[发明专利]一种改进型的轮辐螺孔专用组合加工中心

说明书

本申请提出了一种改进型的轮辐螺孔专用组合加工中心，所述轮辐螺孔专用组合加工中心包括配置在机架上的工作台，所述工作台包括垂直布置的连接板和支撑板，所述连接板竖直地、可滑动地布置在所述机架的竖向滑轨，所述支撑板的上方由下至上层叠地布置有与所述支撑板平行的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台和所述第二滑台的移动方向垂直地布置，并均与所述支撑板的移动方向保持垂直地布置，所述第二滑台的上方布置有用于装夹轮辐的夹具。能够增大轮辐的活动空间。

技术领域

本申请涉及机床领域，尤其涉及一种改进型的轮辐螺孔专用组合加工中心。

背景技术

相关技术中，轮辐加工中会应用到钻床，现有专用钻床多采用四立柱式结构设计，其工作台只能沿Y轴方向上下垂直运动，无法对轮辐螺孔的下端口进行倒角，必须对轮辐进行二次装夹才可完成对轮辐螺孔的下端口的倒角，又由于立柱占用了较多的钻床空间，导致装夹在工作台上的轮辐的活动空间受限，使钻床的应用范围受限。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出一种改进型的轮辐螺孔专用组合加工中心，能够增大轮辐的活动空间，可以在一次装夹的条件下完成对轮辐螺孔的下端口的倒角加工。

为实现上述目的，本申请实施例提出了一种改进型的轮辐螺孔专用组合加工中心，所述轮辐螺孔专用组合加工中心包括配置在机架上的工作台，所述工作台包括垂直布置的连接板和支撑板，所述连接板可滑动地布置在所述机架的竖向滑轨上，所述支撑板与配置在所述机架底部的第一伺服驱动单元传动连接，并在所述第一伺服驱动单元的带动下沿Y轴方向移动，所述支撑板的上方由下至上层叠地布置有与所述支撑板平行的第一滑台和第二滑台，所述第一滑台与配置在所述支撑板上的第三伺服驱动单元传动连接，并在所述第三伺服驱动单元的带动下可沿X轴方向移动，所述第二滑台与配置在所述连接板上的第四伺服驱动单元传动连接，并在所述第四伺服驱动单元的带动下可沿Z轴方向移动，所述第二滑台的上方布置有用于装夹轮辐的夹具。

根据本申请实施例提出的轮辐螺孔专用组合加工中心，通过工作台与竖向滑轨的配合，可以完成轮辐在加工刀具轴线方向的进给，使加工刀具可以不用再沿其轴线方向移动，能够免去传统钻床的立柱的设置，节约了装配空间，利用支撑板、第一滑台以及第二滑台三者间的配合，能够完成轮辐的多方位移动，提高了轮辐的活动范围，便于轮辐在一次装夹后完成，对其进行镗孔和倒角加工。

另外，根据本申请实施例提出的轮辐螺孔专用组合加工中心还可以具有如下附加技术特征：

进一步地，所述工作台的两侧对称地布置加强板。

进一步地，所述加强板、所述支撑板以及所述连接板彼此垂直地布置。

进一步地，所述加强板整体上被构造三角形板状。

进一步地，所述支撑板的上表面向上突出形成两个安装座。

进一步地，所述两个安装座彼此平行地布置在所述支撑板。

进一步地，所述安装座与所述支撑板为一体结构。

进一步地，所述第一滑台与布置在所述安装座上的第三滑轨滑动连接。

进一步地，所述第二滑套与布置在所述第一滑台上的第四滑轨滑动连接。

进一步地，所述机架的顶部配置有与第二驱动单元传动连接的多个镗铣刀，所述多个镗铣刀成圆形分布。

附图说明

下面将参照附图对本申请的示例性实施例进行详细描述，应当理解，下面描述的实施例仅用于解释本申请，而不是对本申请范围的限制，在附图中：

图1是根据本申请实施例的轮辐螺孔专用组合加工中心的示意图；

图2是根据本申请实施例的工作台的安装示意图；