[发明专利]注射成型用组合物、注射成型体及钛烧结体的制造方法

说明书

本发明提供一种注射成型用组合物、注射成型体的制造方法及钛烧结体的制造方法，能够抑制伴随有机粘合剂的不均的成型不良的产生，能够制造表面性状优异的注射成型体。注射成型用组合物的特征在于，包含：钛系粉末，以钛作为主要成分，平均粒径为15μm以上且35μm以下；陶瓷粉末，以陶瓷作为主要材料，平均粒径为1nm以上且100nm以下；以及有机粘合剂。另外，优选所述陶瓷为以氧化物作为主要成分的氧化物系陶瓷，所述氧化物在1000℃下的标准生成自由能低于氧化钛在1000℃下的标准生成自由能。

技术领域

本发明涉及一种注射成型用组合物、注射成型体的制造方法及钛烧结体的制造方法。

背景技术

钛合金由于其机械强度及耐腐蚀性、低杨氏模量优异，因此被应用于航空器、航天开发、化工厂、手表的外饰部件、眼镜架之类的装饰品、高尔夫球杆之类的体育用品等领域。

在制造这样的部件时，通过使用粉末冶金法，能够容易制造与最终形状接近的形状的钛烧结体。由此，能够省略二次加工或者减少加工量，从而能够高效地生产部件。

例如，在专利文献1中公开了一种美容美发剪的制造方法，该方法包括：使用包含由析出硬化系不锈钢构成的金属粉末和有机粘合剂的成型材料，通过金属粉末注射成型法(MIM法)得到注射成型体的工序；对注射成型体实施脱脂处理，得到脱脂体的工序；以及对脱脂体进行煅烧，得到烧结体的工序。根据这样的方法，能够使用洛氏硬度过高而认为不适于美容美发剪的析出硬化系不锈钢制作美容美发剪。

专利文献1：日本特开2009-142594号公报

在这样的MIM法中，为了提高最终得到的烧结体的质量，重要的是在成型材料中均匀混合金属粉末和有机粘合剂。但是，由钛或钛基合金构成的钛粉末具有不易与有机粘合剂均匀混合的性质。因此，在成型材料中容易产生有机粘合剂的不均。尤其，在壁厚急剧变化的部位或成型模的浇口附近，存在容易产生有机粘合剂不均的倾向。

如果产生有机粘合剂的不均，则在该部位，钛粉末与有机粘合剂的量的平衡被破坏，使有机粘合剂相对较多。其结果，产生成型不良，对所得到的成型体进行烧结而成的烧结体的表面性状会随之下降，例如金属光泽或美学外观会随之下降。

发明内容

本发明的应用例所涉及的注射成型用组合物的特征在于，包含：

钛系粉末，以钛作为主要成分，平均粒径为15μm以上且35μm以下；

陶瓷粉末，以陶瓷作为主要材料，平均粒径为1nm以上且100nm以下；以及

有机粘合剂。

本发明的应用例所涉及的注射成型体的制造方法的特征在于，包括：

将以钛作为主要成分，平均粒径为15μm以上且35μm以下的钛系粉末、以陶瓷作为主要材料，平均粒径为1nm以上且100nm以下的陶瓷粉末和有机粘合剂进行混合而得到注射成型用组合物的工序；以及

对所述注射成型用组合物进行注射成型而得到注射成型体的工序。

本发明的应用例所涉及的钛烧结体的制造方法的特征在于，包括：

对本发明的应用例所涉及的注射成型体进行脱脂，得到脱脂体的工序；以及

使所述脱脂体烧结，得到烧结体的工序。

附图说明

图1是表示实施方式所涉及的注射成型体的制造方法的工序图。

图2是放大表示由图1所示的混合工序得到的钛系粉末与陶瓷粉末的混合粉末的剖视图。

图3是图2的A部放大图。

图4是表示使图3所示的陶瓷粒子的添加量过量的状态的剖视图。