[发明专利]一种产品缺料检测贴标方法

说明书

本发明公开了一种产品缺料检测贴标方法，包括以下步骤：第一步，板料转移到输送装置上；第二步，通过检测装置识别板料上的LED支架分布情况；第三步，检测装置能够识别到该缺失位置并转化为坐标输入至控制器中；第四步，储料装置输出多张纸片，贴纸装置移动至储料装置二获取纸片，然后根据坐标移动至板料处，将纸片贴合在缺失的位置；第五步，板料运输至下料装置处进行下料处理，通过该设备能够实现自动化操作，识别全面且准确，提高了生产效率、减低了人力成本，以及避免出现遗漏的情况，并且在检查和贴纸的操作期间无需改变板料的状态，例如人工检测时需要将板料拿起来等操作，避免其余的LED支架从板料中脱落而造成损失。

技术领域

本发明属于检测方法技术领域，具体是一种产品缺料检测贴标方法。

背景技术

LED支架十分细小，生产时一般都是若干个整齐排列在基板上以便于后续灯珠的固定，但是由于生产工艺问题或者LED支架本身容易从基板上脱落，会导致基板上的LED支架有所缺失，即基板上的位置有所空缺失，图1所示，而后续固定灯珠的工艺中无检测工序，所以在此之前需要人工对每一块板料进行检查，如果板料中的支架有缺失则需要人工补上贴纸或者LED支架，图2所示；由于LED支架缺失的数量不多，所以在此之前采用人工贴纸的方式，随着生产量增大，靠人工检测的方式已经不符合企业发展，效率低下；另外人工检测的方式可能遗漏或使其余的LED支架次脱落而造成损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种产品缺料检测贴标方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种产品缺料检测贴标方法，包括以下步骤：

第一步，通过上料装置将位于储料装置一处的板料转移到输送装置上；

第二步，输送装置将板料运输至工作位处，对应工作位上方设有检测装置，通过检测装置识别板料上的LED支架分布情况；

第三步，检测装置将检测数据传输至控制器中，若板料上LED支架分布无异常，则输送装置将该板料直接运输至下料装置处进行下料处理；若板料上LED支架有所缺失，检测装置能够识别到该缺失位置并转化为坐标输入至控制器中；

第四步，控制器获得缺失位置的坐标数据，控制储料装置二和贴纸装置动作；其中储料装置二间歇性动作，一次能够输出多张纸片，承载纸片的料带为软质材料制成，而纸片具有粘性，为硬性材质制成；在回收料带的过程中对料带进行折弯，此时纸片与料带分离，而贴纸装置移动至储料装置二获取纸片，然后根据坐标移动至板料处，将纸片贴合在缺失的位置，若干缺失的位置具有多个，则贴纸装置重复本步骤；

第五步，贴纸完成后，通过输送装置将处理后的板料运输至下料装置处进行下料处理。

进一步的技术方案，第四步中，储料装置二包括压料组件，所述压料组件上设有供料带进入的间隙，所述压料组件的端部设有倾斜向下的收料斜面，靠近收料斜面的位置设有放置平台，放置平台表面采用防粘紧处理；料带进入到压料组件的间隙中，当料带被拉扯从间隙中出来后进行折弯与收料斜面贴紧，在料带折弯的同时纸片部分被间隙的空间限制保持初始状态，在折弯处纸片与料带分离，最终落入到放置平台中。

进一步的技术方案，所述贴纸装置包括三轴移动组件，所述三轴移动组件的纵向输出端安装有吸附组件，所述吸附组件端部设有吸附头，所述吸附头可缩入吸附组件组件内，并且位于二者之间设有复位弹簧。

进一步的技术方案，所述输送装置端部设有供板料穿出的窗口，对应所述窗口设有下料装置，所述下料装置包括输送组件和收料组件，所述收料组件包括固定架三，所述固定架三上安装有传动连接的驱动电机三和丝杆副二，所述丝杆副二连接有顶出部，所述顶出部可穿过输送组件延伸至窗口；板料进入穿口处通过收料组件承托，并逐渐向下运动，最终放置在输送组件上；

进一步的技术方案，所述输送组件包括固定架四，所述固定架四上安装有滚动组件，所述滚动组件滑动连接有放置长板，所述放置板上设有若干直线排布，且供收料组件穿出的通孔。