[发明专利]一种金属模具及其制作方法

权利要求书

1.一种金属模具，其特征在于，包括左右两个半模以及设置在两个半模之间的铁芯，两个半模上均设有用于置放保温棉的槽状空间；两个半模上还设有用于释放由模压材料产生的内部气体的通气口，通气口其内侧壁上设置凸起。

2.根据权利要求1所述的一种金属模具，其特征在于，所述凸起与通气口内侧壁一体设置，且通过弧面光滑过渡连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属模具，其特征在于，所述通气口的深度为0.0005～0.002英寸。

4.根据权利要求3所述的一种金属模具，其特征在于，所述通气口的深度为0.0001～0.0002英寸。

5.制作如权利要求1至4任一项所述金属模具的方法，其特征在于，包括如下依次进行的工艺步骤：

S1：根据设计图纸对数控机床编程；安装调整刀具和螺纹丝锥；

S2：通过数控机床加工出模具原材料钢板上的型腔或型芯；

S3：对通过数控机床切削加工出的金属模具抛光；抛光后进行热处理；

其中，S2步骤中，针对两块模具原材料钢板分别进行加工作为金属模具的左右两个半模。

6.根据权利要求5所述的一种金属模具的制作方法，其特征在于，在所述S2步骤中，通过先冲压后磨加工的方式加工出通气口其内侧壁上的凸起。

7.根据权利要求6所述的一种金属模具的制作方法，其特征在于，所述磨加工采用穿过通气口的砂纸筒沿通气口轴向往复磨削加工而出。

8.根据权利要求7所述的一种金属模具的制作方法，其特征在于，所述砂纸筒由矩形状砂纸卷绕而成，砂纸筒内部固定设有弹性件，砂纸筒的长度大于通气口的深度；

磨加工时通过设置在半模通气口上下端口两侧的夹持机构夹持住砂纸筒后夹持机构上下往复移动。

9.根据权利要求8所述的一种金属模具的制作方法，其特征在于，所述弹性件包括橡胶弹性棒以及与橡胶弹性棒一体而成的凸起，凸起设有若干个且均匀设置在橡胶弹性棒的棒体表面；

夹持机构上下往复移动的同时还沿通气口的直径方向往复移动。