[发明专利]一种柔性线路板及其制作工艺

权利要求书

1.一种柔性线路板，包括线路板本体，所述线路板本体上设置若干个定位条及加热线路，其特征在于：所述定位条上开设有若干个定位标识部，所述加热线路包括输入线路部、输出线路部及若干个依次连接的U形绕组线路部，所述定位条采用PET薄膜并胶粘于所述线路板本体上，所述U形绕组线路部分别与所述输入线路部及输出线路部一体化连接。

2.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于：所述定位标识部分布设置于所述定位条的边缘处，所述定位标识部的横截面为半圆形。

3.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于：所述定位条包括第一定位条、第二定位条、第三定位条、第四定位条、第五定位条及第六定位条，所述第一定位条、第二定位条及第三定位条均由上往下依次设置于所述加热线路的左侧，所述第四定位条、第五定位条及第六定位条均由上往下依次设置于所述加热线路的右侧。

4.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于：所述U形绕组线路部包括输入波浪线路条及输出波浪线路条，所述输出波浪线路条围设于所述输入波浪线路条的外侧，所述输入波浪线路条与所述输入线路部一体化连接，所述输出波浪线路条与所述输出线路部一体化连接。

5.根据权利要求4所述的柔性线路板，其特征在于：所述输入波浪线路条的横截面及输出波浪线路条的横截面均呈不规则波浪形。

6.根据权利要求1所述的柔性线路板，其特征在于：所述U形绕组线路部的横截面呈“U”字形，每一所述U形绕组线路部之间的距离相等，每一所述U形绕组线路部均上下平齐。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的柔性线路板的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、通过冲床对线路板料带进行第一次冲压，形成网状线路雏形板；

步骤二、通过覆膜机对线路板料带进行覆膜处理，从所述网状线路雏形板的上面或下面覆上保护膜；

步骤三、通过冲床对网状线路雏形板进行第二次冲压，把网状线路雏形板上的线路断点冲掉；

步骤四、所述保护膜与线路成为一体的料带，进入圆刀模切机中；

步骤五、在圆刀模切机上，不同工位会完成上覆盖膜和(或)下覆盖膜切孔、排废、加热等工序，在没有保护膜的那一面定位、覆膜完成后，在圆刀模切机上把保护膜撕掉，让线路粘贴在已经覆好的覆盖膜上；然后定位覆上另一层的覆盖膜，成为半成品；最后在圆刀模切机的后面工位对半成品进行整体切通孔、排废、加热、以及切外形或裁片等工序。

8.根据权利要求7所述的柔性线路板的制作工艺，其特征在于：在冲压过程中，依靠线路板料带上的定位孔进行定位，以防止线路板移位。

9.根据权利要求7所述的柔性线路板的制作工艺，其特征在于：所述保护膜采用PET保护膜。

10.根据权利要求7所述的柔性线路板的制作工艺，其特征在于：所述加热处理中加热温度为80℃-160℃；在所述步骤五中，裁切成型后还需对线路进行焊线处理。