[发明专利]一种夹心饼干汤圆配方及加工工艺

权利要求书

1.一种夹心饼干汤圆配方，其特征在于：所述夹心饼干汤圆原料包括(按质量百分比计)：

籼糯米12-18％；

粳糯米12-18％；

紫薯粉10-15％；

南瓜粉10-15％；

枸杞粉2-4％；

红枣粉2-6％；

木糖醇5-8％；

猪油2-4％；

椰蓉5-8％；

巧克力饼干6-10％；

巧克力4-8％；

草莓酱3-6％，余量为水。

2.一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于，该夹心饼干汤圆的加工工艺包括以下步骤：

步骤一：原料的筛分过程，分别对紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉进行过筛，并将筛下物留取备用；

步骤二：籼糯米、粳糯米的预处理过程，通过籼糯米、粳糯米的预处理过程对籼糯米、粳糯米中的杂质进行去除；

步骤三：糯米的浸泡处理过程；

步骤四：米浆的制备过程，通过将经过浸泡处理过程的糯米添加至磨浆设备之中，以将糯米制备成米浆；

步骤五：米浆的低温处理过程；

步骤六：紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉与米浆的搅拌混合过程，通过将紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉与米浆进行混合，以制备形成汤圆皮原料；

步骤七：汤圆心的制备过程，通过对巧克力饼干进行研磨处理，并将木糖醇、猪油、椰蓉、巧克力、草莓酱按质量进行配比，并与巧克力饼干进行搅拌混合；

步骤八：汤圆的生产加工过程，通过将汤圆心和汤圆皮原料分别添加至汤圆生产设备的对应料斗之中，然后进行汤圆制备加工；

步骤九：汤圆成品的冷冻成型过程。

3.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述籼糯米、粳糯米的预处理过程中，先通过将将籼糯米和粳糯米称重后投入去砂机中，振动5-10分钟以去除糯米中沙子等杂质，然后将糯米通过输送带运输到浸泡桶中，然后在浸泡桶之中注入清水，并保证清水可以完全覆盖住糯米，并保证清水高于糯米表面10-12cm，然后对糯米进行搅拌，以将糯米中的糠片等悬浮物排出。

4.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述糯米的浸泡处理过程中，将经过预处理过程的糯米放入二级浸泡桶之中，并加入清水，浸泡2-3小时后，抽样检测糯米的膨胀体系，再检测糯米的含水率是否为35-40％，若含量低于35-40％，并根据糯米的实际含水量，选择合理的浸泡时间，待含水率达到35-40％即可将糯米捞出。

5.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述米浆的低温处理过程中，通过将制备好的米浆放入至储放桶之中，并将储放桶置于低温环境下进行，且米浆处理温度为0-5摄氏度，且米浆的处理时间为60-100分钟。

6.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉与米浆的搅拌混合过程中，先通过全自动压滤机将糯米浆的水分至55-65％，然后将紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉添加至米浆之中，然后通过搅拌设备对其进行搅拌混合。

7.根据权利要求6所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉与米浆的搅拌混合过程中，当述紫薯粉、南瓜粉、枸杞粉、红枣粉与米浆充分混合之中，对混合物的含水量进行调节，并保证含水量处于40-45％的范围之内。

8.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述汤圆的生产加工过程之后，需要采用VFD-2300A双变频汤圆机对汤圆的表面进行磨平处理。

9.根据权利要求2所述的一种夹心饼干汤圆的加工工艺，其特征在于：所述汤圆成品的冷冻成型过程中，通过将汤圆放入铺有塑料薄膜的盘中进行速冻，所述速冻为采用强风循环，并在-35～-38℃的温度下速冻30-45分钟，使汤圆中心温度达到-12～-15℃。