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[实用新型]射芯机定向出芯装置-CN200620115979.8无效
发明人：黄邦戈 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2006-05-24 - 公布日： 2007-09-05 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种射芯机定向出芯装置，在原有的顶出芯装置基础上加装弹簧式预紧装置，特征是压力弹簧套装在弹簧预紧力调节螺钉上，弹簧预紧力调节螺钉从压板中穿过，拧在加热板上，压力弹簧位于弹簧预紧力螺钉头部与压板之间。顶芯行程调节螺栓穿过加热板，穿过压板。当模具被合紧后，定向出芯装置的压板会受到来自压力弹簧的预紧力。当模具被打开时，压板在压力弹簧的预紧力作用下被推动。压力弹簧的预紧力是可调的。使模具分型时，砂芯按设想的先后次序先脱离某一侧的模具，再脱离另一侧的模具，从而实现砂芯的定向顶出，确保了所射制的砂芯断芯率低，成品率高，降低生产成本。
射芯机定向装置

[发明专利]一种带孔型铸造轧辊的工艺-CN200710079722.0无效
发明人：高建波 -专利权人：高建波
申请日： 2007-03-06 - 公布日： 2007-08-08 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种轧钢工业上使用的轧辊的制作工艺，特别是带孔型铸造轧辊的工艺。技术方案包括如下步骤：根据需要制作的轧辊规格尺寸，设计制作出冷型和滑动铁芯，滑动铁芯的外表形状、尺寸与需要制作的轧辊孔型的形状、尺寸相匹配，将滑动铁芯以可以拆卸的固定方式设置在冷型内相应的位置上，整个冷型内的空间形状与需要制作的轧辊成品形状相匹配；浇铸铁水，去掉冷型内滑动铁芯的固定，冷却后打箱，铸造出带孔型的毛坯辊；机加工修整出成品。本发明具有如下优点和效果：制作出的轧辊孔型硬度均匀，延长了轧辊孔型的使用寿命，提高了轧钢生产的产量和产品质量，减轻毛坯轧辊的重量和机加工劳动强度，降低了轧钢生产的成本。
一种孔型铸造轧辊工艺

[实用新型]射芯机砂芯顶出机构-CN200620075305.X无效
发明人：张苏东;邓晓金 -专利权人：中国南车集团戚墅堰机车车辆厂
申请日： 2006-07-21 - 公布日： 2007-07-18 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种制作铸造用砂芯的设备，尤其是射芯机砂芯顶出机构。是在砂芯驻留的模具上对应于砂芯位置处设置至少一个顶芯孔、在避开砂芯位置处设置至少一个复位杆孔，与顶芯孔、复位杆孔相应的至少一个顶芯和至少一个复位杆都成杆状、位于顶芯孔和复位杆孔中，顶芯和复位杆在背对模具型腔的外侧伸出端立式固定在顶芯板上，顶芯、复位杆和顶芯板在顶芯孔和复位杆孔的支撑下可作往复移动，在顶芯板相对于模具的另一侧有至少一只顶杆，顶杆的一端与起、合模气缸壳体固定联接，另一端在模具后退时能推动顶芯从模具的壁内伸入型腔，使用该顶出机构的射芯机能射制复杂砂芯。
射芯机砂芯顶出机构

[实用新型]模具的抽芯机构-CN200620110642.8无效
发明人：唐和雍 -专利权人：重庆建设摩托车股份有限公司
申请日： 2006-05-22 - 公布日： 2007-07-11 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种模具的抽芯机构，定模上固定连接定模芯，动模上固定连接动模芯，定模芯与动模芯之间设有抽芯装置后座，抽芯装置后座上通过螺钉连接抽芯头，抽芯头穿过模芯活动块且与模芯活动块间隙配合，模芯活块通过螺钉与动模连接，与动模相邻的顶出装置上设有用于安装、拆卸螺钉的空位。本实用新型能方便地将卡死的抽心装置取出，实现快速修复模具，保证生产的连续性。
模具机构

