[发明专利]一种钼钒合金制动鼓及其制造方法

权利要求书

1.一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所述制动鼓采用灰铸铁作为基体铸造而成，所述灰铸铁中含有百分比如下的下述化学元素：

C：3.32％-3.58％，Si：1.70％-1.98％，Mn：0.55％-0.89％，S：0.055％-0.078％，P：0.030％-0.050％，Cr：0.21-0.38％，Mo：0.31％-0.48％，V：0.29-0.44％，其余为Fe和不可避免的微量杂质；

其制备方法包括如下步骤：

灰铸铁金属液制备，在含有不可避免的微量杂质的铁水中加入组分和比例为C：3.32％-3.58％，Si：1.70％-1.98％，Mn：0.55％-0.89％，S：0.055％-0.078％，P：0.030％-0.050％，Cr：0.21-0.38％，Mo：0.31％-0.48％和V：0.29％-0.44％的化学元素并冶炼至熔融状态；

浇铸，将制备所得的熔融状态的灰铸铁金属液倒入预设制动鼓的模具中进行浇铸，得到制动鼓坯料；

冷却，将浇铸后的制动鼓坯料采用风冷+水冷或自然冷却+水冷的方式冷却；

正火，将冷却后的制动鼓坯料进行正火处理，得到正火处理后的制动鼓坯料；

机械加工，将正火处理后的制动鼓坯料加工至预设尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，制备的灰铸铁金属液浇铸时的温度为1360℃～1430℃。

3.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所制备的制动鼓基体组织为珠光体组织，且珠光体组织含量≥98％。

4.根据权利要求3所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所述珠光体组织是由珠光体片层排列而成，且相邻所述珠光体片层间距为100nm-150nm。

5.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所制备的制动鼓的灰铸铁石墨形态为A型片状石墨，且所述A型片状石墨含量＞90％。

6.根据权利要求5所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所述A型片状石墨为尖端圆钝状的细长形石墨，且细长形石墨的长度95μm-123μm。

7.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所述灰铸铁共晶团数量不低于160个。

8.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，在对浇铸后的制动鼓进行冷却时，当空冷或风冷或自然冷却至580℃～650℃时，进行水冷。

9.根据权利要求1所述的一种钼钒合金制动鼓的制造方法，其特征在于，所述灰铸铁抗拉强度为370MPa-420MPa，灰铸铁本体布氏硬度为HB215-HB285，导热系数42W/(m·K)-48W/(m·K)。

10.一种钼钒合金制动鼓，其特征在于，所述制动鼓采用权利要求1-9中任意一项钼钒合金制动鼓的制造方法制备而成。