[发明专利]球囊导管内腔结构及其制作方法、制作工装和球囊导管

权利要求书

1.一种球囊导管内腔结构，其特征在于，所述球囊导管内腔结构包括外套管和内套管，所述外套管套设于所述内套管的外侧，所述外套管的内壁与所述内套管的外壁围合形成充盈管腔，所述内套管的内腔形成器械管腔；

所述外套管部分通过挤压后局部外扩，形成凸起充盈管腔；

所述外套管的挤压部分具有相互垂直的第一视角和第二视角，在所述第一视角下，所述外套管外扩形成所述凸起充盈管腔，在所述第二视角下，所述外套管凹陷并抵触于所述内套管，形成闭合充盈管腔。

2.如权利要求1所述的球囊导管内腔结构，其特征在于，所述外套管的挤压部分的长度为8-10mm。

3.如权利要求1所述的球囊导管内腔结构，其特征在于，所述外套管的材质为嵌段聚醚酰胺树脂或尼龙，所述外套管的内径为2.55-2.65mm，壁厚为0.06-0.15mm；

所述内套管为三层结构的编织管，由内向外依次为聚四氟乙烯层、不锈钢丝编织层和嵌段聚醚酰胺树脂层，所述内套管的内径为1.00-2.20mm，壁厚为0.2-0.5mm。

4.一种如权利要求1-3中任一项所述的球囊导管内腔结构的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤：

步骤一，提供外套管和内套管；

步骤二，对外套管的远端部分进行挤压处理，使得外套管的远端部分局部外扩形成凸起充盈管腔。

5.如权利要求4所述的球囊导管内腔结构的制作方法，其特征在于，步骤二中，挤压处理为热压处理，热压处理的温度为200-300℃。

6.一种如权利要求1-3中任一项所述的球囊导管内腔结构的制作工装，其特征在于，所述制作工装包括挤压组件，所述挤压组件包括两个可相对移动的挤压件，两个所述挤压件相对移动接触后形成挤压腔，用于对外套管部分进行挤压处理。

7.如权利要求6所述的球囊导管内腔结构的制作工装，其特征在于，所述挤压腔包括：

挤压区域，所述挤压区域的横截面形状为方形，用于对外套管的部分进行挤压处理；

外扩区域，设置为两个，两个所述外扩区域分别位于所述挤压区域的两侧，并连通于所述挤压区域，所述外扩区域用于容置外套管挤压后形成的凸起充盈管腔。

8.一种球囊导管，其特征在于，所述球囊导管包括：

如权利要求1-3中任一项所述的球囊导管内腔结构；

球囊，所述球囊设置在所述外套管的外周，所述外套管被所述球囊覆盖的部分设置有充盈孔，所述充盈孔连通所述球囊导管内腔结构的充盈管腔和所述球囊的内部。

9.如权利要求8所述的球囊导管，其特征在于，所述球囊近端与所述外套管的挤压部分远端之间的距离为4-6mm。