[实用新型]一种内燃机用燃料直燃供给系统有效
申请号: | 202220438220.2 | 申请日: | 2022-03-02 |
公开(公告)号: | CN217380746U | 公开(公告)日: | 2022-09-06 |
发明(设计)人: | 白玉林;陈国川;白玥 | 申请(专利权)人: | 白玉林 |
主分类号: | F02M25/12 | 分类号: | F02M25/12;F02M21/02;C01B3/04;C10G49/00 |
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地址: | 110300 辽宁省抚顺*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 内燃机 燃料 供给 系统 | ||
1.一种内燃机用燃料直燃供给系统,包括制取氢氧气部分和氢氧分离裂解催化部分,其特征在于制取氢氧气部分的输出端口与氢氧分离裂解催化部分的氢氧气输入端口相连,氢氧分离裂解催化部分的输出端口为内燃机燃烧供给输入端口;所述制取氢氧气部分包括水剂氢氧发生装置(1)和氢氧气安全隔离控制罐(4),水剂氢氧发生装置(1)的氢氧气出口(2)通过氢氧气供气管路(3)与氢氧气安全隔离控制罐(4)的氢氧气输入口(5)相连, 氢氧气安全隔离控制罐(4)的氢氧气输出口(6)通过氢氧气输入下一级管路(7)与氢氧分离裂解催化部分的输入端口相连。
2.根据权利要求1所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述氢氧气安全隔离控制罐(4)内设置有氢氧气安全隔离控制罐防爆膜片(8),氢氧气输入口(5)与氢氧气安全隔离控制罐(4)内的进气管上端相连,进气管下端置于氢氧气安全隔离控制罐(4)下部,进气管下端置于氢氧气安全隔离控制罐防爆膜片(8)下方,氢氧气输出口(6)置于氢氧气安全隔离控制罐防爆膜片(8)的上方。
3.根据权利要求1所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述氢氧气安全隔离控制罐(4)下端设置有氢氧气安全隔离控制罐下端泄压口(9),氢氧气安全隔离控制罐下端泄压口(9)处设置有氢氧气安全隔离控制罐自动泄压阀(10)。
4.根据权利要求1所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述氢氧分离裂解催化部分包括氢氧气分离罐(11)、裂解催化罐体(G)和原料裂解器(28),氢氧气分离罐(11)的氢氧气输入分离罐接口(12)为氢氧分离裂解催化部分的氢氧气输入端口,氢氧气分离罐(11)的氢气出口(13)通过氢气输入裂解催化管路(14)与裂解催化罐体(G)的氢气输入裂解催化罐体接口(21)相连,氢氧气分离罐(11)的分离罐氧气出口(17)为氢氧分离裂解催化部分的输出端口;
裂解催化罐体(G)的原料裂解催化气体入口(22)通过原料裂解气体输入催化罐连接管路(23)接原料裂解器(28)的出口。
5.根据权利要求4所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述裂解催化罐体(G)的裂解催化罐输出口(19)通过裂解催化新燃料罐输出管路(20)与裂解催化燃料缓存罐(31)的裂解催化燃料气体输入接口(32)相连,裂解催化燃料缓存罐(31)的裂解催化燃料气体输出接口(33)为内燃机燃烧供给接口(35)。
6.根据权利要求1所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述氢氧气分离罐(11)内设置有分离氢气隔膜板(15)和分离氧气隔膜板(16),离氢气隔膜板(15)和分离氧气隔膜板(16)设置在氢氧气输入分离罐接口(12)两侧。
7.根据权利要求4所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述裂解催化罐体(G)内设置有裂解催化可燃气体筛分冷却器隔板(T),氢气输入裂解催化罐体接口(21)和原料裂解催化气体入口(22)设置在裂解催化可燃气体筛分冷却器隔板(T)的下方,裂解催化罐体(G)的裂解催化罐输出口(19)设置在裂解催化可燃气体筛分冷却器隔板(T)的上方。
8.根据权利要求4所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述原料裂解器(28)的原料裂解器保温外壳(27)上设置有氧化还原热量回收接口(25)和氧化还原热量输出接口(29)。
9.根据权利要求4所述一种内燃机用燃料直燃供给系统,其特征在于所述原料裂解器(28)的原料裂解器保温外壳(27)内设置有裂解器保护外壳(30)和微波加热部分,微波加热部分设置在裂解器保护外壳(30)的外侧。
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