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[发明专利]改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺-CN200710157204.6有效
发明人：李汉锟;谢华生;罗昊;吕德志;刘加军 -专利权人：沈阳铸造研究所
申请日： 2007-09-29 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺，是将设定数量的石英砂放入混砂机内，再加入石英砂总重量2％～4％的水玻璃，混砂3～5分钟后，再向混砂机中加入占石英砂总重量0.5～5％的改性剂，改性剂为纳米硅粉、煤渣粉、矿渣微粉，纳米硅粉占改性剂总重量的40％～80％、煤渣占改性剂总重量的10％～40％、矿渣微粉占改性剂总重量的10％～35％，加入改性剂后混砂5～6分钟；然后将上述混制好的型砂放入射芯机射砂筒内，在芯盒加热温度达到120～160℃时，进行射芯，射芯压力为0.5～0.6MPa，射芯时间为2～3s，制成砂样，硬化20～60s后脱模，取去砂样即得。该工艺的改性水玻璃芯砂固化温度(≤160℃)显著低于壳型与热芯盒制芯工艺，有利于大大降低能源消耗，改善作业环境，减少芯盒变形，延长工装寿命。
改性水玻璃砂温芯盒制芯工艺

[实用新型]射芯盒-CN200720054237.3无效
发明人：陈金土 -专利权人：陈金土
申请日： 2007-07-17 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种射芯盒，包括上芯盒和下芯盒，上下芯盒之间形成的砂芯槽，与砂芯槽相通的射砂口，设在所述上芯盒和下芯盒上的若干加热器和探温器，在上芯盒和下芯盒之间的合模定位装置，与所述砂芯槽连接的脱模装置。本实用新型的射芯盒生产出来的产品光洁度好，效率也有显著的提高。
射芯盒

[发明专利]将铸造用砂芯安装到模具的安装方法及铸造用砂芯-CN200680016471.5有效
发明人：前山健一;横山一浩;池口增行;宫崎加寿喜 -专利权人：本田技研工业株式会社
申请日： 2006-03-03 - 公布日： 2008-05-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明的目的在于提供一种将铸造用砂芯安装到模具的安装方法及铸造用砂芯，在将砂芯安装到模具内时，即便模具因热膨胀而变形，砂芯也不会破损或产生裂纹，另外砂芯也不会错位。在砂芯(6)的芯头部(6h)上面形成圆柱形状的突起(14)，滑动模(3)向合模方向滑动，则滑动模(3)的保持凹部(13)的滑动连接部(15)与突起(14)滑动连接，边刮去突起(14)的一部分砂边保持。接着，设置与芯头部(6h)上面的突起(14)相邻并用来回收刮去的砂的凹部(16)，相对芯头部的长度方向将凹部(16)的宽度设为比突起(14)的直径大。突起(14)的形状既可为棱柱形状，也可为半球状。
铸造用砂芯安装模具方法

[实用新型]带孔型铸造轧辊用的冷型-CN200720005290.4无效
发明人：高建波 -专利权人：高建波
申请日： 2007-03-06 - 公布日： 2008-03-26 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及一种制作轧钢工业上使用的轧辊用冷型箱，特别是带孔型铸造轧辊用的冷型箱。技术方案是：组成包括冷型体(1)和滑动铁芯(2)，滑动铁芯的外表形状、尺寸与需要制作的轧辊孔型的形状、尺寸相匹配，滑动铁芯(2)固定在冷型体(1)内，整个冷型内的空间(4)形状与需要制作的轧辊成品形状相匹配。使用本实用新型，由于孔型是与毛坯辊一体铸造出来的，保证了整个孔型表面的硬度与整个轧辊表面硬度一致。本实用新型具有结构合理、构思新颖巧妙、方便实用等特点，专用于带孔型铸造轧辊延长了轧辊孔型的使用寿命，提高了轧钢生产的产量和产品质量，减轻毛坯轧辊的重量和机加工劳动强度，降低了轧钢生产的成本。
孔型铸造轧辊

[实用新型]机体空腔冷芯-CN200720035674.0无效
发明人：石剑舫;朱亚道;殷汉民 -专利权人：江苏常动机械有限公司
申请日： 2007-03-22 - 公布日： 2008-02-06 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型涉及铸造领域，特别是一种铸造柴油机机体时使用的机体空腔冷芯。包括相互闭合的上芯和下芯，上芯和\或下芯的分型面内侧设置空腔。与实心冷砂芯相比，尽可能的减少了原砂的消耗，降低成本，减少了砂芯固化用化工气体的排放，更加环保。
机体空腔