[发明专利]模制装置和制造气缸体的方法-CN200580020595.6无效
发明人：樱井明;宫坂一;浅井良道;大桥浩行;长尾和心 -专利权人：本田技研工业株式会社
申请日： 2005-04-25 - 公布日： 2007-05-30 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：制造气缸体的模制装置和方法。该模制装置包括分割式模芯(16)，该模芯具有：两个第一分割式模芯(46)，它们如此形成，从而其顶部可以为锥形；两个第二分割式模芯(50)，它们安装在第一分割式模芯(46)之间，并且内部模芯(42)安装在中央部分处并且沿着从其中央轴线后退的方向将第一分割式模芯(46)推出。在将内部模芯(42)推出以将第一分割式模芯(46)推出并且定位时，第二分割式模芯(50)的两个端部与相邻第一分割式模芯(46)的顶端部分接触，并且第一分割式模芯(46)的外侧表面(46a)和第二分割式模芯(50)的外侧表面(50a)形成圆柱形形状。在内部模芯(42)上升时，通过第一接合件(67)和第二接合件(66)将第一分割式模芯(46)和第二分割式模芯(50)拉向轴向中心线(C)。
装置制造缸体方法

[实用新型]锆质定径水口的制作模具-CN200620031609.6无效
发明人：李计林;李付江 -专利权人：安阳市振东窑业有限责任公司
申请日： 2006-04-18 - 公布日： 2007-05-16 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种在制作锆质水口时，能够将过去的有稍度的定径水口改变为零稍度定径水口的锆质定径水口的制作模具。由带有底盘和R或斜面部位的模具本体构成，水口成型部位的模具本体为圆柱体，在圆柱体的另外一端为带有稍度的模具本体。采用本实用新型制作的锆质定径水口可以降低炼钢成本，延长锆质定径水口的使用时间，提高生产效率，减少炼钢生产环节，尤其是在原有锆质定径水口基础上扩径程度降低，使用寿命增至12－18小时。
锆质定径水口制作模具

[发明专利]一种制备整体制芯模具的方法-CN200510047614.6有效
发明人：冯志军;李立善;赵连军 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2005-11-02 - 公布日： 2007-05-09 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种制备整体制芯模具的方法，是把铸件的多个砂芯放在一个模具中打制，打芯时各砂芯的相对位置与砂芯组型装配后的相对位置完全相同，铸件内腔分隔壁的厚度由这种整体制芯模具的组件厚度确定，这样铸件内腔分隔壁的厚度和铸件内腔各分隔空间的相对形位尺寸都可以十分精确的掌握。本发明的优点在于：这样铸件内腔分隔壁的厚度和铸件内腔各分隔空间的相对形位尺寸都可以十分精确的掌握。避免多砂芯组型造成尺寸误差，有利于保证铸件尺寸精度，特别是铸件内腔中有倾斜曲面，把铸件内腔分隔成不同空间的复杂铸件。本发明减少了铸件的芯盒数量，大大节省了制作芯盒的材料和工时，大幅降低了芯盒制造成本，同时也减少了芯盒存放空间和搬运工作量。
一种制备整体模具方法

[发明专利]用于连接陶瓷和耐火金属铸芯的方法和材料-CN200610159584.2无效
发明人： C·R·维尔纳;M·K·特尔金顿;M·F·巴托洛穆 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2006-09-28 - 公布日： 2007-04-04 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种浆体用来将金属铸芯固定在陶瓷铸芯上。浆体可引入金属铸芯和陶瓷铸芯之间并硬化。浆体包括锆石和水硅胶。
用于连接陶瓷耐火金属方法材料

[发明专利]铸芯的制造-CN200610138820.2无效
发明人： N·D·朱奇;J·J·小帕科斯;G·M·罗马斯尼 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2006-09-19 - 公布日： 2007-03-28 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种用以形成熔模铸芯的方法包括：从高熔点金属基板上切出一定型式的型芯前体。切削沿着切口形成重铸层。在非重铸区域生长氧化物。大致化学去除重铸层，但大致留下氧化物。然后对型芯前体定型。
制造

