[发明专利]一种用于制备陶瓷坯体的组合物、陶瓷坯体、肌肤釉面陶瓷砖及其制备方法

说明书

本发明属于釉面陶瓷砖技术领域，具体涉及一种用于制备陶瓷坯体的组合物、陶瓷坯体、肌肤釉面陶瓷砖及其制备方法，本发明提供的组合物包括以下组分：原矿泥10%～17%、钾钠混合砂25%～32%、煤矸石5%～8%、锂辉石尾矿3%～6%、膨润土4%～6%、钾钠石粉18%～28%、抛光废渣2%～4.5%、水沟污泥3%～6%、煤渣2%～6%和滑石坭2%～4%。由本发明所述组合物制得的陶瓷坯体不仅具有较高的高温稳定性、强度及成品率，还能够有效处理陶瓷生产所产生的固废；另外，本发明陶瓷坯体不仅能够适用于对釉面效果要求不高的釉面陶瓷砖，还能够适用于对釉面效果要求极高的肌肤釉面陶瓷砖，由本发明陶瓷坯体制得的肌肤釉面陶瓷砖表面无缺陷，表面效果较佳。

技术领域

本发明属于建筑陶瓷砖技术领域，具体涉及一组用于制备陶瓷坯体的组合物、陶瓷坯体及其在制备肌肤釉面陶瓷砖中的应用。

背景技术

随着原材料及燃料价格的不断提升，陶瓷釉面砖的生产成本越来越高，陶瓷釉面砖通常采用低温快烧的方法进行产量的提升来降低产品成本，陶瓷釉面砖生产过程中产生较多的废渣及水煤浆烧成后形成的煤渣存量过大，这些固废需要处理消化，通常采用将此类固废加入坯体中使用，然而此类固废含有较多的有机物及杂质，使得坯体在烧成过程中，在釉料已呈熔融状态时，坯体还继续排气，造成釉面产生缺陷。当釉料配方的高温粘度低时，坯体在烧成时所产生的气体容易穿过釉层，造成釉面针眼缺陷，当釉层在熔融状态下高温粘度高时，坯体气体难以排出，在釉层表面形成小小凸起物，类似于痱子，在陶瓷行业中俗称痱子缺陷，其影响釉面质感和美观度。针对此类缺陷目前较难以通过调整釉料得以解决，并且目前对于釉面的细腻平整要求越来越高，因此需要通过优化坯体的配方，并在不减少坯体中固废添加量的情况下，以提高釉面产品的质量。

目前釉面陶瓷砖坯所采用的材料主要以原矿泥类、含石英、长石类材料为主，随着陶瓷行业的不断扩大，原材料的存量也越来越少，并且陶瓷生产的固废也越来越多，环保压力也越来越大，陶瓷生产所产生的固废亟待处理使用。

陶瓷生产所产生的固废材料主要为抛光废渣、水沟污泥和煤渣。抛光废渣由抛光磨具的磨损而产生，其含有来自抛光磨块中的磨料和辅助物料，其中磨料成分主要为SiC，辅助物料主要是碳氢化合物，当其应用到坯体配方中，烧成时其所含的SiC、碳氢化合物等物质发生分解，产生较多气体，而易使釉面形成针孔、痱子等缺陷。水沟污泥为原料车间、釉线车间冲洗地面所形成的废料，主要成分为陶瓷废料和，还混有有害物质，主要为铁质、含有碳氢化合物的油迹，其中，铁质的熔点较低，在高温烧成会熔融形成溶洞而造成釉面缺陷；碳氢化合物易分解产生气体，也会造成釉面缺陷。煤渣为水煤浆燃烧产物，主要含有Al₂O₃和SiO₂，可用作陶瓷坯体原料，但杂质较多，主要是铁质、硫化物和磷酸盐类，这些杂质易造成坯体起泡，而使釉面形成痱子或针眼缺陷。

对于添加固废的常规坯体粉料，为解决固废中有机物及杂质的挥发造成的釉面缺陷，往往采用降低烧成温度以改善固废带来的缺陷，然而烧成温度降低时，产品的釉面质感往往随之降低。当烧成温度适合釉面时，造成坯体排气缺陷较多，特别生产釉面较为平整的肌肤釉，釉面由于坯体中挥发物引起釉面缺陷更为明显。目前市场上较为流行的肌肤釉面陶瓷产品，釉面相对于釉面较粗且釉面松散的常规仿古釉面，其具有非常细腻平滑的釉面，类似于人类皮肤的质感，由于受到釉面效果的限制，对于陶瓷坯体的要求要更高，因为陶瓷坯体中产生的排气会造成釉面形成痱子、针孔等缺陷，此类缺陷在较为平顺的肌肤釉面会更加明显，另外肌肤釉中因为釉面的效果需求，釉面含有较多的玻璃相，在烧成时釉面闭合的较为完整，而坯体中的有害物分解容易冲破釉面，而使肌肤釉面更容易形成痱子、针孔等缺陷。

固废的再利用能够极大缓解固废库存压力，并对于降低生产成本、环境保护等具有重要意义，然而固废的再利用与产品表面质量形成一个矛盾体，因此，急需开发一种在实现固废再利用的同时，能够有效改善陶瓷釉面砖质量的坯体配方。

发明内容