中磨制成比表面积为450～480m2/kg的矿渣粉；将硅酸盐水泥熟料磨制成比面积340～370m2/kg的粉料；将矿渣粉和粉料混合均匀，放置均化，制得S95级矿渣微粉。本方法能用低活性酸性矿渣生产出S95级矿渣微粉，解决了低活性矿渣的利用问题，降低了生产成本。
活性酸性矿渣生产 s95 方法

[发明专利]一种高活性矿渣微粉及其制备方法-CN201210211517.6有效
发明人：苟德胜;李斌斌 -专利权人：江苏建华管桩有限公司
申请日： 2012-06-26 - 公布日： 2012-10-10 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开一种高活性矿渣微粉及其制备方法，在粒化高炉矿渣粉磨过程中，按照10％～30％的比例掺入一种固体增效剂，共同研磨至比表面积350～600m2/kg的矿渣微粉。在混凝土及水泥制品中均可掺入此高活性矿渣微粉，因其自身带有较高活性及一定减水性能，在适当降低用水量的同时，还可促进混凝土及水泥制品的早期强度发展，同时掺入此高活性矿渣微粉的混凝土及水泥制品在自然养护或免蒸压的常压蒸汽养护条件下，可提前达到其设计性能要求，且添加了此高活性矿渣微粉的混凝土及水泥制品，其防腐、耐久性能也将得到明显提高。其固体增效剂主要组份如下：活性硅、硫酸盐、高活性氧化钙、少量有机物、适量其他无机材料，属高活性复合材料。
一种活性矿渣及其制备方法

[发明专利]包含磨细高炉矿渣的水硬性粘结剂-CN201080054018.X有效
发明人：斯特法诺·卡吉亚诺;安东尼奥·普林西加洛 -专利权人：意大利水泥股份公司
申请日： 2010-11-30 - 公布日： 2012-09-12 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及水硬性粘结剂，其包括按质量计基于所述粘结剂构成30％至95％之间的量的磨细高炉矿渣、按质量计基于所述粘结剂等于或大于5％的量的卜特兰水泥熟料和至少一种作为活化剂的硫酸盐，其特征在于，所述矿渣具有以下性能和按质量计的组成：大于4000cm2/g Blaine的研磨细度；大于80％的玻璃含量；SiO2：30-40％；Al2O3：9-13％；CaO：34-42％，具有大于1的(CaO+MgO)/(Al2O3+SiO2)比；且特征在于，所述硫酸盐以按质量计基于所述粘结剂构成0.6％至4.5％之间的以SO3表示的总量被包含。
包含磨细高炉矿渣硬性粘结

[发明专利]一种用于早期张拉预应力结构混凝土的功能型掺合料及其用途-CN201210045167.0无效
发明人：李化建;赵国堂;易忠来;谢永江 -专利权人：中国铁道科学研究院铁道建筑研究所
申请日： 2012-02-27 - 公布日： 2012-07-18 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于早期张拉预应力结构混凝土的功能型掺合料，由碳酸盐石粉、矿物掺合料按5％-95％∶5％-95％重量百分比组成；上述碳酸盐石粉是由含碳酸钙矿石经破碎、磨细等工艺加工而成的。其制备工艺是：将碳酸盐矿石磨成细粉，再与其它矿物粉料按比例混合均匀，制成的功能型掺合料应用于现浇梁混凝土的制备，可在不提高混凝土设计强度等级的前提下，制备出满足快速张拉要求的混凝土，可有效解决传统现浇梁混凝土预施应力龄期长、建设工期长的问题。
一种用于早期预应力结构混凝土功能型掺合料及用途

[发明专利]钢渣助磨剂及其制备方法-CN201110459096.4有效
发明人：傅秀新;冯恩娟;赵洪义;朱化雨 -专利权人：山东宏艺科技股份有限公司
申请日： 2011-12-31 - 公布日： 2012-07-11 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣助磨剂的制备方法，包括以下步骤：将含有N-H键的有机胺类物质、醛类物质和氨水混合，反应后得到醇胺类物质，所述含有N-H键的有机胺类物质为丙烯酰胺或三聚氰胺；将所述醇胺类物质、水、无机盐、混醇和亚硫酸法制浆废液混合，得到钢渣助磨剂。本发明制备的醇胺类物质分子量较大，空间构型多样，既是一种具有分散功能的表面活性剂，也是一种早强剂，避免了钢渣粉磨过程中颗粒的团聚，提高了钢渣的比表面积，从而提高了钢渣的活性指数。本发明制备的醇胺类物质能够分离出C3S和C2S中的CaO，使矿物组成不再致密，具有提高钢渣活性的作用。
钢渣助磨剂及其制备方法

