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[发明专利]一种减振用层状复合板及其制备方法-CN201811590604.0有效
发明人：朱爱民;魏金玲;申林;马平安;王爱琴;马窦琴;杨斌 -专利权人：许昌中发耐磨材料研究所有限公司
申请日： 2018-12-25 - 公布日： 2021-07-27 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明提供了一种减振用层状复合板及其制备方法，该层状复合板包括板Ⅰ、板Ⅱ及板Ⅲ，板Ⅰ、板Ⅱ及板Ⅲ从上到下依次设置，板Ⅱ为钢板，制备板Ⅰ和板Ⅲ的原料均是由以下质量份数的各组分组成：Al 26~28份、Zn 72~74份，本发明制备出的层状复合板改变传统减振板性能单一的问题，通过将液态的Zn‑Al合金与经过表面处理的钢板进行液‑固‑液复合，制得界面冶金结合的Zn‑Al/钢/Zn‑Al层状复合板，具有高刚度、高强度和高弹塑性，能有效起到减振作用，减少了结构损伤和功能失效的情况，实现了两种金属材料优异性能的互补；用本发明提供的制备方法进行液‑固‑液复合制备Zn‑Al/钢/Zn‑Al层状复合板，可以有效促进冶金结合，操作简单、节能、经济效果明显。
一种减振用层状复合板及其制备方法

[实用新型]汽车换挡拨叉的浇注模具-CN202022590475.4有效
发明人：陆佳明;何赛涛;刘明苏 -专利权人：无锡广硕精密机械有限公司
申请日： 2020-11-10 - 公布日： 2021-07-23 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本申请涉及一种汽车换挡拨叉的浇注模具，其上模和下模，上模上开有与铝铸件相适配的上型腔，下模上开有与铝铸件相适配的下型腔，下模上开有与下型腔相通的流道，下模与上模内设有浇注组件，浇注组件与流道相通，下模的上表面开有至少一个排气槽，排气槽与下型腔相通，下模和上模相对铁件的位置开有容纳腔组，容纳腔组包括开设在上模上的上容纳腔和开设在下模上的下容纳腔，下容纳腔和上容纳腔内放置有镶块，镶块上开有容纳口，铁件嵌设在容纳口内，铁件的一侧紧贴容纳口的底壁，另一侧紧贴下容纳腔的内壁。本申请具有减小了铁件受热变形可能性的优点。
汽车换挡浇注模具

[发明专利]一种采用保护剂双液复合锤头铸造方法-CN202010419508.0有效
发明人：邢振国;常连波;邢万里;白华彬;申海斌;张学志 -专利权人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双液复合锤头铸造方法，该方法造型包括上中下三箱，包括下列步骤：1）装配中箱和下箱，在型腔内悬吊安装耐火料，下端为半球形的耐火料在砂芯定位槽内定位，用压块固定。2）高铬铸铁溢出口溢出金属液时，停止浇注高铬铸铁金属液；当溢出口金属液停止流动时，撒入保护剂，用耐火泥堵塞溢出口。3）高铬铸铁上表面结壳，移走压块，取出耐火料，放置砂芯，组合上箱，浇注锤柄碳钢金属液。4）碳钢金属液充满冒口时，停止浇注。本方法可实现液液非平面复合，锤柄和锤端同时产生冶金结合和镶嵌结合，该方法有利于锤端和锤柄的成分和性能控制。
一种采用保护剂双液复合锤头铸造方法

[发明专利]一种双金属柱塞泵缸体挤压铸造成型方法-CN202110355944.0在审
发明人：张国伟;康圆圆;吕伟泽;徐宏;王明杰;宋彬 -专利权人：中北大学
申请日： 2021-04-01 - 公布日： 2021-07-06 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双金属柱塞泵缸体挤压铸造成型方法，涉及双金属挤压成型制备技术领域；首先是预热阶段为钢基体置入挤压模具内，感应线圈将钢基体加热至1130‑1170℃，将1150‑1250℃的液态铜合金注入钢基体内，在室温下静置冷却至750‑900℃，之后是半固态挤压阶段，分为下、上分时分区挤压，下冲头向上进行半固态挤压，以将柱塞泵缸体下端的铜合金配流盘铜层挤压成型；待缸体配流盘处成型后上冲头开始向下挤压缸体上端冒口处，实现缸体柱塞及腰形孔处成型；本发明制备的双金属缸体界面无开裂、结合强度高，铜合金组织致密、组织细小且均匀。
一种双金属柱塞缸体挤压铸造成型方法

