[发明专利]一种一体式雾化芯的丝印烧结方法及其结构

权利要求书

1.一种一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.通过激光在玻璃上进行微孔切割，并打通微孔；

S2.按照设定的线宽和线厚，在丝印板基上制作发热部件的线体轮廓，并将丝印板基与玻璃表面贴合，发热部件的线体轮廓位于多个微孔之间的间隙；

S3.在丝印板基上印刷浆料至覆盖线体轮廓，在玻璃表面形成发热片；

S4.丝印结束后取下丝印基板，并将附着有发热片的玻璃进行预烘烤，温度150~180摄氏度，持续时间30~40分钟；

S5.预烘烤结束后，对附着有发热片的玻璃进行烧结，温度500~650摄氏度，持续时间30~40分钟；

S6.烧结结束后，取出附着有发热片的玻璃进行冷却成型。

2.根据权利要求1所述一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，所述步骤S2中，线体轮廓的线宽为0.1~0.8mm。

3.根据权利要求1所述一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，所述步骤S2中，线体轮廓的线厚为0.02~0.12mm。

4.根据权利要求1所述一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，所述步骤S3中，印刷浆料包括发热基材，发热基材的质量占总印刷浆料质量的65%~85%。

5.根据权利要求4所述一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，所述发热基材包括银、镍铬、镍铁。

6.根据权利要求1所述一体式雾化芯的丝印烧结方法，其特征在于，所述步骤S5结束后，将附着有发热片的玻璃从用于预烘烤的设备中取出冷却后，再放入用于烧结的设备中，并执行步骤S6。

7.一种一体式雾化芯结构，其特征在于，使用权利要求1至6任一项所述一体式雾化芯的丝印烧结方法制作而成。