[发明专利]一种以310S不锈钢为基材的镍-石墨烯复合涂层及其制备方法在审
申请号: | 202310045441.2 | 申请日: | 2023-01-30 |
公开(公告)号: | CN116043291A | 公开(公告)日: | 2023-05-02 |
发明(设计)人: | 王禹晨;刘坐东;李维哲 | 申请(专利权)人: | 东北电力大学 |
主分类号: | C25D5/12 | 分类号: | C25D5/12;C25D5/14;C25D3/12;C25D3/02 |
代理公司: | 北京盛询知识产权代理有限公司 11901 | 代理人: | 莫兆忠 |
地址: | 132012 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 310 不锈钢 基材 石墨 复合 涂层 及其 制备 方法 | ||
1.一种镍-石墨烯复合涂层,其特征在于,所述镍-石墨烯复合涂层包括电镀镍镀层和电镀镍-石墨烯复合镀层;
所述电镀镍镀层所用电镀镍镀液的原料包括氨基磺酸镍300-400g/L,氯化镍5-15g/L,柠檬酸2.5-7.5g/L,硼酸15-20g/L,十二烷基苯磺酸钠0.05-0.15g/L;
所述电镀镍-石墨烯复合镀层所用电镀镍-石墨烯复合镀液的原料包括氨基磺酸镍300-400g/L,氯化镍5-15g/L,柠檬酸2.5-7.5g/L,硼酸15-20g/L,十二烷基苯磺酸钠0.05-0.15g/L,石墨烯0.12-0.19g/L。
2.根据权利要求1所述的镍-石墨烯复合涂层,其特征在于,所述电镀镍-石墨烯复合镀液中石墨烯的浓度为0.16g/L。
3.根据权利要求1所述的镍-石墨烯复合涂层,其特征在于,所述电镀镍-石墨烯复合镀液的pH值为4.8±0.2;所述电镀镍-石墨烯复合镀液的温度为40-60℃。
4.一种权利要求1-3任一项所述的镍-石墨烯复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
配制电镀镍镀液和电镀镍-石墨烯复合镀液;
以不锈钢为负极,镍板为正极,置于电镀镍镀液中保持正、负极平行,进行电镀镍过程,得到电镀镍镀后的不锈钢;
以所述电镀镍镀后的不锈钢作为负极,镍板为正极,置于电镀镍-石墨烯复合镀液中保持正、负极平行,进行电镀镍-石墨烯过程,得到所述镍-石墨烯复合涂层。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述电镀镍镀液的配制过程具体为:
按原料浓度向蒸馏水中依次加入氨基磺酸镍、氯化镍、柠檬酸、硼酸、十二烷基苯磺酸钠,机械搅拌至完全溶解,得到所述电镀镍镀液;
所述电镀镍-石墨烯复合镀液的配制过程具体为:
按原料浓度先向部分蒸馏水中依次加入石墨烯与十二烷基苯磺酸钠,机械搅拌后进行第一次超声处理,得到混合液1;
按原料浓度向剩余蒸馏水中依次加入氨基磺酸镍、氯化镍、柠檬酸、硼酸,机械搅拌直至完全溶解,得到混合液2;
将所述混合液1加入到所述混合液2中进行第二次超声处理,得到所述电镀镍-石墨烯复合镀液。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述不锈钢为310S不锈钢;所述电镀镍过程采用直流电源,电流5A,时间2min;所述电镀镍-石墨烯过程采用直流电源,电流4A,时间10min。
7.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于,所述不锈钢在进行电镀镍过程之前先进行表面预处理;所述表面预处理的过程依次为金相砂纸打磨、碱液除油、水洗、酸洗除锈、水洗、活化、水洗。
8.一种提高310S不锈钢镀层结合力和耐高温氧化性能的方法,其特征在于,采用权利要求4所述的镍-石墨烯复合涂层的制备方法在310S不锈钢表面电镀镍-石墨烯复合涂层。
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