[发明专利]一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂及其制备方法

权利要求书

1.一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂，其特征在于，所述具有大晶粒低热导的烧结镁砂的平均晶粒尺寸为25～55μm，显气孔率为0.21％～0.58％，体积密度为3.43～3.65g/cm³，相对密度为94.97％～96.67％，常温抗折强度为184～258MPa，热导率为15.73～18.07W·m^-1·K^-1。

2.根据权利要求1所述的具有大晶粒低热导的烧结镁砂，其特征在于，所述具有大晶粒低热导的烧结镁砂的体积密度为3.43～3.58g/cm³，常温抗折强度为207～241MPa。

3.一种权利要求1所述的具有大晶粒低热导的烧结镁砂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，将菱镁矿破碎后进行煅烧处理，得到煅烧后的菱镁矿细粉；

步骤2，将所述煅烧后的菱镁矿细粉与添加剂混匀，得到混合料；

步骤3，向所述混合料中添加粘结剂，之后压制成生坯；

步骤4，将所述生坯进行高温处理，得到所述具有大晶粒低热导的烧结镁砂；

所述添加剂为含铝添加剂与含镧添加剂质量比1：1的混合物。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤1中，将菱镁矿破碎至不大于200目；所述煅烧处理具体为800～1000℃煅烧2～4h。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤2中，所述煅烧后的菱镁矿细粉与所述添加剂的质量百分比为90～100：0～10。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，所述粘结剂的添加量为所述混合料质量的2～5％；所述粘结剂为水。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤3中，压制成生坯的压力为200～400MPa。

8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述高温处理具体为1450～1650℃保温3～6h。

9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述含铝添加剂为氧化铝、氢氧化铝、碳酸铝和硝酸铝的一种或几种；

所述含镧添加剂为氧化镧、氢氧化镧、碳酸镧和硝酸镧的一种或几种。

10.如权利要求1所述的具有大晶粒低热导的烧结镁砂在制备耐火材料中的应用。