[发明专利]一种冷冻米饭及其制备方法

权利要求书

1.一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备原料：取50-80份150-139μm的粳米干磨粉，6-16份圆苞车前子壳粉，0.1-2.0份粒径5μm以下水溶可得然胶，0.1-2.0份木甘聚糖与0.1-5.0份多支链环状糊精；

原料混合均匀分散于60-80份的水中，静置平衡30min；

通过双螺杆挤压机进行挤压造粒，得到颗粒状或粒度为4-5mm长度的球状或棒状颗粒，挤压造粒参数为：固体喂料速度在挤压开始前为2-4kg/h，设定双螺杆挤压机四段温度分别为50-70℃、75-85℃、90-100℃、100-120℃，螺杆转速为100-120rpm，挤压机出料口的模头孔径为4-6mm，出料口处的切割机转速为200-240rpm；

经筛选去除次品颗粒，真空包装后，95℃杀菌30min，单体快速冻结至中心温度低于-18℃冻藏贮存。

2.根据权利要求1所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，所述圆苞车前子壳粉，为可溶性膳食纤维大于90％的圆苞车前子壳粉，选用原料纯度大于99％、粒径60-80目、水分7％以下、2％粘度10000-30000cp的圆苞车前子壳粗粉，经过FPA90-Cl和IRC-84弱阴弱阳离子串联树脂柱脱色、脱蛋白和初步分离、超滤浓缩、冻干、超微粉碎制得。

3.根据权利要求1所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，所选水溶可得然胶为，选用凝胶强度大于800g/cm²、粘度在3000cp以上、粒径分布在180-250μm可得然胶粗粉原料，经过超微粉碎制备的粒径5μm以下的成品；超微粉碎工艺条件为：进料速度为0.05-0.07g/s；气流压力为：进料压力等于粉碎压力等于0.6MPa；粉碎1-2次。

4.根据权利要求1所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，所选木甘聚糖来源于金针菇菌丝体，采取碱提取和凝胶层析法纯化得到的分子量在10万以上。

5.根据权利要求1所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，所选多支链环状糊精的制备方法，包括以下步骤：

S1、向淀粉中加水调淀粉浆的质量浓度至15-25％，温度60-70℃，pH至5.5-6.5，制得淀粉浆；

S2、向所述的淀粉浆中加入α-淀粉酶、葡萄糖苷酶和普鲁兰酶；

每克干淀粉，α-淀粉酶的加入量为5.4-9.7U，葡萄糖苷酶的加入量为500-1250U，普鲁兰酶的加入量为6-17U；温度60-70℃，反应2.5-3h；

S3、加入麦芽寡糖的分支酶和4，6-α-葡萄糖基转移酶；

每克干淀粉，麦芽寡糖的分支酶的加入量为11-23U，4，6-α-葡萄糖基转移酶的加入量为12-32U；

在温度50-55℃的条件下，反应2.5-3h，反应后加热至145-150℃，保持10-15分钟，终止反应，制得环糊精料液；

S4、向所述的环糊精料液中加入α-淀粉酶、葡萄糖苷酶和普鲁兰酶，酶解制得多支链环状糊精粗液；

S5、向所述的多支链环状糊精粗液中加入絮凝剂和活性炭进行脱色，然后经离子交换系统进行处理、纳滤膜过滤，制得多支链环状糊精纯化液；

S6、将所述的多支链环状糊精纯化液经浓缩，60℃真空干燥，干燥至水分含量小于13％，制得多支链环状糊精。

6.根据权利要求5所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，S4中，每克干淀粉，α-淀粉酶的加入量为1.4-3.5U，葡萄糖苷酶的加入量为70-115U，普鲁兰酶的加入量为2-3.2U；

反应条件为：温度60-70℃、pH5.5-6.5的条件下，反应1.5-2h。

7.根据权利要求5所述的一种冷冻米饭制备方法，其特征在于，步骤S1中的淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉或木薯淀粉中一种或多种。