[发明专利]一种棒形特种陶瓷电瓷及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种棒形特种陶瓷电瓷及其制备工艺，属于电瓷制备技术领域，所述棒形特种陶瓷电瓷由以下质量百分数的原料制备而成：50‑70％废弃石英坩埚、10‑30％低品位铝矾土、5‑20％烧成助剂、5‑10％章村土。本发明中，利用废气石英坩埚粉料替代传统的棒形特种陶瓷电瓷加工用硅材料，能够在实现废物利用的基础上，通过掺混低品位铝矾土、烧成助剂、章村土、阻燃剂、辅料和腐殖酸原粉，能够制备出具有高介电常数和低介质损耗的棒形特种陶瓷电瓷，用低品位铝矾土将过往优质铝矾土取而代之，在冷等静压干法生产工艺的协助下，利用低品位铝矾土作为棒形特种陶瓷电瓷的原料，在烧制温度事宜的条件下，能够在一定程度上提升棒形特种陶瓷电瓷的机械强度。

技术领域

本发明属于电瓷制备技术领域，尤其涉及一种棒形特种陶瓷电瓷及其制备工艺。

背景技术

电工陶瓷简称电瓷。是指一种瓷质的电绝缘材料，具有良好的绝缘性和机械强度，如绝缘子。电瓷是应用于电力系统中主要起支持和绝缘作用的部件，有时兼做其它电气部件的容器。因此，对其机械性能、电气性能、耐环境性能，有较高的要求。

现有技术中公开了部分电瓷制备技术领域的发明专利，其中申请号为CN201210456412.7的发明专利，公开了一种中强度电瓷产品及其制作方法，该专利所解决的技术问题是目前生产的电瓷产品及其原料配方大多是低强料方，强度都在70kN以下，只有西安等几家大型国有企业能够生产120～240KN的产品且原料配方成本在800～1000元/吨，产品的素釉为只有90MPa，绘白釉105MPa，绘棕釉100MPa.在是由于进料不纯、含铁量高、工艺复杂、强度不稳定，该专利通过在电瓷产品中加入水云母、石英砂、高岭土以及铝矾土等配料已解决上述问题

现有技术中所制得的电瓷产品所使用的配料消耗量较大，导致制备成本一直居高不下，不符合节能环保的理念，我国所生产的高铝质棒形特种陶瓷电瓷所引入的铝质原料，多数情况下仍是选用煅烧后的铝矾土，对铝矾土的消耗量偏高。

基于此，本发明设计了一种棒形特种陶瓷电瓷及其制备工艺，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有技术中所制得的电瓷产品所使用的配料消耗量较大，导致制备成本一直居高不下，不符合节能环保的理念，我国所生产的高铝质棒形特种陶瓷电瓷所引入的铝质原料，多数情况下仍是选用煅烧后的铝矾土，对铝矾土的消耗量偏高的问题，而提出的一种棒形特种陶瓷电瓷及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种棒形特种陶瓷电瓷，所述棒形特种陶瓷电瓷由以下质量百分数的原料制备而成：50-70％废弃石英坩埚、10-30％低品位铝矾土、5-20％烧成助剂、5-10％章村土、0-10％阻燃剂、0-6％辅料和1-10％腐殖酸原粉。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅料为增强剂、减水剂或晶核剂中的一种或多种。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述晶核剂是由二氧化钛、萤石和纳米氧化锌经过复配工艺加工而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述二氧化钛、萤石和纳米氧化锌的质量比为1:0.5:0.35。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻燃剂由氢氧化镁和氯丹酸酐按1:1的重量配比混合而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述具体包括以下步骤：

S1：先对经过表面清洁处理后的废弃石英坩埚依次进行粗碎和湿法球磨粉碎处理，然后将300目筛的粉料投放到真空干燥箱中，干燥后备用；