[发明专利]一种电镀含氰废液的处理方法

权利要求书

1.一种电镀含氰废液的处理方法，包括净化装置（100）与L形管（200），所述净化装置（100）设有三组，三组所述净化装置（100）两两连接，三组所述净化装置（100）均位于L形管（200）内部，三组所述净化装置（100）均与L形管（200）内侧壁固定连接，其特征在于：所述净化装置（100）包括夹紧组件（110），所述夹紧组件（110）设有四组，四组所述夹紧组件（110）呈圆周阵列排布；

所述夹紧组件（110）包括基座（111），所述基座（111）前端底部开设有滑轨（112），所述基座（111）前端顶部开设有滑动槽（113），所述基座（111）后端两侧内壁均固定安装有受压弹簧（116），所述基座（111）后端底部滑动连接有两组三角滑座（114），两组所述受压弹簧（116）另一端分别与两组三角滑座（114）外侧壁固定连接，两组所述三角滑座（114）中部设有受拉弹簧（117），所述受拉弹簧（117）两端分别与两组三角滑座（114）内侧壁固定连接，两组所述三角滑座（114）中部均转动连接有转杆（115），所述基座（111）前端设有两组限位柱（118），两组所述转杆（115）中部分别与两组限位柱（118）转动连接；

四组所述夹紧组件（110）中部设有十字座（140），所述十字座（140）四周外侧壁均开设有插槽（141），四组所述基座（111）末端均与插槽（141）插接，所述十字座（140）顶端设有顶座（130），所述顶座（130）与十字座（140）侧壁对齐，所述十字座（140）底部设有卡座（160），所述卡座（160）外侧壁固定安装有两组卡块（161），两组所述卡块（161）分别与顶座（130）、十字座（140）卡接，所述卡座（160）底部外侧壁连接有轴承（170）；

所述夹紧组件（110）底部设有筒壁（180），所述筒壁（180）内侧壁固定安装有第一叶轮（181），所述第一叶轮（181）与筒壁（180）之间开设有五组扇形出液区（182），所述第一叶轮（181）中部开设有五组出液孔（183），所述第一叶轮（181）中部与轴承（170）外圈连接，所述第一叶轮（181）底部设有第二叶轮（184），所述第一叶轮（181）与第二叶轮（184）同轴线，所述第二叶轮（184）中部固定安装有定位转轴（150），所述定位转轴（150）贯穿卡座（160）中部，且与卡座（160）不接触，所述定位转轴（150）前端与顶座（130）转动连接，所述第二叶轮（184）底部固定安装有离心叶片（185），所述离心叶片（185）上固定安装有十字叶片（186），所述离心叶片（185）与十字叶片（186）构成液体通道。

2.根据权利要求1所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述夹紧组件（110）还包括安装座（120），所述安装座（120）设有两组，所述安装座（120）一侧固定安装有插柱（121），两组所述插柱（121）均与滑动槽（113）滑动连接，所述安装座（120）另一侧固定安装有安装柱（125），两组所述安装柱（125）均与两组转杆（115）末端转动连接，两组所述插柱（121）底部均位于滑轨（112）内部，且与滑轨（112）滑动连接，两组所述安装座（120）前端两侧内壁均固定安装有底板（122），所述安装座（120）侧壁固定安装有多组隔板（123），所述底板（122）与多组隔板（123）形成活性炭安装区（126），多组所述活性炭安装区（126）内部均卡接有多孔活性炭（124）。

3.根据权利要求1所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：所述L形管（200）内侧壁与三组筒壁（180）外侧壁固定连接，所述L形管（200）顶端固定安装有三通管（210），所述三通管（210）一端密闭，所述三通管（210）另一端固定安装有伺服电机（220），所述伺服电机（220）输出轴与定位转轴（150）顶端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种电镀含氰废液的处理方法，其特征在于：还包括具体操作步骤如下：

S1：多孔活性炭（124）在使用前先用大量的蒸馏水浸泡4 h，然后将洗净的多孔活性炭（124）置于真空干燥箱中，于105℃下烘干后至恒重，过筛，挑选粒径相同的多孔活性炭（124）并安装在活性炭安装区（126）上，后将装置放置到含氰废水中，并且往含氰废水中通入臭氧；

S2：启动伺服电机（220），伺服电机（220）输出轴带动第二叶轮（184）与第二叶轮（184）上的离心叶片（185）、十字叶片（186）进行转动，因此，第二叶轮（184）上的离心叶片（185）与十字叶片（186）在转动的过程中会产生负压力，从而抽取含氰废水通过由离心叶片（185）与十字叶片（186）构成的液体通道进入到第一叶轮（181）下部，后在离心力的作用下从第一叶轮（181）与筒壁（180）形成的扇形出液区（182）排出；

S3：排出后的含氰废水将通过夹紧组件（110），在含氰废水的冲击作用下，两组三角滑座（114）均向外侧滑动，此时受压弹簧（116）被压缩，受拉弹簧（117）被拉伸，同时在限位柱（118）的作用下，两组转杆（115）外端均向内侧运动，从而带动两组安装座（120）向内侧运动，使两组安装座（120）能够夹紧多孔活性炭（124），含氰废水与臭氧经过多孔活性炭（124）时，多孔活性炭（124）能够加速催化含氰废水与臭氧的反应，从而加速对含氰废水的氧化，使含氰废水中的氰含量能够达到标准。