[发明专利]一种无砟轨道底座板限位桩施工工艺

权利要求书

1.一种无砟轨道底座板限位桩施工工艺，其特征在于，所述底座板限位桩包括基础(20)和设置在所述基础(20)上的一对圆体(19)，所述基础(20)为方形体，所述施工工艺具体如下：

S1、路基段处理：对路基段(18)进行掺灰级配碎石及沥青封层处理；

S2、挖限位桩基槽：掺灰级配碎石完成碾压成活并检测合格后，在所述路基段(18)上挖掘与所述基础(20)相应的限位桩基槽；

S3、进行所述基础(20)和所述圆体(19)的浇筑：横向通槽开挖，通槽浇筑，非配筋段采用素混凝土浇筑；

S4、对所述底座板限位桩进行养护，养护完成后，在底座板铺设范围内，铺设略大于10mm厚度的类似砂浆材料（微表处材料），人工摊铺、整平。

2.根据权利要求1所述的无砟轨道底座板限位桩施工工艺，其特征在于，所述S2的挖掘所述限位桩基槽具体方式为：

根据掺灰级配碎石分层碾压施工情况进行分次切割的方式进行：

第一次在下层掺灰级配碎石完成碾压后，按所述基础(20)尺寸大小进行切割，但不破碎清理，继续做为上层填料摊铺碾压支撑面；

第二次在沥青面验收合格后进行二次切割，切割尺寸纵横向略大于所述基础(20)的尺寸为1～2cm，以确保切缝尺寸线不超偏。

3.根据权利要求1所述的无砟轨道底座板限位桩施工工艺，其特征在于，所述S3的具体工艺要求如下：

钢筋绑扎和浇筑：利用所述限位桩基槽本体做为外模，整体绑扎所述基础(20)及所述圆体(19)的钢筋，并采用所述圆体(19)的限位装置，横向一次性浇筑所述基础(20)及所述圆体(19)；

标高要求：所述基础(20)顶面标高控制在与沥青面等高，所述基础(20)顶部微表处考虑在底座板下部调整层时同步处理；

圆体设置：线路直线段的所述圆体(19)按垂直于水平线设置，线路曲线设有超高段按各里程各轨道板块为单元，垂直于超高线设置。

4.一种无砟轨道新型限位装置，其特征在于，所述限位装置包括一对平行设置有的固定杆(1)，两侧所述固定杆(1)之间设置有若干限位桩模(3)，所述固定杆(1)两端均设置有固定机构；

所述限位桩模(3)包括上下底面均设置为开口的圆筒，所述圆筒上设置有若干限位桩模加固钢板(2)。

5.根据权利要求4所述的无砟轨道新型限位装置，其特征在于，所述固定机构包括底座(8)，所述底座(8)上设置有若干固定孔，所述底座(8)通过设置在所述固定孔内的固定销固定在地面上；

所述底座(8)上设置有支撑机构。

6.根据权利要求5所述的无砟轨道新型限位装置，其特征在于，所述支撑机构包括通过螺母螺栓设置在所述固定杆(1)端部的支撑块(5)，所述支撑块(5)上设置有贯通的第一螺纹孔；

穿过所述第一螺纹孔设置有相配合的标高控制轴(6)，所述标高控制轴(6)的下端转动设置有承载块(7)。

7.根据权利要求6所述的无砟轨道新型限位装置，其特征在于，所述承载块(7)上、沿所述固定杆(1)长度方向设置有贯通的第二螺纹孔；

所述承载块(7)上、沿所述固定杆(1)宽度方向设置有贯通的第三螺纹孔；

所述底座(8)上设置有与所述第二螺纹孔相应的纵向限位板(10)，所述纵向限位板(10)上设置有第一卡槽，穿过所述第一卡槽和所述第二螺纹孔设置有第一螺栓(11)连接固定；

所述底座(8)上设置有与所述第三螺纹孔相应的横向限位板(12)，所述横向限位板(12)上设置有第二卡槽，穿过所述第二卡槽和所述第三螺纹孔设置有第二螺栓(9)连接固定。

8.根据权利要求6所述的无砟轨道新型限位装置，其特征在于，所述标高控制轴(6)、远离所述承载块(7)的一端设置有六角柱(4)。