[发明专利]高温炉渣直接形成炉渣砖的工艺技术-CN201110392857.9无效
发明人：刘光火 -专利权人：刘光火
申请日： 2011-12-01 - 公布日： 2012-06-27 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及一种将高温液态炉渣直接制成炉渣砖的工艺技术。在冶炼完成后，将高温液态炉渣直接引入真空设备和增压设备，配以重量比为10%-20%的氟化钙和1%-5%的白云石，通过真空-增压铸造技术，直接制成炉渣砖产品。这一利用方式不但制得了力学性能高，抗压强度高，内在质量好的炉渣砖，而且充分利用了高温炉渣的热能，具有节能减排,转化快,效益好的特点。
高温炉渣直接形成炉渣砖工艺技术

[发明专利]一种钢渣制公路材料-CN201110320856.3无效
发明人：许工雄 -专利权人：浙江海穆钢铁服务有限公司
申请日： 2011-10-20 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣制公路材料，包括作为炼钢固废细钢渣、矿渣粉，加入石料或粗钢渣，按一定比例均匀拌和的混合材料。本发明利用钢渣在遇水时产生氢氧化钙的特征，激发粒化高炉矿渣粉产生凝胶作用，使混合料胶结固化。矿渣粉混合钢渣作为稳定剂，具有抗压强度高、机械拌和性能好，拌和过程无污染，密实性高，耐久性强，性能突出。利用炼铁炼钢伴生资源代替现有技术采用的石灰和水泥作为制公路路基材料，充分利用废弃资源，保护不可再生资源，实现环境保护和资源优化利用。
一种钢渣公路材料

[发明专利]一种制备电解锰渣砖的新配方和工艺方法-CN201110345175.2无效
发明人：卿富安 -专利权人：卿富安
申请日： 2011-11-04 - 公布日： 2012-06-20 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明提供一种制备电解锰渣砖的新配方和工艺方法，属于工业固体废弃物综合利用及建材领域。目前已公开的用锰渣制建材的专利技术都有一个共同的不足之处是：在加进水泥等碱性材料前没有将电解锰渣中大量的硫酸铵等铵盐提取出来，操作时、铵盐与碱性物质反应会放出大量氨气，从而对环境造成污染和氨氮损失；同时、在使用电解锰渣前没有对电解锰渣进行改性，这就使电解锰渣的胶凝活性没能很好地发挥出来。本发明正是为了解决上述问题而专门设置了洗渣和石灰浆处理程序以及雾化加进水玻璃稀溶液的操作，洗渣解决了电解锰渣的污染问题，水玻璃是电解锰渣作胶凝材料的活性引发剂和硅酸盐混凝土强度的增强剂，能大大提高电解锰渣成品砖的强度。
一种制备电解锰配方工艺方法

[发明专利]使用熔渣副产物的重质混凝土组合物-CN201080037645.2无效
发明人：高兑熏;韩成浩;黄善根;高太焕 -专利权人：韩国铁道技术研究院
申请日： 2010-09-30 - 公布日： 2012-05-30 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：揭示一种使用熔渣副产物的重质混凝土组合物，包含：以100重量份的高快固水泥计，磨细的粒状鼓风炉渣；用作细骨料的慢冷电弧炉氧化渣或雾化钢渣；粗骨料；水；以及化学掺合料。因而，此重质混凝土组合物含有大量的作为炼铁及炼钢过程中的副产物的钢渣及鼓风炉渣，由此显著地减少二氧化碳排放量并使废料资源的循环利用最大化，以便保护自然环境。结果，可以制得环保的重质混凝土产品。
使用副产物混凝土组合

[发明专利]碱激活结合料、使用结合料的碱激活砂浆、混凝土制品和湿红粘土铺路材料-CN201080005999.9有效
发明人：宋晋圭;梁根赫 -专利权人：全南大学校产学协力团
申请日： 2010-01-29 - 公布日： 2011-12-28 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明涉及能够用作代替水泥的结合料的碱激活结合料，更具体而言涉及碱激活结合料和包含所述结合料的砂浆、混凝土、混凝土制品和湿黄土铺路材料，其中，包含不含钠的无机碱性材料以减小混凝土中的Na2O和K2O的总量，由此改善可加工性和强度稳定性并抑制碱骨料反应。
激活结合使用砂浆混凝土制品粘土铺路材料