[实用新型]一种压力铸造复合辊套-CN202022464415.8有效
发明人：黄玲;向勇;曾麟芳;李聚良 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种压力铸造复合辊套，包括：辊套外层、辊套内层和冶金结合层，辊套内层为预制的低碳无缝钢管，辊套外层为现浇的耐磨合金钢层，冶金结合层为现浇制作辊套外层时合金钢液与熔融的低碳无缝钢管表层相互渗透扩散而形成的结合层；辊套外层厚度为20mm‑150mm，辊套内层厚度为10mm‑60mm，冶金结合层厚度为0.1mm‑2.0mm，复合辊套在轴向方向的长度为10cm‑500cm。通过限定辊套外层、辊套内层和冶金结合层的厚度，以及三者之间的厚度比例，可以在不降低复合辊套强度的前提下，最大限度地提高了其耐磨性能和韧性度，达到了这三项性能的最佳组合。
一种压力铸造复合

[实用新型]一种复合辊套压力铸造装置-CN202022464471.1有效
发明人：黄玲;向勇;曾麟芳;李聚良 -专利权人：湖南三泰新材料股份有限公司
申请日： 2020-10-30 - 公布日： 2021-07-02 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种复合辊套压力铸造装置，包括：下方铸造模具和上方加压模具，下方铸造模具包括外模和无缝钢管，外模与无缝钢管同轴安装后且将底部封堵，外模与无缝钢管之间形成铸造腔；上方加压模具包括模具上扣模、压下施压模和压下机构，模具上扣模与外模相对应设置，压下施压模与压下机构相连接，压下施压模在压下机构驱动下可在铸造腔内向下移动，下方铸造模具在轴向上的长度为10cm‑500cm。通过设置上方加压模具，即在浇铸完辊套外层的合金钢液后对其施以压力，使得合金钢液致密性更好，且能够有效消除合金钢液中的气孔和能够更好地促进合金钢液与熔融后的无缝钢管层相互渗透、扩散，从而使得辊套的内外层金属结合更加牢固。
一种复合压力铸造装置

[发明专利]一种多晶粒尺度多层高熵合金的制备方法-CN201910530763.X有效
发明人：赵永好;孙嘉文;魏康 -专利权人：南京理工大学
申请日： 2019-06-19 - 公布日： 2021-06-29 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明属于材料制备领域，特别是一种多晶粒尺度多层高熵合金的制备方法。包括如下步骤：(1)预处理：选择两种以上高熵合金，所述高熵合金为单相且在加热过程中不发生相变，所述高熵合金中至少含有一种FCC和BCC结构单相；(2)浇注：将液态高熵合金和固态高熵合金进行固液镶嵌浇注，形成多层高熵合金；(3)轧制：对多层高熵合金切取得到多层高熵合金块进行轧制，得到轧制态多层高熵合金；(4)多晶粒尺度形成：对轧制态多层高熵合金进行热处理，得到多晶粒尺度多层高熵合金。本发明采用多合金固液混合铸造成型的方法，制得的高熵合金在一定程度上兼得软相和硬相的韧性和强度，获得综合性能良好的高强高韧双系或多系细晶强化高熵合金。
一种多晶尺度多层合金制备方法

