[实用新型]一种高频摆动四轴激光振镜

说明书

本实用新型涉及一种高频摆动四轴激光振镜，壳体内布设四组振镜组件，包括第一轴、第二轴、第三轴和第四轴振镜组件，单组振镜组件中均包括有反射镜片和带动该反射镜片转动的振镜电机；壳体相邻两个面上分别内外贯穿开设有进光口和出光口，从进光口射入壳体内部的入射光束，依次于第一轴振镜组件的第一反射镜片、第二轴振镜组件的第二反射镜片、第三轴振镜组件的第三反射镜片和第四轴振镜组件的第四反射镜片上反射后，经由出光口射出壳体；第一反射镜片、第二反射镜片的转动角度小于第三反射镜片、第四反射镜片的转动角度，从而经由第一、二轴振镜组件提升摆动频率，经由第三、四轴振镜组件提升加工幅面，有效提升激光摆动焊接或切割的效率。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其是一种高频摆动四轴激光振镜。

背景技术

现有技术中，摆动焊接振镜的振镜镜片尺寸较大，摆动的机械角度通常为1～2°，摆动频率在300HZ以下，激光光路设计通常需要使用45度激光全反镜；并且，摆动激光光束经过聚焦镜直接聚焦于激光切割头出口处较小区域，通常为小于5mm x 5mm区域，摆动激光光束的移动需要借助工件底座平台移动或者激光切割头整体移动才能实现，其无法在较大幅面，比如大于50mm x 50mm区域进行激光光束的快速移动，因此限制了激光摆动焊接或切割效率的提升。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的高频摆动四轴激光振镜，从而经由第一、二轴振镜组件提升摆动频率，经由第三、四轴振镜组件提升加工幅面，有效提升激光摆动焊接或切割的效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种高频摆动四轴激光振镜，包括内部中空的壳体，壳体内部布设有四组振镜组件，包括第一轴振镜组件、第二轴振镜组件、第三轴振镜组件和第四轴振镜组件，单组振镜组件中均包括有反射镜片和带动该反射镜片转动的振镜电机；所述壳体相邻两个面上分别内外贯穿开设有进光口和出光口，从进光口射入壳体内部的入射光束，依次于第一轴振镜组件的第一反射镜片、第二轴振镜组件的第二反射镜片、第三轴振镜组件的第三反射镜片和第四轴振镜组件的第四反射镜片上反射后，经由出光口射出壳体；所述第一反射镜片、第二反射镜片的转动角度小于第三反射镜片、第四反射镜片的转动角度。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第一反射镜片、第二反射镜片在相应振镜电机带动下进行高频摆动，第三反射镜片、第四反射镜片在相应振镜电机带动下进行100HZ以下的摆动。

所述第一反射镜片、第二反射镜片摆动的机械角度范围为±0.2°，第三反射镜片、第四反射镜片摆动的机械角度范围为±10°。

由第二反射镜片反射后射向第三反射镜片的第二反射光与入射光束平行。

各组振镜组件分别通过相应的支座固定安装于壳体内壁面上。

还包括冷却组件，冷却组件中的管接头一、管接头二分别与外部进水、出水连通，管接头一、管接头二之间分别通过冷却管路将各组振镜组件的支座串联连通；单个支座上均开设有供冷却管路贯通相接的通孔。

壳体内部后壁面上安装有驱动板，驱动板与外部电源、各组振镜组件电性连接。

所述壳体后壁面内开设有通水孔，通水孔一端连通于出水接头，通水孔另一端连通于冷却组件中的管接头二；所述管接头一经由开设于壳体上的孔连通于进水接头，从进水接头、冷却组件、通水孔和出水接头之间串联构成通路。

所述通水孔包括有上下间隔平行布设的两段水平部，两段水平部的其中一个端部之间经由竖直部连通，上方水平部的另一端连通对接有出水接头，下方水平部的另一端连通对接有管接头二；所述管接头一、进水接头连通安装于壳体两段水平部的间隔之间，进水接头、出水接头均安装于壳体外壁面上。