[发明专利]薯类淀粉加工用干燥工艺及其干燥综合处理装置

说明书

本发明公开了一种薯类淀粉加工用干燥工艺及其干燥综合处理装置，其中薯类淀粉加工用干燥工艺包括以下步骤：S1，将淀粉浆液附于具有加热功能的转鼓上，淀粉浆液被转鼓进行内表面干燥，淀粉浆液在转鼓上形成润淀粉薄膜；S2，对淀粉薄膜进行外表面干燥，得到干淀粉薄膜；S3，将干淀粉薄膜从转鼓剥落，得到淀粉碎片；S4，将淀粉碎片进行粉碎，得到淀粉粉末；S5，对淀粉粉末进行粉末干燥，得到干淀粉粉末，干燥综合处理装置用于实现上述干燥工艺过程，通过一个传送带对淀粉浆液进行内外的除水，并在传送带的内部完成淀粉粉末粉碎和干燥，可实现连续加工，结构紧凑，功能实用。

技术领域

本发明涉及薯类淀粉加工技术领域，尤其涉及薯类淀粉加工用干燥工艺及其干燥综合处理装置。

背景技术

薯类淀粉加工需要经过以下过程原料清洗，破碎原料得到浆料，将浆料中的淀粉与纤维分离、淀粉除砂、淀粉精制、淀粉的脱水干燥等。在淀粉的脱水干燥过程中，脱水使用真空转鼓脱水机、真空转鼓过滤机等，干燥一般使用气流干燥机，脱水和干燥一般为分开进行，导致加工不连贯，脱水干燥效率低。

不仅如此，真空转鼓脱水机、真空转鼓过滤机一般为单面加热脱水，脱水效果有待提高，而气流干燥机仅用于颗粒或者粉体干燥。

发明内容

本发明的目的是为了提高淀粉脱水干燥的加工效率，而提出的薯类淀粉加工用干燥工艺及其干燥综合处理装置，干燥综合处理装置结合转鼓脱水机和气流干燥机，对淀粉粉末进行连续且高效的脱水干燥。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种薯类淀粉加工用干燥工艺，包括以下步骤：

S1：将淀粉浆液附于具有加热功能的转鼓上，淀粉浆液被转鼓进行内表面干燥，淀粉浆液贴于转鼓内部的水从外表面逸出，淀粉浆液在转鼓上形成润淀粉薄膜；

S2：对淀粉薄膜进行外表面干燥，得到干淀粉薄膜；

S3：将干淀粉薄膜从转鼓剥落，得到淀粉碎片；

S4：将淀粉碎片进行粉碎，得到淀粉粉末；

S5：对淀粉粉末进行粉末干燥，得到干淀粉粉末。

本薯类淀粉加工用干燥工艺可对淀粉浆液进行除水并干燥，将淀粉浆液展开后先、后进行内、外两个表面的加热，得到干淀粉薄膜，然后对淀粉薄膜进行粉碎处理，再对淀粉粉末进行干燥，得到干淀粉粉末，结合转鼓除水和粉末干燥两个过程，提高淀粉粉末的干燥效率。

本发明还提出一种基于上述薯类淀粉加工用干燥工艺的干燥综合处理装置，干燥综合处理装置包括底座，所述底座的上方设置圆弧形的传送座，所述传送座为不闭合环形。传送座的不闭合处一端设置进料传送辊，传送座的不闭合处另一端设置辅助传送辊，传送座上设置贴于传送座表面的传送带，进料传送辊和辅助传送辊分别从传送座的端部支撑并传送传送带。

优选的，所述传送座上设置限位槽，传送传送带的两侧卡于限位槽内部，实现传送传送带与传送座的滑动连接。

传送带包括位于外部的外传送面和位于内部的内传送面。底座上设置弧形干燥槽，传送带的外传送面与底座的干燥槽之间形成圆弧形的干燥通道。传送座于干燥通道处设置高温腔，高温腔内部充满热气流，用于对干燥通道处的淀粉浆液进行加热除水，得到润淀粉薄膜。弧形干燥槽内部设置负压抽湿箱，负压抽湿箱用于抽走水汽。

进一步的，所述传送带的内传送面内部与高温腔连通，使得内传送面内部也形成高温，对进入内传送面的润淀粉薄膜表面进行外干燥，内传送面可得到干淀粉薄膜。

进一步的，所述传送座的不闭合处设置刮刀和隔离板，刮刀用于将干淀粉薄膜从内传送面剥落，隔离板用于减少粉体从传送座的不闭合处逸出。其中，刮刀位于靠近辅助传送辊处，完成外干燥后剥落干淀粉薄膜。