[发明专利]一种汽车发动机端盖铸件及制造方法-CN202110127892.1在审
发明人：杜智勇;钟向明;杨靖康;杨普;张志斌;王雪强 -专利权人：湖北长鑫源汽车实业有限公司
申请日： 2021-01-29 - 公布日： 2021-06-15 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明提供一种汽车发动机端盖铸件及制造方法，端盖本体，所述端盖本体的中心开设有中心孔；及镶块，所述镶块镶嵌在所述中心孔处；其中，所述端盖本体由ZL101A制造，所述镶块由Q235A制造。与现有技术相比，本发明采用上述两种材质进行制造，结合力增强。
一种汽车发动机铸件制造方法

[发明专利]一种双液复合铸造方法-CN202010420468.1有效
发明人：邢振国;邢万里;常连波;赵立新;王晓玲 -专利权人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了铸造领域的一种双液复合铸造方法，先浇注高铬铸铁，后浇注碳钢，碳钢浇注系统为开放式。在双金属结合面处设计有高铬铸铁溢出口和碳钢溢出口，高铬铸铁浇注完后，撒入保护剂，该保护剂由低熔点急冷剂和偏硅酸钙保温剂组成，先撒入低熔点急冷剂，高铬铸铁表面形成结壳，然后撒入偏硅酸钙保温剂。浇注碳钢金属液，保护剂自碳钢溢出口排出后，堵塞碳钢溢出口，用螺纹钢筋破坏结壳。所述低熔点急冷剂包括基料、助溶剂和急冷剂，基料包括石灰和铝矾土，助溶剂包括硼砂和冰晶石，急冷剂包括碲粉和苏打。采用本方法生产的双金属复合耐磨件，冶金复合质量好，结合力强，双液熔合量少，成分控制稳定，提高了双金属复合的合格率。
一种复合铸造方法

[发明专利]一种复合炉辊制备方法-CN202110074289.1在审
发明人：游少雄 -专利权人：苏州鸿翼卫蓝新材科技有限公司
申请日： 2021-01-20 - 公布日： 2021-05-28 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种复合炉辊制备方法，包括以下步骤：S1、对用于制备炉辊的炉辊主体进行表面打磨，去除炉辊主体表面的杂质；S2、将炉辊主体放置在模具的成型型腔内，将其固定；S3、将复合材料件放置在熔炉内，直至复合材料件为熔融状态；S4、将熔融后的复合材料件导入模具内，使熔融的复合材料件贴附在炉辊主体表面。本发明提供一种复合炉辊的制备方法，能够降低生产加工过程中所需要的的能耗，减少成本的消耗，同时还能够增强炉辊的抗疲劳特性，提高了炉辊的疲劳使用寿命。
一种复合制备方法

[发明专利]一种两层复合高速钢轧辊及其铸造方法-CN202011590743.0在审
发明人：刘娣;吴瑞光;岳景朝 -专利权人：中钢集团邢台机械轧辊有限公司
申请日： 2020-12-29 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种两层复合高速钢轧辊及其铸造方法，属于轧辊技术领域，本发明两层复合高速钢轧辊，包括工作层和芯部，工作层为高钒高钼高铬高速钢，芯部为球墨铸铁；铸造方法，包括以下步骤：步骤1）采用两炉熔炼，分别得到工作层钢水及芯部铁水；步骤2）将工作层钢水浇注至离心机铸型内，浇注过程中加入保护渣；步骤3）工作层浇注后应用堵头及离心机罩隔绝铸型与外界的空气对流；步骤4）工作层温度达到1100‑1125℃对离心机进行减速至停转后倒出保护渣；步骤5）芯部钢水先球化再浇注。本发明简化生产流程，降低生产成本，提高产品质量。
一种复合高速钢轧辊及其铸造方法