[发明专利]含有雾化钢渣的聚合物混凝土组成物及其制造方法-CN200880131048.9无效
发明人：金振晚;黄义焕;郭殷求;金载元 -专利权人：公州大学校产学协力团
申请日： 2008-09-10 - 公布日： 2011-11-30 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开一种含有雾化钢渣的聚合物混凝土组成物及其制造方法。该聚合物混凝土组成物中包括集料及结合集料用的热固性树脂，由具有高固体体积和高密度且形状呈球状的雾化钢渣取代集料中的细及/或粗的集料，可增大聚合物混凝土组成物的流动性、减少热固性树脂的量并增加每单位体积的集料的量，结果可增大包含压缩强度及流动性的聚合物混凝土产物的工程特性，并产生经济效益。
含有雾化钢渣聚合物混凝土组成及其制造方法

[发明专利]钢渣复合粉及其制备方法-CN201110057462.3有效
发明人：张玉华;亓立峰;胡玉芬;刘富增;王玲;林晖;郑文军;李培彦;孙功;卢伟杰;贾正英 -专利权人：济南鲍德炉料有限公司
申请日： 2011-03-10 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明公开了一种钢渣复合粉及其制备方法,包括下述重量比的原料:热闷钢渣微粉30-45、精炼渣微粉5-10、矿渣微粉30-45、聚羧酸3-3.5、三乙醇胺3-3.5、硫酸钙5-6、聚合硫酸铝4-5及白云石粉2-3;制备方法:①取转炉钢渣破碎、粉磨得到热闷钢渣微粉备用:②取精炼渣破碎得到精炼渣微粉备用:③按重量比取上述原料置入球磨机内球磨得到混合物备用;④取高炉渣粉磨得到矿渣微粉备用:⑤按重量比取矿渣微粉与混合物混合得到钢渣复合粉。本发明采用不需要存放的钢渣及多种原料组成,使钢渣复合粉可用于水泥、混凝土等产品的原料中从而达到降低水泥、混凝土等的制造成本,提高产品质量,扩大钢渣利用的目的。
钢渣复合及其制备方法

[发明专利]用于水泥或高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法-CN201110024588.0有效
发明人：詹学彬;张殿元;李平;何海泉;詹乐;张超;张金龙;戴连文;何志勇;毕建光;宝金瑞;鞠秉秀 -专利权人：葫芦岛市辽西混凝土外加剂有限公司
申请日： 2011-01-20 - 公布日： 2011-09-14 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：一种用于水泥或高性能混凝土的复合掺合料及其制备方法，该掺合料包括硅锰渣、矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和助磨剂，其质量份数比为：硅锰渣50～70、矿渣10～20、石灰石8～15、炉渣或粉煤灰10～15和助磨剂0.5或者2。其制备方法是将各原料配伍入球磨机粉磨，粉磨细度达勃氏比表面积不低于400m2/kg或450m2/kg，即制得用于水泥或高性能混凝土的硅锰渣基复合掺合料。该掺合料能大量地利用生产硅锰合金所排出的工业废渣—硅锰渣，并用适量的矿渣、石灰石、炉渣或粉煤灰和少量的助磨剂制得，其经济效果显著，社会效益、环境效益突出。
用于水泥性能混凝土复合掺合料及制备方法

[发明专利]一种复合机制砂-CN201110040038.8有效
发明人：张玉华;胡玉芬;亓立峰;孙功;卢伟杰;王玉平;刘锡斌;邢文平;范思东;高伟 -专利权人：济南鲍德炉料有限公司
申请日： 2011-02-18 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：本发明属于机制砂的技术领域，具体为采用自然冷却高炉渣配制复合机制砂。该复合机制砂，其组成为自然冷却高炉渣和石灰石尾矿，通过一定的配比混合后制的复合机制砂，质量好，能适应各种强度等级混凝土的需要，弥补了普通机制砂配制混凝土容易泌水的缺点，减少了泌水和离析，坍落度损失小，并且有良好的粘结性能，混凝土的和易性得到很大提高。另外，也有效利用了石灰石尾矿和高炉渣，减轻了环境压力，变废为宝。
一种复合机制

[发明专利]一种矿渣粉复合掺合料及使用方法-CN201110042677.8无效
发明人：蒋元海 -专利权人：蒋元海
申请日： 2011-02-16 - 公布日： 2011-09-07 - 主分类号： C04B18/14 文献下载
摘要：一种矿渣粉复合掺合料及使用方法，将矿渣与生石灰、煅烧石膏以一定比例配制后磨细至比表面积400m2/kg～600m2/kg，用该复合掺合料在采用蒸汽养护工艺生产水泥混凝土制品时，可以等量替代10％～40％强度等级32.5以上的水泥；该掺合料的使用降低了水泥混凝土制品生产成本，节约资源，具有很好的技术经济效益和社会效益。
一种矿渣复合掺合料及使用方法