[其他]新工艺冒口及其制作方法

说明书

新工艺冒口及其制作方法属于铸造技术领域。

在铸造中，常用冒口是由保温层、冒口顶部、冒口底部及冒口所组成的，是由保温材料、粘结剂和辅助材料所制成的。这种冒口，保温性能较差，冒口内金属残留量较多，有的多至与铸件重量相同，这是浪费。要增强这种冒口的保温性能，又需加入发热剂等，要过滤浇注液，又需增加过滤网，这就又提高了铸件成本。

经查阅陕西省西安铸造学会编辑出版的《铸造技术》杂志一九八三年第三期第二十六页“鞍钢机修厂”王景之的《发热冒口及其计算》一文，介绍英国使用的发热冒口，其成本因加入发热剂而提高，其工艺收得率也只有57～81%，尚有19～43%的金属残留量主要残存在冒口口中未被利用于铸件。

经黑龙江省专利服务中心检索一九六三年至一九八六年五月二十三日的《世界专利》文献中的二十四个国家的专利，均未发现与本发明新工艺冒口及其制作方法完全相同的专利。就其中相关的Noab    N1PPoN    RU    TSUBO    KK    10.018384-228940    J59137-151-AOf

WeeK8437保温冒口-采用电阻加热器导线环绕冒口架的方法，因其采用电加热而提高了铸件成本。

本发明新工艺冒口及其制作方法目的是：将冒口内外保温层〔b〕和〔d〕中间制成具有均匀分布的、其间隔为〔e〕的诸多内浇口〔C〕，在浇注过程，利用浇注液的高温余热，通过诸多内浇口〔C〕的热传导，给冒口〔D〕的内外保温层〔b〕和〔d〕等各部加温，以延缓冒口内金属液凝固时间，提高金属液的高温流动性，便于充满铸型，减少冒口金属残留量，并利用诸多内浇口〔C〕将浇注液过滤，以减少铸件夹渣提高质量，降低成本。

新工艺冒口是由内外保温层〔b〕和〔d〕、对于多层加温型内保温层由内向外为〔b〕、〔b〕、〔b〕……，冒口顶部〔a〕、冒口底部〔f〕和冒口〔D〕所组成的，是由普通保温材料（型砂）、粘结剂、辅助材料并未加入发热剂所制成的。

新工艺冒口分为四种类型：单层加温型、多层加温型（双层以上）、截锥型、压边型。

新工艺冒口特征是：利用冒口内外保温层〔b〕和〔d〕中间具有均匀分布在一个或多个同一圆周上的、其间隔为〔e〕的诸多内浇口〔C〕的热传导给新工艺冒口内外保温层〔b〕和〔d〕及间隔〔e〕加温，在浇注过程的短暂时间内，使内外保温层〔b〕、〔d〕及间隔〔e〕获得高温，以延缓冒口〔D〕内金属液凝固时间，使凝固后冒口内金属残留量只有常用冒口的10～20%，甚至少于10%，并且，诸多内浇口〔C〕还代替过滤网将浇注液过滤，减少了铸件夹渣，降低了成本。

新工艺冒口的内保温层〔b〕及诸多内浇口〔C〕的间隔〔e〕升温所需时间与其厚度的关系遵循表1。