[实用新型]具有组合加热结构的挤塑设备

说明书

本实用新型公开了具有组合加热结构的挤塑设备，其技术方案要点是：具有组合加热结构并提升双壁波纹管强度韧性的挤塑设备，包括设置于挤塑设备的挤塑筒体，挤塑筒体内设置有挤塑螺杆，所述挤塑筒体外壁设置有用于对挤塑筒体加热的组合加热组件，所述组合加热组件包括若干组依次排列的加热片，所述加热片沿挤塑螺杆轴向排列，且若干组加热片之间电路并联设置。本实用新型实现分段式局部控制挤塑筒体加热问题，促进注塑颗粒及色母粒充分熔融，提升注塑后双壁波纹管强度和韧性。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机领域，尤其涉及到具有组合加热结构的挤塑设备。

背景技术

双螺杆挤塑机是一种物料共混设备，原料通过喂料装置喂入挤出机后在两根螺杆的作用下充分混合和挤压，形成产品。作为挤出机的输入端，喂料装置的喂料量、稳定性和对物料的适应性对挤出机的产能和挤出产品的质量有重要的影响。

双螺杆挤塑机在工作时需要保持注塑颗粒及色母粒加热熔融状态，现有的双螺杆挤塑机一般通过加热器进行加热，而现有的加热器一般实现整体加热，而无法实现局部或者特定区域进行加热，且整体加热耗能大，难以实现精准控制挤塑机内温度，容易导致温度过低时，部分注塑颗粒未完全熔融，进而影响产品强度及韧性，温度过高时，注塑颗粒输送前端已开始熔融而导致无法正常输送。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供具有组合加热结构的挤塑设备，实现分段式局部控制挤塑筒体加热问题，促进注塑颗粒及色母粒充分熔融，提升注塑后双壁波纹管强度和韧性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：具有组合加热结构的挤塑设备，包括设置于挤塑设备的挤塑筒体，挤塑筒体内设置有挤塑螺杆，所述挤塑筒体外壁设置有用于对挤塑筒体加热的组合加热组件，所述组合加热组件包括若干组依次排列的加热片，所述加热片沿挤塑螺杆轴向排列，且若干组加热片之间电路并联设置。

本实用新型的进一步设置为：每个所述加热片背离挤塑筒体的外侧设置有一层保温框环，相邻两个保温框环紧密贴合。

本实用新型的进一步设置为：所述保温框环由三个保温片环抱而成，所述保温片背离挤塑筒体的表面设置有钣金板，三个钣金板之间螺栓连接。

本实用新型的进一步设置为：所述保温框环设置有用外界供电插头连接的插座，所述插座固定于其中一个保温片。

本实用新型的进一步设置为：相邻两个保温框环之间设置有连接箍，所述连接箍位于钣金板外侧并覆盖所述钣金板边沿。

本实用新型的进一步设置为：相互螺栓连接的两个钣金板均设置有折边，相邻两个折边相互叠合，且所述折边开设有供螺栓穿设的安装孔位。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过多个加热片分段式加热，并且能够各自控制对应的加热片加热，达到特定位置加热，并方便实现局部加热以及方便控制挤塑筒体内温度，实现温度的可控性。

通过保温片实现提升加热保温效果，避免能量外溢，另外通过保温片钣金板的结构方便拆装维护，达到方便操作的效果。

通过连接箍起到有效固定相邻两个保温框环之间位置，并避免热能从保温框环之间缝隙溢出。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图；

图2是图1的A部放大视图；

图3是本实用新型的剖视图二；

图4是图3的B部放大视图。

图中数字所表示的相应部件名称：2、挤塑筒体；3、挤塑螺杆；4、加热片；5、保温框环；6、保温片；7、钣金板；8、折边；9、连接箍；10、插座。