[发明专利]基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法

说明书

本发明涉及一种基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法，所述船板钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.115～0.125%，Si：0.30～0.35%，Mn：1.50～1.55%，P≤0.01%，S≤0.005%，Alt：0.025～0.035%，Nb：0.040～0.045%，Ti：0.012～0.015%，Ni：1.2～1.3%，Cr：0.50～0.52%，Mo：0.40～0.41%，B：0.0015～0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述船板钢的强度级别分别为420MPa级、500MPa级、620MPa级、690MPa级、800MPa级、890MPa级，钢板厚度为80mm，钢板组织分别为回火M+S+B+F、回火M+S+B+F、回火M+S+B、回火M+S+B、回火M+T+B、回火M+T+B；本发明生产的钢板可用于船舶、工程机械、海洋工程等对不同强度级别钢板要求具有良好焊接协同性的支撑件、构件；本发明具有制造工序简单等优点，在各冶金企业均可实施。

技术领域

本发明涉及金属材料制造技术领域，特别是一种基于同成分实420～890MP不同强度级别特厚船板及其生产方法。

背景技术

大型船舶和深海油气田开发平台为提高承载能力，要求提供多种不同级别的超高强度材料，以适用于不同用途的结构件，而且重要部件还要求大厚度，同时为保证良好的焊接性能，需要不同级别材料的成分相同或相近。因此，基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板的研究与开发对于大型船舶和深海油气田开发平台的建造具有重要的作用和意义。

经检索：

中国专利CN103031498A（申请号201210548816.9）公开了一种低压缩比特厚超高强应变时效的海洋工程钢板的制造方法，通过转炉冶炼，LF及RH精炼，对控轧控冷工艺的合理设定及优化，进行调质热处理。该发明钢板厚度60-80mm，屈服强度720-800MPa，抗拉强度780-850MPa，延伸率18-21%，-40℃低温横向冲击≥120J，-40℃低温时效冲击性能≥100J。虽然钢板具有超高强、高韧及优异的低温时效韧性，但钢板强度级别仅限于720-800MPa，覆盖范围小。

中国专利CN102851622B（申请号201210348440.7）公开了一种超高强高韧性海洋工程用钢板及其生产方法。该钢成分为：C：0.06～0.10%、Si：0.20～0.40%、Mn：1.10～1.65%、P≤0.010%、S≤0.002%、Nb：0.03～0.05%、V：0.020～0.060%、Ti：0.006～0.015%、Ni：0.60～1.30%、Cr：0.30～0.60%、Cu：0.20～0.60%、Mo：0.40～0.60%、Alt：0.020～0.040%，其余为Fe和不可避免杂质。通过转炉冶炼，炉卷可逆轧机上轧制，通过TMCP工艺，最后进行调质热处理。该发明钢板厚度40-80mm，屈服强度710-800MPa，抗拉强度770-840MPa，延伸率16-19%，-40℃低温横向冲击以及低温时效冲击性能≥90J，冷弯性能合格。虽然钢板具有超高强度、低温冲击及低温时效冲击性能优异，但需要加入大量Cu，钢板强度级别仅限于710-800MPa，覆盖范围小。

综上所述，目前还没有一种基于同成分实现不同强度级别特厚船板钢的生产方法，本发明方法的目的即在于解决这个问题。

发明内容

本发明的目的就是根据目前大型船舶和深海油气田开发平台为提高承载能力，要求提供多种不同级别的超高强度材料，并且要求不同级别强度的材料成分相近的问题，提供一种基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板生产方法。