[发明专利]一种铝液浇铸包裹多路铜盘管的方法及其专用浇铸装置-CN202110152269.1在审
发明人：朱文坛 -专利权人：朱文坛
申请日： 2021-02-04 - 公布日： 2021-05-18 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种铝液浇铸包裹多路铜盘管的方法及其专用浇铸装置；属于铜管蒸发器技术领域；该方法包括下述步骤：(1)将预制好的铜盘管装入浇铸模具中，将浇铸模具外侧的铜盘管其中一端接头连接高压水源，高压水源输出管内的水压不小于1.3MPa，备用；(2)将铝材熔炼成铝液，备用；(3)启动高压水源并保持高压水的输出，当铜盘管另一端有高压水流出时，将熔炼好的铝液浇入浇铸模具中，铜盘管内的高压水瞬间气化并喷出，当铜盘管内输出的水由高压蒸气变为高压液态水时，浇铸完成；本发明旨在提供一种工艺科学、操作简便且效率高的铝液浇铸包裹多路铜盘管的方法及其专用浇铸装置；用于铝液浇铸铜盘管。
一种浇铸包裹多路铜盘管方法及其专用装置

[发明专利]一种双液复合锤头铸造方法-CN202010420469.6有效
发明人：邢振国;常连波;邢万里;白华彬;申海斌;张学志 -专利权人：邯郸慧桥复合材料科技有限公司
申请日： 2020-05-18 - 公布日： 2021-05-14 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种双液复合锤头铸造方法，该方法上中下三箱造型，包括下列步骤：1）装配中箱和下箱，在型腔内悬吊安装下端球形耐火料。2）高铬铸铁溢出口金属液溢出时，停止浇注；当溢出口金属液停止流动时，用耐火泥堵塞溢出口。3）高铬铸铁上表面结壳，移走压块，取出耐火料，放置砂芯，组合上箱，浇注锤柄碳钢金属液。4）碳钢金属液充满冒口时，停止浇注。本方法可实现液液非平面复合，锤柄和锤端同时产生冶金结合和镶嵌结合。该方法有利于锤端和锤柄的成分和性能控制，为后续热处理打下基础。本方法扩大了双金属锤头浇注工艺参数范围，在提高产品质量的同时，降低了产品成本。
一种复合锤头铸造方法

[发明专利]一种基于离心电渣熔铸的双基复合轧辊制备工艺-CN201910063486.6有效
发明人：张曌;章成希;张国庆 -专利权人：铜陵市大成轧辊有限责任公司
申请日： 2019-01-23 - 公布日： 2021-05-11 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于离心电渣熔铸的双基复合轧辊制备工艺，将渣液加入到中频感应电炉中，然后取金属铁用熔化后铸造制得自耗电极；采用熔化自耗电极进行电渣熔炼，使自耗电极逐渐熔化成铁液进入炉内，炉体加热温度为1450‑1470℃，得渣铁混合液，然后进行炉内处理和炉外处理，最后将渣铁混合液注入定量浇注钢包中；该发明，在外层合金中加入碳化物形成元素，增加碳化物的含量，增加Cr、Mn元素，减少石墨化元素的含量，并利用Cr、Mo改善热稳定性作用；为保证基体为针、片状组织，加入一定量的镍合金进行控制，再结合碳当量的基础调控，实现多元中、低合金化，获得优良的耐磨、耐热性能。
一种基于离心熔铸复合轧辊制备工艺

[发明专利]一种多色彩金属饰品的制造方法-CN201910992290.5在审
发明人：不公告发明人 -专利权人：深圳市利众智合科技有限公司
申请日： 2019-10-21 - 公布日： 2021-05-07 - 主分类号： B22D19/16 文献下载
摘要：本发明公开了一种多色彩金属饰品的制造方法，包括以下步骤：备料：根据设计方案准备多颜色的材料；准备模具：选用模具材料包括石膏、石墨、锆英砂、金属模具材料；制作多色彩图案，并填充模具；多色彩图案成型：根据粘结剂的种类和特性、多色彩金属的熔点，选择合适的设备和温度进行常温成型或者高温熔融成型；脱模后处理：脱模后进行去毛刺或者减料成型，打磨抛光工艺处理。本发明的有益效果为：贵金属珠宝饰品工艺品中保证贵金属含量的基础上，丰富单件产品的颜色，贵金属材料搭配组合，可以任意实现设计图案要求。解决目前珠宝饰品颜色单一、图案简单的问题，填补目前市场的空白。
一种多色金属饰品制造方法