[发明专利]一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统

说明书

本发明提供了一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，方法包括：通过数据交互单元进行机组的控制参数交互，得到机组设备数据集，通过光电检测单元对带钢的第一区域执行偏离检测，获得实时偏离检测结果后输入基于交互获得带钢的基础数据和机组设备数据集构建纠偏反馈模型，输出纠偏控制数据，通过光电检测单元对带钢的第一区域和第二区域执行厚度检测，输出厚度检测结果输入模糊控制单元，输出预见式模糊控制数据后结合纠偏控制数据执行纠偏控制，本发明解决了现有技术中存在带钢容易发生跑偏，导致带钢生产产品质量低的技术问题，实现了对带钢进行智能化纠偏控制的目的，进而达到提高带钢生产产品质量的效果。

技术领域

本发明涉及智能控制技术领域，具体涉及一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统。

背景技术

冷轧带钢作为重要的工业生产原料，伴随着建筑、家电、汽车、轻工制造等领域的快速发展，对其材质、性能、板形、表面质量、尺寸精度的要求也日趋严格。在各种机组生产中，带钢连续运行的一个重要前提便是带钢稳定地位于机组的中心线上。尤其是酸洗轧机联合机组、连续退火机组、连续热镀锌机组，全线带钢最长可达数千米。因此，对带钢跑偏的有效控制是保证机组高效生产的首要前提。然而在实际生产中，带钢的跑偏始终是一个顽疾。

而现有技术中存在带钢容易发生跑偏，导致带钢生产产品质量低的技术问题。

发明内容

本申请提供了一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统，用于针对解决现有技术中存在的存在带钢容易发生跑偏，导致带钢生产产品质量低的技术问题。

鉴于上述问题，本申请提供了一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统。

第一方面，本申请提供了一种基于反馈优化的纠偏控制方法，所述方法包括：通过所述数据交互单元进行机组的控制参数交互，得到机组设备数据集，其中，所述机组设备数据集包括设备控制张力数据、机组运行速度数据、辊子表面粗糙度数据；通过所述光电检测单元对带钢的第一区域执行偏离检测，获得实时偏离检测结果；交互获得所述带钢的基础数据，其中，所述基础数据包括带钢硬度数据、带钢厚度范围数据、带钢宽度数据；基于所述基础数据和所述机组设备数据集构建纠偏反馈模型，将所述实时偏离检测结果输入所述纠偏反馈模型，输出纠偏控制数据；通过所述光电检测单元对所述带钢的第一区域和第二区域执行厚度检测，输出厚度检测结果，其中，所述厚度检测结果具有所述第一区域和所述第二区域的区域标识；将所述厚度检测结果输入所述模糊控制单元，输出预见式模糊控制数据；结合所述纠偏控制数据和所述预见式模糊控制数据，执行纠偏控制。

第二方面，本申请提供了一种基于反馈优化的纠偏控制系统，所述系统包括：参数交互模块，所述参数交互模块用于通过所述数据交互单元进行机组的控制参数交互，得到机组设备数据集，其中，所述机组设备数据集包括设备控制张力数据、机组运行速度数据、辊子表面粗糙度数据；偏离检测模块，所述偏离检测模块用于通过所述光电检测单元对带钢的第一区域执行偏离检测，获得实时偏离检测结果；基础数据获得模块，所述基础数据获得模块用于交互获得所述带钢的基础数据，其中，所述基础数据包括带钢硬度数据、带钢厚度范围数据、带钢宽度数据；第一输出模块，所述第一输出模块用于基于所述基础数据和所述机组设备数据集构建纠偏反馈模型，将所述实时偏离检测结果输入所述纠偏反馈模型，输出纠偏控制数据；第二输出模块，所述第二输出模块用于通过所述光电检测单元对所述带钢的第一区域和第二区域执行厚度检测，输出厚度检测结果，其中，所述厚度检测结果具有所述第一区域和所述第二区域的区域标识；第三输出模块，所述第三输出模块用于将所述厚度检测结果输入所述模糊控制单元，输出预见式模糊控制数据；执行模块，所述执行模块用于结合所述纠偏控制数据和所述预见式模糊控制数据，执行纠偏控制。

本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本申请提供的一种基于反馈优化的纠偏控制方法及系统，涉及智能控制技术领域，解决了现有技术中存在带钢容易发生跑偏，导致带钢生产产品质量低的技术问题，实现了对带钢进行智能化纠偏控制的目的，进而达到提高带钢生产产品质量的效果。