[发明专利]背光模组以及背光模组的制作方法

说明书

本发明提供一种背光模组，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、量子点层和密封框，第一玻璃基板与第二玻璃基板相对设置，密封框连接于第一玻璃基板与第二玻璃基板之间，第一玻璃基板、密封框以及第二玻璃基板之间形成密封空间，量子点层位于密封空间中，量子点层设置在第二玻璃基板上，第一玻璃基板位于密封空间的表面设有多个mini LED灯。本发明的背光模组能够避免水汽进入密封空间的同时，将背光模组薄形化，延长背光模组的使用寿命。本发明还涉及一种背光模组的制作方法。

技术领域

本发明涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种背光模组以及背光模组的制作方法。

背景技术

目前mini LED采用白光LED蓝光LED两种，为达到更好的色彩饱和度，多采用蓝光mini LED加量子点(QD)的方式。

图1是现有的显示装置的结构示意图，如图1所述，传统的背光模组包括下框21、灯板22、下扩散板23、量子点层24、棱镜层25和上扩散片26，灯板22设置在下框21内，灯板22包括线路板221以及电性连接于线路板 221的mini LED灯222，下扩散板23设置在灯板22上，量子点层24设置在下扩散板23上，棱镜层25设置在量子点层24上，上扩散片26设置在棱镜层25上，背光模组进行封装后，当背光模组处于60％～90％的湿度环境时，容易出现QD粒子失效，因此常在扩散板靠近灯板22的一侧设荧光膜27，用于防止量子点层24中的QD粒子失效，但随着时间的推移，荧光膜27也会被氧化变质，从而导致QD粒子失效，背光模组与显示面板29组装后形成的显示装置(LCM)的四周也会出现泛蓝现象，影响视觉品位。

此外，灯板22与扩散板之间还设有支架28，用于防止扩散板凹陷影响 mini LED灯222的正常发光，但该支架28通常由PC制成，支架28的高度较高，只适用在具有下扩散板23(2mm)这类较厚的背光模组内，当背光模组薄形化(0.6mm以下)后，该支架28的高度达不到薄形化的要求。

发明内容

有鉴于此，本发明的背光模组能够避免水汽进入密封空间的同时，将背光模组薄形化，延长背光模组的使用寿命。

本发明提供一种背光模组，包括第一玻璃基板、第二玻璃基板、量子点层和密封框，第一玻璃基板与第二玻璃基板相对设置，密封框连接于第一玻璃基板与第二玻璃基板之间，第一玻璃基板、密封框以及第二玻璃基板之间形成密封空间，量子点层位于密封空间中，量子点层设置在第二玻璃基板上，第一玻璃基板位于密封空间的表面设有多个miniLED灯。

在一实施例中，背光模组包括支撑结构，支撑结构位于密封空间中，支撑结构包括多个呈矩阵排布的支撑柱，各支撑柱的一端抵靠或连接于第一玻璃基板，各支撑柱的另一端抵靠或连接于第二玻璃基板。

在一实施例中，支撑柱包括第一支撑部和第二支撑部，第二支撑部固定在第一支撑部上，第一支撑部的外径大于第二支撑部的外径，第一支撑部抵靠或连接于第一玻璃基板，第二支撑部抵靠或连接于第二玻璃基板，或者第二支撑部抵靠或连接于第一玻璃基板，第一支撑部抵靠或连接于第二玻璃基板。

在一实施例中，第二玻璃基板包括相对设置的第一表面和第二表面，第一表面靠近第一玻璃基板设置；背光模组还包括第一棱镜层，第一棱镜层设于第二表面。

在一实施例中，第一表面设有多个雾化区，各雾化区分别与一个或多个 mini LED灯对应设置，各雾化区设有多个雾化凹槽，各雾化凹槽内设有雾化粒子。

在一实施例中，背光模组还包括覆盖层、第二棱镜层和扩散片，覆盖层覆盖第一棱镜层设置，第二棱镜层设于覆盖层上，扩散片设于第二棱镜层上。

一种背光模组的制作方法，其特征在于，包括：

提供第一玻璃基板，在第一玻璃基板上设置多个mini LED灯；

提供第二玻璃基板，在第一玻璃基板或第二玻璃基板上制作密封框和量子点层；