[发明专利]一种全自动开闭滚道梁装置

说明书

本发明公开了一种全自动开闭滚道梁装置，包括驱动立柱、与驱动立柱对应设置的侧柱和除底层之外的滚道梁，水平横向的滚道梁一端可转动安装在驱动立柱上、另一端搭靠在侧柱上，还包括自动控制机构和与驱动立柱处于同一纵向线上的滚道梁转动承托机构，滚道梁包括一端焊接有竖直转筒、另一端设有水平通孔的横梁，侧柱包括侧柱主体架和横向滚道梁支撑台，滚道梁转动承托机构包括承托主架、纵向滚道梁托板和位于纵向滚道梁托板中心的升降柱，自动控制机构包括控制主机、若干个安装在侧柱主体架和滚道梁转动承托机构上用于传递滚道梁位置信息的位置传感器，具有滚道梁开闭全自动化、保障滚道梁使用寿命、人身安全系数高、运轨效率高等优点。

技术领域

本发明属于钢轨运输技术领域，具体涉及一种全自动开闭滚道梁装置。

背景技术

目前市场上滚道梁普遍的打开方式为依次手动松开滚道梁上部手轮、挡铁，放倒间隔铁，将滚道梁旋转90°至滚道托架处并用挡铁卡住滚道，完成滚道梁的打开；确认第一层长轨装完锁定符合要求后，把第二层滚道梁推回原立柱处，并用挡铁挡好滚道梁，推送带有间隔铁滚道，把锁定梁推回原位，用挡铁挡好，完成滚道梁的关闭。

因此存在以下缺陷：在装、卸轨作业时，需要靠人工来进行逐层打开、关闭、锁定，导致定位不精准、作业繁琐、劳动强度大、作业效率低。同时目前现有滚道梁为悬臂梁结构，在滚道梁关闭后，滚道梁与侧柱上的横向滚道梁支撑台还有一定间隙，当摆放钢轨时才能使梁与拖板接触，影响滚道梁的受力，降低滚道梁使用寿命。

发明内容

本发明旨在提供全自动开闭滚道梁装置，全自动开闭滚道梁，操作简单，解决采用人工开闭锁定滚道梁导致工作量重效率低、滚道梁与横向滚道梁支撑台上还有一定间隙导致影响滚道梁的受力的问题。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种全自动开闭滚道梁装置，包括驱动立柱、与驱动立柱对应设置的侧柱和除底层之外的滚道梁，水平横向的所述滚道梁一端可转动安装在驱动立柱上、另一端搭靠在侧柱上，还包括自动控制机构和与驱动立柱处于同一纵向线上的滚道梁转动承托机构，所述滚道梁包括一端焊接有竖直转筒、另一端设有水平通孔的横梁，所述侧柱包括侧柱主体架和横向滚道梁支撑台，所述横向滚道梁支撑台安装在升降机的伸缩顶端，且横向滚道梁支撑台顶部中心处设有能穿过水平通孔从而固定横向滚道梁的滚道梁定位柱，所述滚道梁转动承托机构包括承托主架、纵向滚道梁托板和位于纵向滚道梁托板中心的升降柱，所述自动控制机构包括控制主机、若干个安装在侧柱主体架和滚道梁转动承托机构上用于传递滚道梁位置信息的位置传感器，当横向滚道梁绕竖直转筒转动至搭靠在纵向滚道梁托板上时，通过位置传感器反馈信号给控制主机，升降柱自动升起并穿过水平通孔从而固定纵向滚道梁。

作为上述方案的优选，所述驱动立柱包括液压缸，所述液压缸的活塞杆与竖直转筒连接，竖直转筒能通过活塞杆推动自转，从而带动滚道梁旋转，通过液压驱动，操作简单，方便快捷。

进一步优选为，所述驱动立柱包括置于竖直转筒内部的转轴、连接转轴两端的立柱主架和安装在驱动电机上的主动齿轮，所述竖直转筒底端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述转轴与竖直转筒之间设有轴承，竖直转筒能通过齿轮传动自转，从而带动滚道梁旋转，通过齿轮传动，节省安装空间，构思新颖，部件环环相扣。

进一步优选为，所述转轴下部设有凸环，所述竖直转筒上下端均设有封盖，下端的封盖抵住凸环，通过凸环将转轴轴向限位，有效避免转轴与竖直转筒发生上下移位，导致滚道梁上下位置偏移的情况发生；所述竖直转筒与转轴设有滚道梁横向时能水平对应的定位销销孔，可以通过定位销孔锁定横向滚道梁。

进一步优选为，所述侧柱主体架包括外侧立板和升降机安置架，所述升降机采用丝杆升降机，伸缩端竖直向上穿过升降机安置架顶板后安装横向滚道梁支撑台，丝杆升降机配备有手动把手，从而使横向滚道梁支撑台位于升降机安置架上方，结构设计合理，配备手动把手，可以在停电或电机损坏时，人工转动手动把手应急，保障滚道梁的锁定。