[发明专利]一种组合型生物质气燃烧器

说明书

本发明提供的一种组合型生物质气燃烧器，包括空气供气管道、生物质气供气管道、点火器、空气旋流器、焦油分散盘以及燃烧混合花盘；空气供气管道中同轴设置有生物质气供气管道和点火器，空气供气管道的外圈出口处同轴设有空气旋流器，空气旋流器与生物质气供气管道之间留有空隙，空气供气管道中心出口处设置有焦油分散盘，焦油分散盘上设置有燃烧混合花盘，燃烧混合花盘上均匀的布置了用来均匀分散分布混合燃气并助力充分燃烧的孔洞，空气旋流器叶片在空气供气管道外圈管道中的倾斜角度在30°～45°之间，焦油分散盘的分散角度为110°～130°。合理控制空气和生物质气的混合，提高了燃烧效率，降低了氮排放，减小了对环境造成的污染。

技术领域

本发明属于生物质气低氮燃烧技术领域，具体涉及一种组合型生物质气燃烧器。

背景技术

随着能源结构绿色转型以及碳中和目标的提出，生物质能源是继化石能源，自然能源(太阳能，潮汐、风能等)核能以外的第四能源。生物质取之不尽，用之不竭。生物质能具有挥发分含量高，灰分含量低，含硫量低等特点。由于生长环境吸收CO₂量相当于燃烧排放的CO₂量，因此能源转化过程中实现CO₂净排放量近似于零，有利于改善温室效应。研究开发高效利用生物质能的技术，节约常规化石能源，优化能源结构，具有非常重要的意义。生物质气是以农作物秸秆和林业废弃物经气化炉产生的可燃性气体，是生物质能源向大规模工业化应用发展的一个途径，目前生物质气燃烧器正逐步得到推广利用。

由于生物质气本身的特性，大部分生物质气普遍焦油含量较高，不能充分裂解，在现有的燃烧器中燃烧不充分，造成燃烧效率降低，易造成环境污染，同时，由于在现有的燃烧器中燃烧不充分，导致生物质气燃烧过程中氮氧化物生成量难以满足超低氮排放要求，对环境造成严重污染的问题；同时燃烧器通道的阻力稍大，会造成焦油的快速堆积，容易造成焦油堵塞燃烧器，并且清理非常困难。

发明内容

本发明为了解决上述技术问题，提供了一种组合型生物质气燃烧器，提高了燃烧效率，降低了氮排放，减小了对环境造成的污染。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种组合型生物质气燃烧器，包括空气供气管道、生物质气供气管道、点火器、空气旋流器、焦油分散盘以及燃烧混合花盘；空气供气管道中同轴设置有生物质气供气管道和点火器，空气供气管道的外圈出口处同轴设置有空气旋流器，空气旋流器与生物质气供气管道之间留有空隙，空气供气管道中心出口处设置有焦油分散盘，焦油分散盘上设置有燃烧混合花盘，燃烧混合花盘上均匀的布置了用来均匀分散分布混合燃气并助力充分燃烧的孔洞，空气旋流器叶片在空气供气管道外圈管道中的倾斜角度在30°～45°之间，焦油分散盘的分散角度为110°～130°。

所述的空气供气管道包括一次风管、一次风入口管道和中心风风管；一次风管出口处安装有空气旋流器，一次风管上设置有一次风入口管道，一次风管内同轴设置有中心风风管，中心风管道出口处设置有焦油分散盘；

所述的生物质气供气管道包括生物质气供气入口管道和生物质气管；生物质气入口管道连接在生物质气管上上，空气旋流器与生物质气管之间留有空隙；一次风管内设置有生物质气管，生物质气管中心设置有中心风风管，中心风风管中设置有点火器，一次风管、中心风风管、生物质气管、点火器、空气旋流器同轴设置；

所述的一次风管内的空气旋流器的叶片的倾斜角度在30°～45°之间。

所述一次风管的直径与生物质气管直径比为5:4。

所述空气旋流器与生物质气管之间留有空隙4～6mm。

所述空气旋流器与生物质气管之间留有空隙5mm。

焦油分散盘的分散角度为120°。

所述的，中心风管道出口处通过连接板设置有焦油分散盘，焦油分散盘通过固定板与燃烧混合花盘相连接。