[发明专利]一种冷芯-CN200610096121.6有效
发明人：杨林龙 -专利权人：苏州工业园区明志铸造装备有限公司
申请日： 2006-09-18 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种冷芯，包括砂芯本体，其特征在于：主要由周边紧密压合的上芯和下芯构成，本体内设有空腔，设有复数个与上芯、下芯固定连接的连芯柱，本体的壁厚在10～60毫米之间。其制作方法是，分别制作上芯和下芯，所述上芯和下芯上对应连芯柱的位置连接面低于侧壁的表面，且中央设置通孔；将上芯和下芯相对放置，使上芯与下芯各对应通孔位置相互对准；将上芯和下芯压合，通过对上芯与下芯上对应的通孔进行，直至上、下芯的通孔处对接构成连芯柱。本发明通过上下芯两片连接完成合芯，获得中空式的砂芯本体，在确保承压强度的情况下，提高了砂芯的退让性，避免大型铸件时出现的开裂现象。
一种

[发明专利]冷却的涡轮翼面和制造方法-CN200610126703.4无效
发明人： R·L·梅门 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2006-09-01 - 公布日： 2007-03-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：通过将第一型芯安装在铸造模具的第一构件上，使该第一型芯的第一部分从该第一构件突出出来，而形成熔模铸造模型。在安装后，该第一构件与送进型芯和该铸造模具的第二构件装配，使得该第一部分与该送进型芯接触。材料至少部分地在该第一型芯和该送进型芯上模制。该第一部分具有一个或多个表面积增加。
冷却涡轮制造方法

[发明专利]铸件的制造方法-CN200580005550.1有效
发明人：加藤裕介;善甫敏彦;浅野宪启;长坂政彦;西川和之 -专利权人：新东工业株式会社
申请日： 2005-02-23 - 公布日： 2007-02-28 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种使用易于破坏的铸模制造铸件的方法，该方法包含有将粒子状骨料、至少一种水溶性粘结剂与水混合形成骨料混合物，并将该骨料混合物搅拌并发泡的过程。此种骨料混合物可以抑制在铸模的造型和浇注时产生不希望产生的气体。本发明还包括有将发泡后的骨料混合物填充至铸模的造型空间中，并将填充后的骨料混合物中的水分蒸发使骨料混合物固化、铸模制造过程、铸模和其他铸模组装并形成完成铸模的过程、向完成铸模内浇注熔融金属的过程、熔融金属凝固后的铸件冷却期间中将铸模从铸件中除去的过程以及将铸件进行热处理的过程。
铸件制造方法

[发明专利]铸型组装设备和方法-CN200610121368.9有效
发明人： T·P·纽坎布 -专利权人：通用汽车环球科技运作公司
申请日： 2006-08-21 - 公布日： 2007-02-21 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明披露了用于砂型铸造发动机缸体的铸型组装设备，该铸型组装设备包括用于在组装型组中固定就位浇铸的缸径衬层的磁体，其中磁体减小组装型组中缸径衬层的不期望的移动。
铸型组装设备方法

[实用新型]发动机气缸盖水道砂芯-CN200520144152.5无效
发明人：刘毅;陈祖礼;龙善北;林振丽 -专利权人：广西玉柴机器股份有限公司
申请日： 2005-12-31 - 公布日： 2007-01-24 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种发动机气缸盖水道砂芯，包括本体砂芯和芯头，该芯头围绕在所述本体砂芯的外侧，通过本体砂芯的出砂孔部分与本体砂芯相连接。所述的芯头为环形框架式结构。本实用新型适用于气缸盖铸件制造过程中，其主要作用是结构简单、防止水道砂芯在脱模或搬运过程中的断裂、提高砂芯的成品率、组芯对位精度高。
发动机缸盖水道

[实用新型]一种多向侧抽芯模具-CN200520095220.3无效
发明人：向雄方 -专利权人：湖北汽车工业学院
申请日： 2005-02-03 - 公布日： 2007-01-17 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种多向侧抽芯模具，其侧抽芯机构由拨叉、转盘、销轴及滑块组成。拨叉固定在定模板上；转盘轴向由压紧套、径向及周向由圈板限位；销轴一端与滑块过渡配合，另一端与转盘上的腰形孔滑配；滑块与动模板导向槽滑配。开合模时，拨叉驱动转盘旋转，转盘迫使销轴移动，销轴带动滑块实现抽芯、复位及锁紧。该方案较好地解决了小型制件成型模具的多向侧抽芯问题，具有结构简单、工作可靠及经济实用等特点。
一种多向侧抽芯模具