[发明专利]一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置

权利要求书

1.一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置，其特征在于：包括加工底板（1）、等距切割机构（2）和磨刷机构（4），加工底板（1）上依次安装有等距切割机构（2）和磨刷机构（4）；

加工底板（1）一端固定有两限位挡板（11），限位挡板（11）通过连接柱（13）与支撑板（14）固定连接，支撑板（14）上固定有等距切割机构（2）；

等距切割机构（2）包括两对称分布的伸缩气缸（21）、与伸缩气缸（21）固定连接的移动连板（22）、限位移动滑板（23）、等距调整单元和压紧切割单元（29），限位移动滑板（23）与支撑板（14）固定连接，限位移动滑板（23）上开有滑槽（24），限位移动滑板（23）上安装有等距调整单元，等距调整单元两端铰接有与移动连板（22）相连接的L型限位控制板（25），等距调整单元上等间距安装有若干压紧切割单元（29）；

磨刷机构（4）位于加工底板（1）一侧，磨刷机构（4）包括两磨刷架（41）、磨刷电动推杆（42）、磨刷夹持单元、导向传动丝杆（48）和磨刷清洁单元，磨刷架（41）对称分布在加工底板左右两侧，磨刷架（41）上固定有限位引导杆（411），磨刷架（41）通过磨刷电动推杆（42）与加工底板（1）连接，两磨刷架（41）的相对侧均安装有对切割后的覆铜板进行磨刷加持固定的磨刷夹持单元，两磨刷架（41）间通过导向杆和导向传动丝杆（48）连接，磨刷清洁单元分别与导向传动丝杆（48）和导向杆配合，以沿导向杆的长度方向对夹持状态下的覆铜板表面进行磨刷处理；

所述导向杆一端与一磨刷架（41）固定连接，另一端与另一磨刷架（41）滑动配合，导向传动丝杆（48）一端通过轴承与一磨刷架（41）连接，且导向传动丝杆（48）与传动电机连接，另一端与另一磨刷架（41）配合；

所述磨刷夹持单元包括夹持传动丝杆（43）、夹持电机（44）、第一夹持板（45）、若干第二夹持板（46）和夹持传动链（47），夹持传动丝杆（43）两端通过轴承与磨刷架（41）配合，夹持传动丝杆（43）与夹持电机（44）的输出轴连接，第一夹持板（45）与夹持传动丝杆（43）螺纹配合，若干第二夹持板（46）分别与夹持传动丝杆（43）间隙配合，夹持传动链（47）一端与第一夹持板（45）连接，另一端与磨刷架（41）下端面铰接，夹持传动链（47）由若干夹持连接杆铰接相连，且位于夹持传动链（47）上端的夹持连接杆与第一夹持板（45）相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置，其特征在于：所述等距调整单元包括若干第一连接杆（26）和第二连接杆（27），第一连接杆（26）两端分别与第二连接杆（27）相铰接，铰接柱依次与第一连接杆（26）和第二连接杆（27）中部铰接且铰接柱的上端与滑槽（24）配合。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置，其特征在于：所述压紧切割单元（29）包括电动伸缩杆（28）、压紧顶板（291）、切割刀（296），压紧顶板（291）通过电动伸缩杆（28）与等距调整单元上的铰接柱连接，压紧顶板（291）上开有切割限位槽（292），切割刀（296）与切割限位槽（292）滑动配合，螺纹传动杆（293）一端与电机输出轴连接，螺纹传动杆（293）贯穿切割刀（296）带动切割刀（296）在切割限位槽（292）内移动。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置，其特征在于：所述压紧切割单元（29）还包括若干压紧套筒（294）和辅助压紧柱（297），若干压紧套筒（294）分布在切割限位槽（292）两侧，压紧套筒（294）内滑动安装有辅助压紧柱（297），缓冲压紧弹簧（295）两端分别与辅助压紧柱（297）和压紧套筒（294）连接，辅助压紧柱（297）下端采用活动连接方式安装有摩擦球（298）。

5.根据权利要求4所述的一种覆铜板制作线路板前的加工处理装置，其特征在于：所述第一夹持板（45）上开有与夹持传动丝杆（43）相配合的螺纹孔以及与限位引导杆（411）滑动配合的导通孔，第二夹持板（46）上开有与夹持传动丝杆（43）间隙配合的间隙通孔（461）以及与限位引导杆（411）滑动配合的导通孔。