[发明专利]砂泥梅花芯模及其生产工艺-CN200710025682.1无效
发明人：陈忠 -专利权人：陈忠
申请日： 2007-08-14 - 公布日： 2008-01-23 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明涉及一种砂泥梅花芯模代替金属梅花芯模及其生产工艺：1.它由下列组份按下述重量比制线：红砂75－80％，耐火泥20－25％。2.生产工艺：①用细筛过筛一次，然后用清水喷雾拌匀，水份不宜大。②用一只开合钢模把准备好的砂泥材料装满钢模内腔，用一只橡皮锤锤击成型，刮去上面多余部分，分开钢模制得砂泥梅花芯模。③一个个放在一块平整木板，可预晒一下，再放在铁板上放在炉盖上焙烘干，在浇铸上进模腔内即铸造出梅花扳手。④本发明比金属梅花芯模成本低，质量好，效率高，省工、省时、易造。
梅花及其生产工艺

[实用新型]用于铸造含有承口或承插口结构管件的砂芯-CN200720035126.8无效
发明人：孙述全;吴文荣;张年玉;马忠 -专利权人：繁昌县金贸铸造有限责任公司
申请日： 2007-03-15 - 公布日： 2008-01-23 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种用于铸造含有承口或承插口结构管件的砂芯，其由管道砂芯和承口砂芯或管道砂芯和承插口砂芯组成，所述的承口砂芯或承插口砂芯的型砂为优质型砂，所述的管道砂芯型砂质量劣于所述的承口砂芯或承插口砂芯的型砂质量，管道砂芯由管道砂芯本体和砂芯支承柱组成，承口砂芯或承插口砂芯套于砂芯支承柱上。本实用新型用于铸造含有承口或承插口结构管件的砂芯采用这样的结构，对铸件管件的技术要求高的承口或承插口部位的砂芯采用优质型砂，而铸件管件的管道部位的砂芯采用普通型砂，这样生产出的铸件成品的管件承口或承插口部位尺寸精密度高，节省了打磨工序，提高了生产效率，提高了产品的合格率，降低了生产成本。
用于铸造含有插口结构管

[实用新型]用于铸造铝合金湿砂型铸造的型芯定位装置-CN200620147136.6无效
发明人：朱文旭;钱可能 -专利权人：湖南江麓机械集团有限公司
申请日： 2006-12-31 - 公布日： 2008-01-02 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种用于铸造铝合金湿砂型铸造的型芯定位装置，其砂型与型芯、或型芯与型芯间装置一组定位销套与型芯联接定位销，该定位销套与型芯联接定位销的联接为圆锥面的联接配合并设有配合精度。它是在铸造铝合金湿砂型铸造中，于砂型与型芯、或型芯与型芯间装置一组刚性定位销套与型芯联接定位销的型芯准确定位装置的技术方案，克服了现有使用的芯头和芯座具有退让性、配合精度差的缺陷，提高了砂型与型芯、或型芯与型芯间的定位精度，保证了铸件尺寸精度。它还具有在铁芯联接定位式中，其型芯联接定位销对轴孔热节具有激冷效果，能明显减少轴孔部位缩孔与疏松倾向，且结构简单，成本较低，操作方便，易于推广。适于各类铸造铝合金湿砂型铸造生产。
用于铸造铝合金砂型定位装置

[实用新型]汇流排散热孔模心结构-CN200620148015.3无效
发明人：胡明德 -专利权人：安达康科技股份有限公司
申请日： 2006-10-23 - 公布日： 2007-11-28 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：一种汇流排散热孔模心结构，包括一模心，为一空心筒体；至少一磁性元件，设置于该模心内部下端处；及至少一拉环，设置于该本体内部。
汇流散热心结

[发明专利]铁路货车摇枕、侧架整体制芯工艺-CN200710048895.6有效
发明人：王云东;徐五一;李竹;杨晓明;刘幼平;王之成;刘成勇;卿明高 -专利权人：中国南车集团眉山车辆厂
申请日： 2007-04-19 - 公布日： 2007-11-07 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开了一种铁路货车摇枕、侧架整体制芯工艺，该工艺于芯盒刮砂面完成刮砂后，自上而下采用定位准确的随形上压模、结合对上压模实施微震，或压力，使随形上压模扣于刮砂面后，继续向下完成一定行程的压量，使局部平整的刮砂面按照随形上压模的形状被挤压成符合要求的曲面形状，最终成为形成铸件局部完整内腔截面的整体芯。本发明制芯工艺制得的整体芯表面光滑，可有效的避免使用多元化组合砂芯带来的铸造飞边、披缝，提高铸件内在质量，减轻工作强度。
铁路货车整体工艺

