[实用新型]一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器

权利要求书

1.一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器，其特征在于：包括加料筒(1)，所述加料筒(1)顶部连接有磨口玻塞(2)，所述加料筒(1)底部连接有输送管(3)，所述输送管(3)连接有温度计(4)，所述输送管(3)在温度计(4)的下侧安装有放料控制阀(5)，所述输送管(3)底部连接有密封套(6)，所述密封套(6)内安装有滴加咀(7)，所述密封套(6)底部连接有法兰(8)，所述加料筒(1)顶部一侧连接有压力平衡管(9)，所述压力平衡管(9)的下侧与密封套(6)相连通，所述加料筒(1)表面密封安装有保温套(10)，所述保温套(10)内设有保温腔(11)，所述保温套(10)的上侧连接有保温介质输入管(12)，所述保温套(10)的下侧连接有保温介质输出管(13)，所述保温介质输入管(12)与保温介质输出管(13)均与保温腔(11)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器，其特征在于：所述保温套(10)在保温腔(11)的上下两侧均设有密封槽，所述密封槽内安装有密封环(14)，所述密封环(14)的一侧与加料筒(1)表面紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器，其特征在于：所述加料筒(1)与压力平衡管(9)均为高硼硅玻璃材质生产制作。

4.根据权利要求3所述的一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器，其特征在于：所述密封套(6)顶部内侧设有台阶槽，所述输送管(3)的底部安装在台阶槽上，所述输送管(3)连接有密封锁板(15)，所述密封锁板(15)锁紧安装在密封套(6)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种基于对氨基偶氮苯的制备工艺的恒压加料器，其特征在于：所述密封套(6)与法兰(8)为一体成型结构设置。