[发明专利]一种大豆豆粕胶及其制备方法

说明书

本发明属于木材胶黏剂技术领域，涉及一种大豆豆粕胶及其制备方法，豆粕胶包括以下重量份的组分：母液20‑60份、水500‑800份、聚丙烯酰胺1‑5份和豆粕粉150‑300份；所述母液的原料按重量份数计包括硫脲20‑70份、硅酸钠1‑5份、三聚磷酸钠1‑5份、氢氧化钠100‑300份和去离子水500‑800份；以豆粕为原料，由交联的亲水网络和水组成生物水凝胶可达到预期的胶合强度，游离甲醛含量极低，完全无毒，解决了甲醛胶污染木材世界难题；由于原料为亲水网络和水，未使用高成本的水溶性高分子材料，使得制胶成本大幅度降低，解决了长期以来国际上应用生物质制胶时一直无法解决的保证使用的前提下成本最低难题。

技术领域：

本发明属于木材胶黏剂技术领域，涉及一种大豆豆粕胶及其制备方法，作为木材胶使用，甲醛含量低，成本低，适于工厂大规模生产。

背景技术：

木材加工行业中常用的甲醛胶(脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺-甲醛树脂合成胶黏剂)存在大量挥发性甲醛、苯酚等有毒有害致癌物严重危害着人类身体健康。木材本身是绿色环保的。但由于甲醛胶的使用使木材成为有毒物质。

随着人们生活水平的不断提高和环保意识的不断加强，生物质胶黏剂的开发与应用引起了高度重视，成为了木材胶黏剂的重要研究方向。大豆蛋白基胶黏剂是以大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白、脱脂豆粉和豆粕粉为主要原料，通过物理、化学、生物等技术手段对大豆蛋白进行改性，制备的一种环境友好型生物质胶黏剂。大豆蛋白基胶黏剂有较好的市场前景，有关改性大豆蛋白胶黏剂的研究较多，例如中国专利CN201911263831.7公开了一种豆粕胶黏剂及其制备方法，豆粕胶黏剂包括以下重量份的组分：主剂30-33重量份，分散介质67-70重量份，处理剂2-3重量份，分子重组剂1-2重量份，交联剂2-3重量份，增强剂0.4-0.8重量份，粘度调节剂1-2重量份；豆粕胶黏剂的制备方法包括如下步骤：(1)预反应：将豆粕粉末、水、处理剂加入分散介质水中，用超声处理7-14分钟，加热至50-70℃搅拌15-25分钟；(2)微相分离：将分子重组剂加入步骤(1)得到的混合物中，调节pH＝9-11，在70-90℃反应25-35min，降温至25-35℃出料；(3)交联合成：将增强剂和交联剂加入步骤(2)得到的混合物中搅拌均匀，超声处理15-25分钟，加入粘度调节剂，搅拌均匀；本发明的豆粕胶黏剂粘结度高，耐水性能好，稳定性较好。中国专利申请CN201810526503.0公开了一种基于单宁基改性双组份豆粕胶黏剂及其制备方法，按照质量份计，各组分配比如下：大豆豆粕粉10～100份，改性胶液40～500份，初黏剂0.01～10份，单宁基固化交联剂1～50份；制备方法如下：将初黏剂加入到改性胶液中，搅拌均匀直至溶解完全，然后加入大豆豆粕粉搅拌均匀后再加入单宁基固化交联剂，搅拌均匀即可使用。但上述现有技术均存在应用现状不理想、工业化成本高等问题，难以完全替代廉价的醛系胶黏剂。目前市面上，豆粕胶使用改性的水溶性高分子材料(改性异氰酸酯或改性环氧树脂)，使得成本居高不下，难以被板材加工企业接受。

发明内容：

本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点，提供一种大豆豆粕胶的制备方法，该豆粕胶主要由交联的亲水网络和水组成，甲醛含量低，胶合强度高。

为了实现上述目的，本发明提供一种大豆豆粕胶，包括以下重量份的组分：母液20-60份、水500-800份、聚丙烯酰胺1-5份和豆粕粉150-300份；

所述母液的原料按重量份数计包括硫脲20-70份、硅酸钠1-5份、三聚磷酸钠1-5份、氢氧化钠100-300份和去离子水500-800份。

本发明所述豆粕粉为由脱脂豆粕研磨成的150-200目豆粕粉。

本发明所述聚丙烯酰胺的分子量≥2000万。

本发明所述脱脂豆粕的要求为：蛋白质含量≥43％(优选蛋白质含量≥46％，)，脂肪含量≤2％。

本发明还提供所述大豆豆粕胶的制备方法，其具体步骤如下：