[发明专利]一种耐热涂料组合物及其制备方法

权利要求书

1.一种耐热涂料组合物，其特征在于，包括按重量份计的以下组分制成：30-35份细骨料、2-10份六钛酸晶须、30-40份成膜剂和1-5份固化剂；所述成膜剂为硅酸钠；所述固化剂为氟硅酸钾；

所述细骨料由按重量份计的以下组分制成：35-45%的空心玻璃微珠、5-20%的岩纤维和2-10%的锆英砂和补足100%的金红石型二氧化钛；

所述金红石型二氧化钛的粒径小于200nm，所述空心玻璃微珠的粒径小于100μm。

2.如权利要求1所述的耐热涂料组合物，其特征在于，所述细骨料由按重量份计的以下组分制成：35-40%的空心玻璃微珠、10-15%的岩纤维和4-6%的锆英砂和补足100%的金红石型二氧化钛。

3.如权利要求1所述的耐热涂料组合物，其特征在于，所述细骨料由按重量份计的以下组分制成：35%的空心玻璃微珠、10%的岩纤维和5%的锆英砂和45%的金红石型二氧化钛。

4.如权利要求1所述的耐热涂料组合物，其特征在于，所述成膜剂的模量为3-3.5。

5.如权利要求1所述的耐热涂料组合物，其特征在于，由按重量份计的以下组分制成：30份的细骨料、5份六钛酸晶须、35份成膜剂和1.5-1.75份氟硅酸钾制成；所述成膜剂为模量为3，成膜剂调制成35%的硅酸钠水溶液。

6.一种耐热涂料组合物的制备方法，包括以下步骤：

1）将细骨料混合均匀，加入质量分数为30-40%的成膜剂的水溶液，高速搅拌；

2）向步骤1）的物料中加入固化剂的水溶液，边高速搅拌边加入六钛酸晶须；

3）加水调节粘度至涂四杯粘度为70-90秒；

4）涂刷至载体上，于110-130℃干燥至膜厚为80-120μm。

7.如权利要求6所述的耐热涂料组合物的制备方法，其特征在于，步骤4）中，于120℃干燥至膜厚为100-120μm。

8.如权利要求6所述的耐热涂料组合物的制备方法，其特征在于，步骤1）中，高速搅拌的速度为500r/min，搅拌的时间大于30min。

9.如权利要求6所述的耐热涂料组合物的制备方法，其特征在于，步骤4）中，载体为普通碳钢板，在涂覆前先经除油除锈处理。