[发明专利]一种摇枕、侧架的整体芯生产方法-CN200710107328.3有效
发明人：郝施奇;王金鹏;宋德晶;李延春;景丹;高明才;吴德彬;方威;孙宝君;刘衷慧 -专利权人：中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆（集团）有限责任公司
申请日： 2007-05-25 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本发明公开一种摇枕、侧架的整体芯生产方法，该方法用于摇枕、侧架内腔设计为上、下两片砂芯的整体芯工艺，包括：启动混砂机填砂制第一片砂芯，并使第一片砂芯在其对应到砂芯芯盒内硬化；启动混砂机填砂制第二片砂芯；在第二片砂芯尚未硬化的情况下，将所述已经硬化的第一片砂芯连同砂芯芯盒，组合到第二片砂芯及其芯盒；使第二片砂芯硬化；整体砂芯起模。本发明提供的摇枕、侧架的整体芯生产方法，由于采用整体芯工艺，取消了现有生产方法所采用的手工组对、打磨等操作工序。同时，该生产方法中，上、下两片砂芯采用自粘合的方法，无需使用黏合剂进行粘合，实现了更佳的粘合效果。
一种整体生产方法

[发明专利]用于烧制陶瓷和难熔金属铸造型芯的方法-CN200710096029.4无效
发明人： M·P·博基乔;S·J·布利德;L·D·肯纳;C·R·维尔纳;J·J·小马钦 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2007-04-10 - 公布日： 2007-10-17 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：在熔模铸造法中，复合型芯作为陶瓷铸造型芯部件和非陶瓷铸造型芯部件的结合体而被形成。将该型芯在氧化气氛中加热，然后在非氧化气氛中加热。
用于烧制陶瓷金属铸造方法

[实用新型]简易壳芯机-CN200620032619.1无效
发明人：陈建党;周清有;靳富中;杜喜平;李希敏;刘晓娜 -专利权人：西峡县内燃机进排气管有限责任公司
申请日： 2006-09-25 - 公布日： 2007-10-10 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了模具制造设备技术领域的一种简易壳芯机，具有机架，机架上连接芯盒框架，在芯盒框架内设有芯盒模具，芯盒模具具有动半模和静半模，静半模固定在芯盒框架上，动半模卡装在芯盒框架上的滑道内，动半模连有合模驱动装置，芯盒模具体内设有加热装置，在芯盒模具上部设有可与模腔口相连通的射砂器，其中，所述的合模驱动装置具有与动半模连接的螺杆，螺杆穿过顶芯板与机架旋合，在螺杆的末端连接有旋转手柄，在芯盒框架内固设有顶芯装置，在机架上设有芯盒模具翻转机构。与现有技术相比，该简易壳芯机具有结构简单，操作方便，制芯效率高，取芯容易，整个排气歧管砂芯可一次成型。
简易壳芯机

[发明专利]用于附接铸造型芯的方法和材料-CN200710088189.4无效
发明人： P·B·雷利 -专利权人：联合工艺公司
申请日： 2007-03-20 - 公布日： 2007-09-26 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：在一种用于将第一铸造型芯附接到第二铸造型芯上的方法中，使第一铸造型芯的第一部分与第二铸造型芯的第二部分形成接合或者紧密接近。将该第一部分和第二部分浸渍在陶瓷浆料中以便在该第一部分和第二部分周围形成涂层。使该涂层硬化以便在该第一部分和第二部分之间形成连接部。
用于铸造方法材料

[发明专利]曲轴油道孔的制造方法-CN200610045974.7无效
发明人：张志祥 -专利权人：张志祥
申请日： 2006-03-07 - 公布日： 2007-09-12 - 主分类号： B22C9/10 文献下载
摘要：曲轴油道孔的制造方法，涉及各种汽缸数的铸造曲轴主轴颈通往连杆轴颈处的油道孔的制造方法。主要为解决现有的铸造曲轴油道孔靠用钻床钻，既耗能，又费时费力的问题而研究的。本发明是在铸造曲轴模具箱的各曲轴主轴颈通往连杆轴颈的油道孔处下芯。优点是由于油道孔是铸出来的，不须二次加工，既节能又省时省力，提高了生产效率，还能避免曲轴内部产生缩松，提高产品合格率和机械性能。
曲轴油道孔制造方法