[实用新型]一种金属工件的自动打磨装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种金属工件的自动打磨装置，包括机架，所述机架的顶部设有工作台，所述机架相对的两侧分别设有Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上均连接有安装架，所述安装架可沿所述Y轴导轨来回滑动，两个所述安装架之间设有X轴导轨，所述X轴导轨上连接有支撑架，所述支撑架可沿所述X轴导轨来回滑动，所述支撑架上设有Z轴导轨，所述Z轴导轨上连接有打磨件，所述打磨件可沿所述Z轴导轨上下滑动。本实用新型的技术方案通过X轴驱动件、Y轴驱动件和Z轴驱动件的联合作用，实现了对金属工件的自动机械打磨，解决了人工打磨费时费力的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了打磨效率。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种金属工件的自动打磨装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料，一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。

金属材料加工过程中，通常需要对其进行打磨，打磨是表面改性的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是获取特定表面粗糙度。

现有金属工件的打磨仍大多依赖于人工作业，工作人员需一边手持金属工件，一边利用砂纸或打磨石等工具进行手动打磨，费时费力，工作人员的劳动强度大，工作效率低下，不利于金属工件的大批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属工件的自动打磨装置，该自动打磨装置结构简单、操作方便，能够实现对金属工件的自动机械打磨，解决了人工打磨费时费力的问题，降低了工作人员的劳动强度，提高了打磨效率，有利于金属工件的大批量生产。

本实用新型提供一种金属工件的自动打磨装置，包括机架，所述机架的顶部设有工作台，所述机架相对的两侧分别设有Y轴导轨，两条所述Y轴导轨上均连接有安装架，所述安装架可沿所述Y轴导轨来回滑动，所述机架上设有带动所述安装架来回滑动的Y轴驱动件；

两个所述安装架之间设有X轴导轨，所述X轴导轨的两端分别与两个所述安装架连接，所述X轴导轨上连接有支撑架，所述支撑架可沿所述X轴导轨来回滑动，所述安装架上设有用于带动所述支撑架来回滑动的X轴驱动件；

所述支撑架上设有Z轴导轨，所述Z轴导轨上连接有打磨件，所述打磨件可沿所述Z轴导轨上下滑动，所述支撑架上设有用于带动所述打磨件上下滑动的Z轴驱动件，所述X轴驱动件、所述Y轴驱动件和所述Z轴驱动件均与控制系统连接。

进一步地，所述机架包括底板，所述底板的顶部四角处均设有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱远离所述底板的一端连接有顶板，两条所述Y轴导轨分别位于所述顶板相对的两侧，所述顶板的顶部设有所述工作台，所述工作台的顶部设有若干个夹具。

进一步地，所述Y轴导轨包括滑槽，所述滑槽的长度方向平行于所述顶板的长度方向，所述安装架可沿所述滑槽来回滑动。

进一步地，所述Y轴驱动件包括位于所述顶板下方的螺纹杆，螺纹杆的长度方向平行于所述顶板的长度方向，所述顶板底部长度方向的一端设有固定块，所述螺纹杆的一端与所述固定块转动连接，所述螺纹杆的另一端连接有第一驱动电机；

所述螺纹杆上套设有定位块，所述定位块与所述螺纹杆螺纹连接，两个所述安装架均与所述定位块连接，所述顶板的底部设有与所述定位块相适配的凹槽，所述凹槽的长度方向平行于所述顶板的长度方向，所述定位块可沿所述凹槽来回滑动。

进一步地，所述X轴导轨包括滑移丝杆，所述滑移丝杆的两端分别与两个所述安装架转动连接，所述支撑架可沿所述滑移丝杆来回滑动；