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- [发明专利]有位置要求的两面角平面加工方法-CN201410256958.7有效
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王洪浩
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沈阳飞机工业（集团）有限公司
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2014-06-11
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2016-11-23
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B23P13/02
- 本发明涉及一种有位置要求的两面角平面加工方法，其中该平面在主视图中与底面夹角为θ1，在侧视图中与底面的夹角为θ2，包括以下步骤进行加工：1）在加工件上先加工两两垂直的三个面；2）在第三基准面上设定一点，并经过该点垂直于第三基准面钻制第一工艺孔；3）在第一工艺孔的轴线上设定一点，在第二基准面相对的平面上钻制第二工艺孔，且与第一基准面的夹角为θ1；4）沿第二工艺孔的轴线旋转θ2的角度；5）根据设定值即可通过数模转换得到第二工艺孔在端面的圆心距两面角平面A面的距离E，水平加工A面，即得到有位置要求的两面角平面。该方法采用两相互垂直并在同一平面内的两孔作为工艺孔，从而保证加工精度。
- 位置要求两面平面加工方法
- [发明专利]一种铁塔制造角钢的切断工艺-CN201410744668.7在审
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李富朝
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重庆渝南科技股份有限公司
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2014-12-09
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2016-07-06
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B23P13/02
- 本发明公开了一种铁塔制造角钢的切断工艺，主要包括如下步骤：角钢边宽小于或等于75㎜的曲轴压力机只切断；75㎜宽以上的角钢自动化流水线的配套切断设备；钢材厚度≥16㎜、Q420和Q460钢材强高,采用带锯机床切断； 下料前领料时应注意材料的外观质量，对有重皮、锈蚀、毛刺、伤痕等缺陷的材料拒绝使用，对于弯曲的可调直的材料必须在加工前进行校直；钢材切断后，其断口上不得有裂纹和大于0.5㎜的边缘缺棱,切断处切割面平面度为0.05t(t为厚度)且不大于1.0㎜割纹深度不大于0.3㎜,局部缺口深度允许偏差0.5㎜,表面不得有明显的凹面缺陷,大于0.3㎜的毛刺应清除。本发明工序合理，制造成本低。
- 一种铁塔制造角钢切断工艺
- [发明专利]一种钢材的号料、切料及刨边工艺-CN201410644348.4在审
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吴家超
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重庆春顾机械制造有限公司
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2014-11-14
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2016-06-08
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B23P13/02
- 本发明公开了一种钢材的号料、切料及刨边工艺，主要包括如下步骤：3）剪切后剪切面与轧制面应垂直，其斜度允差不得大于1：10，边棱上的堆积物、毛刺和凹凸不平应铲除，毛刺高度不得大于0.5mm，刻痕不得大于1mm（剪后需机械加工者不在此限）；4）气割后的质量应达到如下指标：a.在厚度方向的偏斜差，板厚δ≤24mm时不超过2mm，δ＞24mm时不超过2.5mm；b.表面不平度，δ≤24mm时不超过1mm，δ＞24mm时不超过1.5mm；c.局部咬边深度不超过3.5mm，咬边长度不超过200mm，且总计咬边长度不得超过切割长度的20%；5）焊缝坡口可刨出、铲出、砂轮磨出、炭弧刨或气体切割；坡口制出后应清除毛刺、裂纹、熔渣及不平。本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。
- 一种钢材料及工艺
- [发明专利]车载铝合金罐生产工艺-CN201510663569.0在审
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刘宪福
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山东水泊焊割设备制造有限公司
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2015-10-15
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2016-03-09
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B23P13/02
- 本发明公开了一种车载铝合金罐生产工艺，包括以下步骤：①筒体板材加工、②隔板、封头加工、③定位吊装转运、④包罐成型、⑤纵缝整形、纵缝焊接、⑥内环缝焊接、⑦外环缝焊接。本工艺针对罐体加工的特点，设计成便于机化械流水作业的制作方法，可大幅提高制作的精度和效率。经多年经验摸和总结，本工艺中，其直筒罐体两个封头边缘铣边成为直边以便与罐体边缘铣成的直边配合，以保证封头边缘与罐体的边缘对接严密结合，再用tig侧面焊接单面焊双面成型达到探伤100%的通过率。变径罐体中间变径部分用模具成型，端头铣边，已达到与罐体对接严密的目的，再用tig自动焊单面焊双面成型已达到100%探伤通过率的目的。
- 车载铝合金生产工艺
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