[发明专利]一种铌靶材及其制备方法有效
| 申请号: | 202210161788.9 | 申请日: | 2022-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN115125461B | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;边逸军;王学泽;陈石;廖培君 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料股份有限公司 |
| 主分类号: | C22F1/18 | 分类号: | C22F1/18;C22F1/02;C23C14/34;C23G1/10 |
| 代理公司: | 北京远智汇知识产权代理有限公司 11659 | 代理人: | 牛海燕 |
| 地址: | 315400 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铌靶材 及其 制备 方法 | ||
1.一种铌靶材的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
(1)将铌铸锭依次进行一次锻造、一次酸洗和一次真空退火,得到第一坯料;
(2)将步骤(1)所得第一坯料依次进行二次锻造、二次酸洗和二次真空退火,得到第二坯料;
(3)将步骤(2)所得第二坯料依次进行错位轧制、三次酸洗和三次真空退火,得到铌靶材;
步骤(3)所述错位轧制中,上轧辊和下轧辊的轴线位错量为4~8mm;
步骤(3)所述错位轧制中,上轧辊和下轧辊的转动速度相等,均为0.5~1rad/s;
步骤(3)所述错位轧制的变形量≥80%;
步骤(3)所述三次真空退火的温度为850~1000℃。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述铌铸锭的纯度≥99.9%。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次锻造的方式为先轴向拔长,再径向墩粗。
4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次锻造中,所述轴向拔长的变形量为50~80%。
5.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次锻造中,所述径向墩粗的变形量为50~80%。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次锻造的温度为400~600℃。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次酸洗、步骤(2)所述二次酸洗和步骤(3)所述三次酸洗使用的酸洗液均为市售硫酸、市售氢氟酸和市售硝酸的混合酸液。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述混合酸液中,所述市售硫酸、市售氢氟酸和市售硝酸的质量比为1:(1~3):(2~5)。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述市售硫酸的浓度为98%。
10.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述市售氢氟酸的浓度为40%。
11.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述市售硝酸的浓度为65%。
12.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次酸洗、步骤(2)所述二次酸洗和步骤(3)所述三次酸洗的时间均为2~5min。
13.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次真空退火和步骤(2)所述二次真空退火的温度均为1000~1200℃。
14.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次真空退火和步骤(2)所述二次真空退火的真空度均≤0.2Pa。
15.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述一次真空退火和步骤(2)所述二次真空退火的时间均为1~3h。
16.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述二次锻造的方式为径向墩粗。
17.根据权利要求16所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述二次锻造中,所述径向墩粗的变形量为40~60%。
18.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述二次锻造的温度为400~600℃。
19.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(3)所述错位轧制在轧机中进行。
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