[发明专利]一种复合材料消费类电子产品后壳及其制备方法

说明书

本发明公开了一种复合材料消费类电子产品后壳及其制备方法，包括步骤：(1)制备第一部分：1.1在基材表面进行UV转印形成具有离型功能的第一纹理层；1.2在第一纹理层表面涂布硬化液，然后使硬化液形成半固化层；(2)制备第二部分：2.1在纤维增强复合材料表面丝印盖底油墨形成油墨层；2.2在油墨层表面进行UV转印形成第二纹理层；2.3在第二纹理层表面形成光学镀膜层；2.4在光学镀膜层表面形成透明保护层；(3)第一部分与第二部分复合：3.1借助粘合剂实现半固化层与保护层复合；3.2剥离第一纹理层和基材露出半固化层，将半固化层二次固化形成固化层。该方法制得的产品厚度较低，还能达到较为理想的硬度和耐磨性能。

技术领域

本发明涉及消费类电子产品后壳制造技术领域，更具体地涉及一种复合材料消费类电子产品后壳及其制备方法。

背景技术

随着5G时代的来临，消费类电子产品诸如手机、平板、笔记本电脑产品后盖因金属对信号的影响而逐渐被淘汰，而PMMA/PC复合板因为其塑胶材料特性不会影响手机信号，通过表面的淋涂等工艺可以实现高的表面硬度(仿玻璃效果)，内层通过UV转印/PVD/丝印等工艺可以实现炫彩的装饰效果因而在手机后盖中广泛采用。目前PMMA/PC复合板塑胶手机后盖普遍采用0.5mm或者0.64mm规格，复合板厚度0.5mm以下时，因为模量低，材料的刚性不够，易变形，所以目前最小的厚度仅为0.5mm。随着技术发展和消费者对便携式电子产品更高的需求，对后盖等结构件提出更轻、更薄的要求，因此开发具备金属材质强度和刚性，具备板材装饰效果的新材料成为热点，以环氧玻纤板为代表的纤维增强复合材料具备跟金属相当的比强度和比模量。当前，玻纤板后盖主要工艺是在玻纤板表面先进行丝印盖底，然后进行转印工艺，再进行物理气相沉积PVD，再形成中间层，然后在中间层表面转印外纹理层，这种工艺可以实现玻纤材质获取复合板类似的炫彩纹理效果，但是因为外纹理胶水一方面要考虑附着力，一方面要实现硬度、钢丝绒耐刮等性能，难以权衡，相比于传统复合板2500次以上的钢丝绒耐刮性能，目前这种工艺只能达到500次钢丝绒耐刮的性能，这样大大降低了产品的可靠性，限制其应用。

针对上述问题，本发明提出一种具有高硬度、优异耐刮性能的复合材料消费类电子产品后壳以解决现有技术缺陷。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种复合材料消费类电子产品后壳及其制备方法，该方法创造性地提出一种借助纤维增强复合材料作为基材来制造消费类电子产品后壳的工艺，不仅能够降低产品的厚度，还能达到较为理想的硬度和耐磨、耐刮性能。

为了实现上述目的，本发明公开了一种复合材料消费类电子产品后壳的制备方法，包括步骤：

(1)制备第一部分：

1.1提供基材，在所述基材表面进行UV转印形成具有离型功能的第一纹理层；

1.2在所述第一纹理层表面涂布硬化液，然后使所述硬化液形成半固化层；

(2)制备第二部分：

2.1提供纤维增强复合材料，在所述纤维增强复合材料表面丝印盖底油墨形成油墨层；

2.2在所述油墨层表面进行UV转印形成第二纹理层；

2.3在所述第二纹理层表面进行物理气相沉积形成光学镀膜层；

2.4在所述光学镀膜层表面形成透明保护层；

(3)第一部分与第二部分复合

3.1借助粘合剂实现所述半固化层与所述保护层复合；

3.2剥离所述第一纹理层和所述基材露出所述半固化层，将所述半固化层二次固化形成固化层。

较佳地，所述基材选自PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、TPU(热塑性聚氨酯弹性体)、PO(聚烯烃)中的任一种。