[发明专利]基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢及其生产方法

权利要求书

1.基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于所述船板钢是由下述质量百分比含量的元素组成：C：0.115～0.125%，Si：0.30～0.35%，Mn：1.50～1.55%，P≤0.01%，S≤0.005%，Alt：0.025～0.035%，Nb：0.040～0.045%，Ti：0.012～0.015%，Ni：1.2～1.3%，Cr：0.50～0.52%，Mo：0.40～0.41%，B：0.0015～0.002%，其余为Fe和不可避免的杂质，所述船板钢的强度级别分别为420MPa级、500MPa级、620MPa级、690MPa级、800MPa级、890MPa级，钢板厚度为80mm，钢板组织分别为回火M+S+B+F、回火M+S+B+F、回火M+S+B、回火M+S+B、回火M+T+B、回火M+T+B。

2.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢420MPa级屈服强度ReH：420～500MPa，抗拉强度Rm≥530MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥42J。

3.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢500MPa级屈服强度ReH：500～620MPa，抗拉强度Rm≥610MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥50J。

4.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢620MPa级屈服强度ReH：620～690MPa，抗拉强度Rm≥720MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥62J。

5.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢690MPa级屈服强度ReH：690～800MPa，抗拉强度Rm≥770MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥69J。

6.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢800MPa级屈服强度ReH：800～890MPa，抗拉强度Rm≥840MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥42J。

7.根据权利要求1所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢，其特征在于：所述船板钢890MPa级屈服强度ReH≥890MPa，抗拉强度Rm≥940MPa，延伸率A≥14%，-40℃纵向冲击功KV₂≥42J。

8.如权利要求1-7任一项所述的基于同成分实现420～890MPa不同强度级别特厚船板钢的生产方法，包括：铁水预处理→转炉冶炼→LF炉精炼→RH炉真空处理→板坯浇注→铸坯缓冷→铸坯加热→轧制→层流冷却→空冷→淬火→回火→空冷；其特征在于：

（1）将转炉冶炼至成分合格的钢水浇注成厚度≥300mm的铸坯；

（2）铸坯加热时的加热温度为1180～1280℃，加热速率9～14min/cm，出炉温度为1180±30℃；

（3）不同强度级别的钢板的轧制工艺按下表执行：

；

（4）不同强度级别的钢板的热处理工艺按下表执行：